...

บ้าน

>

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400
การแสดงตัวอย่างแคปซูล
สถานีเติมน้ำมัน
วิธีการเติมไม่จำเป็น
ลูกค้าบอกว่าเราดี
เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400
การแสดงตัวอย่างแคปซูล
สถานีเติมน้ำมัน
วิธีการเติมไม่จำเป็น
ลูกค้าบอกว่าเราดี

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400 สามารถเพิ่มยาของคุณได้, การผลิตโภชนเภสัช, ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง. เครื่องเติมแคปซูลแข็งด้วยผง, เม็ด, เม็ด, หรือแท็บเล็ต, รับประกันผลผลิตของ 24,000 แคปซูล/ชั่วโมง ด้วยความแม่นยำเกิน 99%. เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง, โรงพยาบาล, และร&ดีแล็บ, รองรับขนาดแคปซูลตั้งแต่ #000 ถึง #5, จัดเลี้ยงให้กับสูตรที่หลากหลายเช่นวิตามิน, ยา, และอาหารเสริมเพื่อสุขภาพ.

 

ออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน cGMP และ CE, เอ็นเจพี 400 มีหน้าจอสัมผัส PLC ที่ใช้งานง่าย, ลดข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด, และการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อลดการสิ้นเปลืองฝุ่น. การออกแบบที่กะทัดรัดทำให้การทำงานและการทำความสะอาดง่ายขึ้น, ในขณะที่โครงสร้างสแตนเลส 316L รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและมาตรฐานยา.

ข้อมูลจำเพาะ:

สูงสุด 24,000 ชิ้น/ชม.

ใช้ได้กับ #000 - 5 แคปซูล

จัดส่งรวดเร็วภายใน 15 วัน

เหมาะสำหรับผง, เม็ด, เม็ดเล็ก

ฟิลเลอร์แคปซูล NJP-400C ทำงานอย่างไร?

กระบวนการผลิตทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง. จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องป้อนแคปซูลแบบกลวงและเครื่องป้อนผงแบบสุญญากาศเท่านั้น. เมื่อแคปซูลขาดแคลน, มันจะโหลดแคปซูลโดยอัตโนมัติ. เมื่อแป้งขาด, มันจะเพิ่มผงโดยอัตโนมัติ. ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมากและเป็นไปตามมาตรฐาน cGMP.

คุณสมบัติหลัก

กำลังการผลิต : 24,000 ชิ้น/ชม.
สินค้าที่ใช้ได้ : พลังงาน, เม็ด, เม็ดเล็ก
พลัง : 380/220วี 50เฮิร์ต (ปรับแต่งได้)
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง : 600กก.
ขนาดรวมของเครื่องจักร 1000×710×1900(มม.)

ข้อได้เปรียบ NJP-400C

นำเสนอผลผลิตที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าโดยทำให้กระบวนการห่อหุ้มทั้งหมดเป็นอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง.

โดดเด่นด้วยการออกแบบระบบปิดที่ช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม และรับประกันการปฏิบัติตามระเบียบวิธีด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดได้ง่ายขึ้น.

ให้ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและความสม่ำเสมอของแบทช์ต่อแบทช์ โดยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์จากขั้นตอนการผลิตที่สำคัญ.

ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้อย่างสมบูรณ์และบันทึกเพื่อการประกันคุณภาพ, รองรับการบูรณาการกับระบบติดตามสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัย.

ส่วนหลัก

อัตโนมัติเต็มรูปแบบเทียบกับ. เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ

โรงงานผลิตหลายแห่งยังคงใช้เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตของตน, มักได้รับอิทธิพลจากการลงทุนเริ่มแรกที่ต่ำกว่า. อย่างไรก็ตาม, การประหยัดในระยะสั้นนี้ทำให้เกิดความท้าทายในการดำเนินงานในระยะยาวและต้นทุนที่ซ่อนอยู่ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพ, คุณภาพของผลิตภัณฑ์, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ—โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด เช่น ยุโรปและอเมริกาเหนือ.

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของฟิลเลอร์แคปซูลกึ่งอัตโนมัติ

ปัญหาหลักของเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติคือการพึ่งพาแรงงานคนอย่างกว้างขวาง. โดยทั่วไปหน่วยกึ่งอัตโนมัติหนึ่งเครื่องจะต้องมีผู้ปฏิบัติงานอย่างน้อยสองคนจึงจะทำงานได้อย่างต่อเนื่อง. กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีกและลงมือปฏิบัติจริง: คนงานต้องโหลดแคปซูลเปล่าอย่างต่อเนื่อง, เพิ่มผง, ย้ายถาดแคปซูลจากสถานีเพาะไปยังสถานีเติมน้ำมัน, จากนั้นไปที่สถานีล็อค, และในที่สุดก็ปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก. วงจรนี้เกิดขึ้นซ้ำไม่รู้จบ.

การพึ่งพาการแทรกแซงของมนุษย์ทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงหลายประการ

ต้นทุนแรงงานสูง: ผู้ปฏิบัติงานหลายรายต่อเครื่องทำให้ค่าใช้จ่ายด้านเงินเดือนเพิ่มขึ้นอย่างมาก.

ผลผลิตต่ำและความไร้ประสิทธิภาพ: การเคลื่อนย้ายถาดระหว่างสถานีด้วยตนเองจะจำกัดความเร็วในการผลิตอย่างมาก, สร้างปัญหาคอขวดที่จำกัดความจุโดยรวมของคุณ.

