Machine de remplissage de capsules semi-automatique

La production d'une machine de remplissage de gélules semi-automatique nécessite l'intervention d'un opérateur pour déplacer les plaques de remplissage entre les différentes sections du processus. Cette solution est plus économique et conviviale.

Tailles de capsules compatibles :

La machine de remplissage de capsules semi-automatique est disponible en 8 types de tailles de capsules standard.
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Taille de la capsule#000#00#0#1#2#3#4#5
Longueur verrouillée26,14 mm23,30 mm21,7 mm19,4 mm18,0 mm15,9 mm14,3 mm11,1 mm
Volume de la capsule 1,37 ml 0,91 ml0,68 ml0,5 ml0,37 ml0,3 ml0,21 ml0,13 ml

(La quantité de remplissage peut varier en raison de la différence de poudre)

Comment fonctionne la machine de remplissage de capsules semi-automatique ?

Outre la simple injection de l'ingrédient solide dans une capsule, la machine de remplissage de capsules semi-automatique à emballage riche est équipée de sections de travail et de technologies pour assurer un processus de production fluide et efficace.
Séparation des capsules
Les capsules vides sont semées dans les trous de remplissage puis séparées en bouchons et corps à l'aide d'un vide.
Garniture aux ingrédients
Le bas de la capsule est déplacé vers la trémie à poudre et rempli avec les ingrédients.
Fermeture de la capsule
Le haut et le bas de la capsule sont repoussés l'un vers l'autre.
Éjection de la capsule
Et puis les capsules sont éjectées hors de la machine.

La gamme complète de machines de remplissage de capsules semi-automatiques

Une grande variété de modèles de machines avec différentes capacités et budgets parmi lesquels vous pouvez choisir.
Vous ne savez pas quelle machine vous convient le mieux ? Notre équipe peut vous proposer une offre adaptée à vos besoins et à votre budget !
Machine de remplissage de capsules semi-automatique

Remplisseuse de capsules semi-automatique

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Machine de remplissage de capsules semi-automatique

La machine de remplissage de capsules semi-automatique peut remplir de la poudre, des granulés, des pastilles et du liquide dans des capsules dures, adaptée à la taille de capsule #000-5.

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Modèle CGN-208 CGNT-209
Sortir 28 000 pièces/h 40 000 pièces/h
Capsule applicable 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5#
Alimentation électrique 2,12 kW 2,2 kW
Pouvoir 380/220V 50Hz (personnalisable)
Poids net 400 kg 405 kg
Taille de l'emballage 1640*720*1700mm 1640*720*1700mm

Un investissement judicieux pour l'industrie pharmaceutique

Nous nous engageons à fabriquer des machines de qualité supérieure pour répondre aux normes GMP tout en étant dotées de fonctionnalités efficaces et utilitaires.

Facile à utiliser

Équipé d'un dispositif de contrôle programmable Siemens (PLC), d'un écran tactile, il est pratique de surveiller

Économique

Comparé à une machine à capsules automatique, son prix est plus avantageux et elle permet une meilleure productivité avec un plus grand nombre d'opérateurs.

Précis

En contrôlant le chargement et la vitesse de rotation du plateau à capsules, la dose peut être remplie avec précision et l'erreur peut être maintenue dans les 3%.

Utilisation sûre

La machine est équipée d'un système de protection, qui peut assurer la sécurité de l'opérateur en cas d'urgence.

Pas de pollution

Equipée d'une pompe à vide, la table d'opération est exempte de pollution et de désordre.

Nous vous soutenons avec un service complet

Nous vous accompagnons tout au long du processus, du choix de la machine adaptée jusqu'à son entretien à vie.

