Ga naar inhoud 
Guangzhou, China | juli 15, 2026
Ruida Packing ontving onlangs een vraag van de Nepalese farmaceutische fabrikant met betrekking tot een upgrade van hun automatische capsulevulmachine. Tijdens communicatie, de klant vertelde dat hun bestaande capsulevulmachine niet over een automatisch smeersysteem beschikte, waardoor het reguliere onderhoud afhankelijker werd van handmatige bediening.
Figuur 1. Sales Executive Emmy bespreekt de onderhoudsvereisten van de capsulevulmachine met de klant.
Beide Guangzhou, China, en Nepal ervaren vochtige omstandigheden tijdens het moessonseizoen, waar goed onderhoud van apparatuur essentieel wordt voor productiestabiliteit op de lange termijn. Gezien de vergelijkbare omgevingsomstandigheden, de klant besteedde bijzondere aandacht aan het automatische smeersysteem en het onderhoudsvriendelijke ontwerp van de NJP-1500D bij het selecteren van een verbeterde capsulevuloplossing.
Om tegemoet te komen aan de eisen van klanten voor eenvoudiger onderhoud en stabiliteit op lange termijn, Ruida Packing biedt een automatisch getimed smeersysteem en lagerbescherming met dubbele afdichting, een combinatie van NBR-olieafdichtingen en stofafdichtingen van siliconenrubber om verlies van smeermiddel en poederverontreiniging in vochtige productieomgevingen te voorkomen. In aanvulling, het bedrijf biedt drievoudige beschermingsverpakkingen om apparatuur te beschermen tegen vocht en schokken tijdens internationaal transport.
Figuur 2. NJP-1500D automatische capsulevulmachine die poeder en korrelmaterialen in lege harde capsules vult, voldoen aan de cGMP- en CE-normen.
Tijdens langdurig gebruik, onvoldoende smering veroorzaakt door gemiste onderhoudsintervallen kan de wrijving tussen bewegende componenten vergroten, slijtage versnellen, en de prestaties van de machine beïnvloeden. De NJP-1500D gaat deze uitdaging aan met een automatisch smeersysteem dat zorgt voor een getimede en kwantitatieve smeerolietoevoer naar de belangrijkste componenten, inclusief de nokkenstructuur, ketting, doorspoelen, en lagers.
Dit ontwerp vermindert de handmatige onderhoudsvereisten en zorgt tegelijkertijd voor een stabiele werking van de machine. De machine wordt geleverd met een onderhoudskit, inclusief oliepistolen en borstels voor vet, ter ondersteuning van gemakkelijke smering en routineonderhoud.
Vergeleken met handmatige smeermethoden, dit systeem helpt:
- Zorg voor consistente smeerprestaties in een vochtige omgeving;
- Verminder de handmatige onderhoudswerklast;
- Voorkom slijtage van componenten veroorzaakt door onvoldoende smering;
- Ondersteun een stabiele werking tijdens lange productiecycli.
Figuur 3. Automatisch smeersysteem dat de smeerintervallen en de olietoevoerduur regelt voor nauwkeurig onderhoudsbeheer.
Terwijl automatische smering zorgt voor een continue olietoevoer, Het behouden van de smeringsefficiëntie vereist ook een effectieve afdichtingsbescherming.
Om de betrouwbaarheid van kritische transmissiecomponenten te verbeteren, Ruida Packing past een dubbele afdichtingsstructuur toe op sleutelassen en torentje-gerelateerde lagers. De eerste afdichtingslaag maakt gebruik van NBR-olieafdichtingen om lekkage van smeermiddel te voorkomen, terwijl de tweede siliconenrubberen stofafdichting het binnendringen van poeder helpt blokkeren en interne componenten tegen verontreiniging beschermt.
Figuur 4. Dubbele afdichtingsstructuur aanwezig op de sleutelassen en torentje-gerelateerde lagers.
