루이다패킹에서, 우리는 제약 분야에서 타의 추종을 불허하는 다용성을 제공하기 위해 ZP-29D 태블릿 프레스를 설계합니다., 기능식품, 및 산업용 애플리케이션. 완벽한 정제 일관성을 달성하는 데 중요한 요소는 올바른 다이 유형을 선택하는 것입니다.. 우리의 툴링 옵션 - D, DD, 비, 및 BB 다이 - 다양한 생산 요구 사항 충족, 최적의 효율성 보장, 최소한의 낭비, 우수한 태블릿 품질. 각 다이 유형이 귀하의 작업에 어떤 이점을 주는지는 다음과 같습니다.:
1. D형 다이: 표준화 & 비용 효율성
D형 다이는 일반 원형 정제의 대량 생산을 위한 업계 표준입니다. (일반적으로 직경 5~25mm). 보편적인 디자인으로 대부분의 회전식 태블릿 프레스 및 보조 장비와의 호환성을 보장합니다.. 혜택은 다음과 같습니다:
툴링 비용 절감: 일상적인 생산에 널리 사용 가능하고 경제적입니다..
유지 관리의 용이성: 단순화된 청소 및 연마로 다이 수명 연장.
신속한 전환: 호환성으로 인해 배치 간 가동 중지 시간이 단축됩니다..
대량의 비타민을 생산하는 제조업체에 이상적, 진통제, 또는 속도와 비용 제어가 우선시되는 표준 보충제.
2. DD형 다이스: 연마재 제제의 내구성 향상
DD형 다이는 이중 깊이를 특징으로 합니다. (DD) 명세서, 확장된 다이 길이와 강화된 구조. 이 디자인은 연마성 또는 부식성 분말 혼합물을 처리할 때 탁월합니다. (탄산수, 발포성 믹스). 주요 장점:
연장된 서비스 수명: 경화된 강철은 연마재로 인한 마모를 방지합니다., 교체 빈도 감소.
향상된 압축 안정성: 까다로운 제제에서 캡핑/라미네이팅을 최소화합니다..
오염 위험 감소: 엄격한 공차로 다이 보어에 재료가 쌓이는 것을 방지합니다..
필러 함량이 높은 정제 생산에 필수, 아피스, 또는 엄격한 압축 주기를 요구하는 과립 혼합물.
3. B형 다이스: 복잡한 모양을 위한 다양성 & 소규모 배치
B형 다이는 멀티팁 펀치를 지원합니다. (캐플렛, 타원형, 또는 사용자 정의 모양) 더 작은 태블릿 크기. 유럽 표준 디자인 (ISO 18084) R에 유연성을 제공합니다.&D 또는 틈새 생산:
복잡한 기하학: 복잡한 엠보싱 가능, 줄바꿈, 구조적 무결성을 손상시키지 않고 원형이 아닌 모양.
아르 자형&D 민첩성: 새로운 제형의 프로토타입 제작이나 소규모 배치 실행에 적합합니다..
재료 낭비 감소: 정밀한 정렬로 소량 생산 시 균일한 중량/경도 보장.
프리미엄 보충제는 B-Type을 선택하세요, 수의학 정제, 또는 독특한 브랜딩이나 정확한 투여량을 요구하는 맞춤형 의약품.
4. BB형 다이스: 마이크로정제에 특화된 성능 & 고성능 API
BB 유형 다이는 초소형 태블릿용으로 설계되었습니다. (<5mm) 그리고 고효능 활성성분. 더 작은 펀치 헤드 직경과 향상된 가이드 시스템은 다음과 같은 이점을 제공합니다.:
비교할 수 없는 정확도: 미량 투여를 위한 충진 깊이 및 압축에 대한 엄격한 제어.
최소한의 교차 오염: 엄격한 세척 프로토콜이 필요한 강력한 화합물에 이상적.
최적화된 분말 흐름: 저중량 제형에서 브리징을 방지합니다..
소아용 약물에 중요, 호르몬 요법, 또는 복용량 일관성이 협상 불가능한 발포성 마이크로 정제.
귀하의 필요에 맞게 Ruidapacking을 선택하는 이유?
cGMP 준수: 모든 태블릿 프레스 기계는 USP를 충족합니다., EU, 재료 추적성을 위한 ISO 표준.
맞춤형 솔루션: 끈적끈적한 제형을 위한 맞춤형 기계 요청.
글로벌 지원: 글로벌 현장 디버깅 및 기술 지침.