Questions fréquemment posées

Voici quelques points importants à prendre en compte, tels que la taille et le type de capsule, l'ingrédient utilisé, la capacité de production, la taille de la machine et la garantie. Le coût d'une machine représentant un budget conséquent, un service après-vente complet et durable peut s'avérer très utile pour la pérennité de votre entreprise.
Non, il n'est pas nécessaire de changer l'outillage et il est disponible avec tout le matériel.
CE : Conformité européenne GMP : Bonnes pratiques de fabrication ISO : Organisation internationale de normalisation FDA : Food and Drug Administration
  1. Lubrifiez régulièrement la came pour la maintenir en bon état.
  2. Démontez et nettoyez la station de remplissage pour éliminer l'excès de matériau afin d'éviter le blocage et la rouille, une fois la production terminée.
  3. Ajoutez régulièrement de l’huile lubrifiante à la pompe à vide et nettoyez la poussière.
  4. Remplissez régulièrement le réservoir d'eau avec suffisamment d'eau sur la moitié du corps du baril.
Trémie à ingrédients, moniteur de contrôle PLC, système de vis sans fin de remplissage, système pneumatique, plaque de remplissage de capsules, redresseur, pièces électriques et corps de la machine.

Principe de fonctionnement de la machine de remplissage de capsules semi-automatique

Une machine de remplissage de capsules semi-automatique sépare les capsules vides, les remplit avec le matériau souhaité et les ferme.

Cela implique les étapes suivantes :

  1. Séparation des capsules
  2. Installation de la station-service
  3. Remplissage de la trémie
  4. Alignement et orientation des capsules
  5. Ajustement de la posologie
  6. Remplissage des capsules
  7. Fermeture de la capsule
  8. Éjection des capsules remplies
Machine de remplissage de capsules semi-automatique - Semis
Machine de remplissage de capsules semi-automatique - Semis
Machine de remplissage de capsules semi-automatique - Remplissage de poudre
Machine de remplissage de capsules semi-automatique - Verrouillage

Machine de remplissage de capsules automatique ou semi-automatique

Machine de remplissage automatique de capsules

Avantages :

Les machines automatiques offrent des capacités de production à grande vitesse, remplissant les capsules rapidement et efficacement, ce qui est bénéfique pour la fabrication à grande échelle.

Ils nécessitent une intervention manuelle minimale, réduisant ainsi le besoin de travail humain important et augmentant la productivité.

Les machines automatiques sont conçues pour un dosage précis, garantissant un remplissage cohérent et précis des capsules.

Ils sont souvent dotés de fonctionnalités supplémentaires telles que le tri des capsules, l'orientation automatique des capsules et des systèmes d'inspection en ligne, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.

Inconvénients :

Les machines automatiques ont tendance à avoir un coût initial plus élevé que les machines semi-automatiques, ce qui en fait un investissement important.

L’utilisation et l’entretien des machines automatiques peuvent nécessiter une formation spécialisée et une expertise technique en raison de leur nature complexe.

Ces machines peuvent avoir des limites lorsqu'il s'agit de s'adapter à une production en petits lots ou à des changements de produits fréquents.

Les machines automatiques sont généralement plus grandes et nécessitent plus d’espace dans l’usine de fabrication.

Machine de remplissage de capsules semi-automatique

Avantages :

Les machines semi-automatiques sont généralement plus rentables, ce qui en fait une option viable pour les petits fabricants ou les startups disposant de budgets limités.

Ils offrent plus de flexibilité en termes de polyvalence de production, permettant une adaptation plus facile aux gammes de produits à petite échelle ou diversifiées.

Les machines semi-automatiques sont relativement plus simples à utiliser et nécessitent moins d’expertise technique, ce qui facilite la formation et la maintenance.

Ces machines sont généralement plus petites et occupent moins d’espace dans la zone de production.

Inconvénients :

Les machines semi-automatiques nécessitent davantage de manipulations manuelles, impliquant des opérateurs dans le processus de remplissage des capsules, ce qui peut prendre du temps et potentiellement introduire des erreurs.

La vitesse de remplissage est limitée par la manipulation manuelle, ce qui entraîne des taux de production plus lents par rapport aux machines automatiques.

Il peut y avoir de légères variations dans la précision du remplissage ou la qualité de la capsule en raison de la nature manuelle du processus.

Certaines machines semi-automatiques peuvent être moins durables ou sujettes à des pannes plus fréquentes par rapport à leurs homologues automatiques.