Перейти к содержанию 
Гуанчжоу, Китай | Июль 15, 2026
Ruida Packing недавно получила запрос от непальского фармацевтического производителя относительно модернизации их автоматической машины для наполнения капсул.. Во время общения, клиент сообщил, что его существующая машина для наполнения капсул не оснащена автоматической системой смазки, что сделало регулярное техническое обслуживание более зависимым от ручного управления..
Фигура 1. Менеджер по продажам Эмми обсуждает с клиентом требования к техническому обслуживанию машины для наполнения капсул.
Оба Гуанчжоу, Китай, и Непал испытывает влажные условия во время сезона муссонов., где правильное обслуживание оборудования становится необходимым для долгосрочной стабильности производства. Учитывая схожие условия окружающей среды, клиент обратил особое внимание на автоматическую систему смазки NJP-1500D и удобную в обслуживании конструкцию при выборе модернизированного решения для наполнения капсул..
Удовлетворение требований клиентов по упрощению обслуживания и долгосрочной стабильности., Ruida Packing обеспечивает автоматическую систему смазки по времени и защиту подшипников с двойным уплотнением., сочетание сальников из NBR и пылезащитных уплотнений из силиконовой резины для предотвращения потерь смазки и загрязнения порошком во влажных производственных средах. Кроме того, компания предоставляет тройную защитную упаковку для защиты оборудования от влаги и ударов во время международных перевозок.
Фигура 2. Автоматическая машина для наполнения капсул NJP-1500D, заполняющая порошком и гранулированными материалами пустые твердые капсулы, соответствие стандартам cGMP и CE.
Во время расширенной эксплуатации, недостаточная смазка, вызванная пропуском интервалов технического обслуживания, может увеличить трение между движущимися компонентами., ускорить износ, и влияют на производительность машины. NJP-1500D решает эту проблему с помощью автоматической системы смазки, которая обеспечивает своевременную и количественную подачу смазочного масла к ключевым компонентам., включая кулачковую структуру, цепь, румянец, и подшипники.
Такая конструкция снижает требования к ручному техническому обслуживанию, одновременно помогая поддерживать стабильную работу машины.. Машина поставляется с набором для технического обслуживания., включая масляные пистолеты и щетки для смазки, для обеспечения удобной смазки и регулярного технического обслуживания.
По сравнению с ручными методами смазки, эта система помогает:
- Поддержание стабильных характеристик смазки во влажной среде;
- Уменьшите нагрузку на ручное обслуживание;
- Предотвратите износ компонентов, вызванный недостаточным количеством смазки.;
- Поддержка стабильной работы в течение длительных производственных циклов.
Фигура 3. Автоматическая система смазки, контролирующая интервалы смазки и продолжительность подачи масла для точного управления техническим обслуживанием..
А автоматическая смазка обеспечивает непрерывную подачу масла., поддержание эффективности смазки также требует эффективной защиты уплотнений..
Для повышения надежности критически важных компонентов трансмиссии., Ruida Packing применяет двойную уплотнительную структуру к шпоночным валам и подшипникам револьверной головки.. В первом уплотнительном слое используются сальники из NBR для предотвращения утечки смазки., а второй пылезащитный уплотнитель из силиконовой резины блокирует попадание порошка и защищает внутренние компоненты от загрязнения..
Фигура 4. Двойная уплотнительная конструкция присутствует на шпоночных валах и подшипниках револьверной головки..
Такая конструкция с двойным уплотнением помогает продлить срок службы подшипников., уменьшить загрязнение внутренних компонентов, более низкая частота технического обслуживания, и улучшить стабильность работы машины.
Сочетая точный контроль смазки с надежными уплотнительными конструкциями., Ruida Packing помогает производителям сократить объем работ по техническому обслуживанию, защитить критически важные механические компоненты, и добиться более надежной работы при непрерывном производстве капсул..
Но наша защита начинается не только после установки, оно начинается в тот момент, когда машина покидает наш завод. Каждая единица тщательно подготовлена к международной доставке.: в стретч-пленке для защиты от поверхностной влаги, Вакуумная герметизация для предотвращения внутренней конденсации, и надежно упакованы в усиленные деревянные ящики, выдерживающие грубое обращение во время транспортировки.. Эта трехуровневая защита гарантирует, что когда машина прибудет на объект клиента, будь то муссонный Непал или тропический климат Юго-Восточной Азии, он прибыл в том же первозданном состоянии, в котором он прошел нашу финальную проверку..
Фигура 5. Упаковка с тройной защитой, предназначенная для защиты машины для наполнения капсул от влаги., ржавчина, и транспортные риски при международных перевозках.
После технической презентации, клиент выразил твердую уверенность в подходе к обслуживанию Ruida Packing и поднял два практических вопроса относительно модернизации: какие размеры пресс-форм доступны для индивидуального изготовления, и какая поддержка по установке может быть предоставлена.
На передней части формы, Ruida Packing предлагает полный ассортимент форм для капсул любого размера. #000 к 5, все построено из 316 нержавеющая сталь для превосходной долговечности и устойчивости к коррозии. Клиент был особенно впечатлен осмотром форм в мастерской и отметил, что изготовление двух комплектов разных размеров будет ценным дополнением для повышения гибкости производства для будущих проектов..
По вопросам установки и послепродажного обслуживания, Ruida Packing предоставляет полную техническую документацию на каждую машину., включая принципиальные схемы, пневматические схемы, и заводские приемочные испытания (ТОЛСТЫЙ) протоколы. Доступна удаленная техническая поддержка для постоянного руководства., По желанию клиента за дополнительную плату могут быть организованы пуско-наладочные работы на объекте..
Когда эти проблемы полностью решены, клиент приобрел большую уверенность в решении по обновлению. В ходе обсуждения, клиент также узнал больше о полном ассортименте машин для наполнения капсул Ruida Packing., охватывающих производственные мощности из 200 к 7,800 капсулы в минуту. В сочетании с максимальной мощностью NJP-1500D 90,000 капсул в час и гибкие возможности конфигурации, Широкий ассортимент продукции продемонстрировал способность Ruida Packing предоставлять подходящие решения для наполнения капсул для различных производственных требований..
Фигура 6. Клиент подтверждает характеристики формы и варианты размера капсул с Эмми.
Для упаковки Руиды, Производительность оборудования измеряется не только скоростью производства, но и надежностью, ремонтопригодность, и пользовательский опыт. Через автоматические системы смазки, конструкции с двойным уплотнением, и дизайн упаковки, Ruida Packing продолжает поставлять простые в эксплуатации полуавтоматические и полностью автоматические машины для наполнения капсул для фармацевтической промышленности., нутрицевтик, и производителей товаров медицинского назначения по всему миру.
Веб-сайт: https://ruidapacking.com/
Электронная почта: генеральный директор@ruidapacking.com
WhatsApp: +86 15817128250