Dit ontwerp met dubbele afdichting helpt de levensduur van de lagers te verlengen, verminder de vervuiling van interne componenten, lagere onderhoudsfrequentie, en verbetering van de loopstabiliteit van de machine.
Door een nauwkeurige smeringscontrole te combineren met beveiligde afdichtingsstructuren, Ruida Packing helpt fabrikanten de onderhoudswerklast te verminderen, bescherm kritische mechanische componenten, en behaal betrouwbaardere prestaties tijdens continue capsuleproductie.
Maar onze bescherming begint niet pas na de installatie, het begint op het moment dat de machine onze fabriek verlaat. Elke eenheid wordt zorgvuldig voorbereid op internationale verzending: met stretch omwikkeld om oppervlaktevocht te weerstaan, vacuümdicht om interne condensatie te voorkomen, en veilig verpakt in versterkte houten kisten die bestand zijn tegen ruwe behandeling tijdens het transport. Deze drielaagse bescherming zorgt ervoor dat wanneer de machine op de locatie van de klant arriveert, of het nu in de moesson van Nepal is of in het tropische klimaat van Zuidoost-Azië, het arriveert in dezelfde onberispelijke staat als toen het onze laatste inspectie doorstond.
Figuur 5. Drievoudige beschermingsverpakking ontworpen om de capsulevulmachine te beschermen tegen vocht, roest, en transportrisico's tijdens internationale verzending.
Na de technische presentatie, de klant sprak een groot vertrouwen uit in de serviceaanpak van Ruida Packing en stelde twee praktische vragen met betrekking tot de upgrade: welke matrijsmaten zijn beschikbaar voor maatwerk, en welke installatieondersteuning kan worden geboden.
Op het schimmelfront, Ruida Packing biedt een compleet assortiment capsulevormen van formaat #000 naar 5, allemaal opgebouwd uit 316 roestvrij staal voor uitstekende duurzaamheid en corrosiebestendigheid. De klant was vooral onder de indruk na inspectie van de matrijzen in de werkplaats en gaf aan dat het voorbereiden van twee sets in verschillende maten een waardevolle aanvulling zou zijn om de productieflexibiliteit voor toekomstige projecten te vergroten.
Op het gebied van installatie en aftersales, Ruida Packing levert bij elke machine uitgebreide technische documentatie, inclusief schakelschema's, pneumatische diagrammen, en fabrieksacceptatietest (VET) protocollen. Technische ondersteuning op afstand is beschikbaar voor voortdurende begeleiding, en inbedrijfstellingsdiensten op locatie kunnen op verzoek van de klant worden geregeld tegen extra servicekosten.
Nu deze zorgen volledig zijn weggenomen, de klant kreeg meer vertrouwen in de upgrade-oplossing. Tijdens de discussie, Ook leerde de klant meer over het complete assortiment capsulevulmachines van Ruida Packing, met productiecapaciteiten van 200 naar 7,800 capsules per minuut. Gecombineerd met de maximale output van de NJP-1500D 90,000 capsules per uur en flexibele configuratiemogelijkheden, het uitgebreide productassortiment demonstreerde het vermogen van Ruida Packing om geschikte capsulevuloplossingen te bieden voor verschillende productievereisten.
Figuur 6. Klant bevestigt matrijsspecificaties en capsulegrootte-opties met Emmy.
Voor Ruida-verpakking, De prestaties van apparatuur worden niet alleen gemeten aan de hand van de productiesnelheid, maar ook aan de hand van de betrouwbaarheid, onderhoudbaarheid, en gebruikerservaring. Via automatische smeersystemen, dubbele afdichtingsstructuren, en verpakkingsontwerpen, Ruida Packing blijft een eenvoudig te bedienen semi-automatische en volautomatische capsulevulmachine voor farmaceutische producten leveren, nutraceutisch, en gezondheidszorgfabrikanten wereldwijd.
Website: https://ruidapacking.com/
E-mailadres: ceo@ruidapacking.com
WhatsAppen: +86 15817128250