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน: การมีส่วนร่วมของมนุษย์ในขั้นตอนสำคัญ เช่น การบรรจุผงและการจัดการถาดทำให้เกิดความแปรปรวน. ซึ่งมักส่งผลให้เกิดความไม่ถูกต้องของขนาดยา, การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก, และความสมบูรณ์ของแคปซูลลดลง.

ความเสี่ยงจากการไม่ปฏิบัติตาม cGMP: การจัดการแคปซูลและผงแบบเปิดจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนข้าม. นอกจากนี้, กระบวนการขาดการบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ, ทำให้การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดเป็นเรื่องยากมาก ซึ่งเป็นสัญญาณอันตรายที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบตามกฎระเบียบ.

ความเหนื่อยล้าในที่ทำงาน: การเคลื่อนไหวที่ซ้ำซากจำเจนำไปสู่ความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน, ซึ่งขยายความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุเพิ่มเติม.

ข้อได้เปรียบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ประสิทธิภาพ, การปฏิบัติตาม, และคุณภาพ

เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เช่นเดียวกับ NJP 400, ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้โดยสิ้นเชิง. สิ่งเหล่านี้แสดงถึงการบูรณาการแบบองค์รวมของระบบอัตโนมัติที่เปลี่ยนแปลงขั้นตอนการผลิต.

ลองจินตนาการถึงการตั้งค่าที่คุณเพียงเชื่อมต่อตัวโหลดแคปซูลเปล่าและระบบถ่ายโอนผงแบบสุญญากาศเข้ากับเครื่องจักรของคุณ. ผู้ปฏิบัติงานเริ่มวงจรผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส PLC ที่ใช้งานง่าย. เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่น, ต้องให้ความสนใจเฉพาะเมื่อมีการแจ้งเตือนว่าแคปซูลเปล่าจำเป็นต้องเติมใหม่หรือปริมาณผงเหลือน้อย. แค่นั้นแหละ.

นี่คือวิธีที่ระบบอัตโนมัตินี้มอบผลประโยชน์ที่จับต้องได้

1. ลดแรงงานลงอย่างมาก: ผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียวสามารถจัดการเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบหลายเครื่องพร้อมกันได้อย่างง่ายดาย, ลดต้นทุนค่าแรงและจัดสรรทรัพยากรมนุษย์ใหม่ให้กับงานควบคุมคุณภาพที่มีคุณค่ามากขึ้น.

2. เพิ่มพลังมหาศาลในเอาท์พุต: ด้วยระบบอัตโนมัติ, การทำงานต่อเนื่องและไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนถาดด้วยตนเอง, เครื่องจักรเช่น NJP 400 สามารถบรรลุผลลัพธ์ของ 24,000 แคปซูลต่อชั่วโมงหรือมากกว่า, ปลดล็อคความสามารถในการขยายการผลิตอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน.

3. รับประกันการปฏิบัติตาม cGMP: ระบบปิดสนิทป้องกันไม่ให้มนุษย์สัมผัสกับผลิตภัณฑ์, แทบจะลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม. นอกจากนี้, เครื่องเติมอัตโนมัติสมัยใหม่มาพร้อมความสามารถในการบันทึกข้อมูล, จัดทำบันทึกแบทช์อิเล็กทรอนิกส์ที่สมบูรณ์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ง่ายขึ้น.

4. ความแม่นยำและคุณภาพที่สูงขึ้น: ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทำให้แต่ละแคปซูลเต็มไปด้วยความแม่นยำอย่างเหลือเชื่อ (>99%), ช่วยให้มั่นใจได้ถึงน้ำหนักปริมาณที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ซึ่งกระบวนการแบบแมนนวลไม่สามารถบรรลุผลได้อย่างน่าเชื่อถือ.

5. ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น: อินเตอร์ล็อคนิรภัยและตัวป้องกันในตัวช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว, สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น เมื่อเทียบกับการจัดการด้วยมือซ้ำๆ ที่จำเป็นสำหรับรุ่นกึ่งอัตโนมัติ.

บทสรุป: การลงทุนอันชาญฉลาดเพื่อการเติบโตในอนาคต

ในขณะที่ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าของก เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติ อาจดูน่าดึงดูด, ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาว, ความไร้ประสิทธิภาพ, และความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบทำให้เป็นตัวเลือกที่มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับผู้ผลิตที่กำหนดเป้าหมายตลาดอย่างจริงจัง. การอัพเกรดเป็นเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ได้เป็นเพียงการซื้ออุปกรณ์ แต่ยังเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการเพิ่มผลผลิตอีกด้วย, คุณภาพ, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ให้ผลตอบแทนจากการลงทุนเร็วกว่าที่คาดไว้ (ผลตอบแทนการลงทุน) และวางตำแหน่งสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณเพื่อการเติบโตที่ยั่งยืน.

วิธีแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์บนเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ: คำแนะนำทีละขั้นตอน

สำหรับนักลงทุนหรือวิศวกรหน้าใหม่เข้าสู่อุตสาหกรรมยา, การทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบอาจดูยุ่งยาก. การปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP ที่เข้มงวดจำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างละเอียดหลังทุกกะเพื่อป้องกันการปนเปื้อน. หากคุณยังใหม่กับกระบวนการนี้และต้องการเรียนรู้วิธีถอดแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อทำความสะอาดอย่างถูกต้อง, คำแนะนำทีละขั้นตอนนี้เหมาะสำหรับคุณ.

เหตุใดการถอดแยกชิ้นส่วนอย่างเหมาะสมจึงมีความสำคัญ

การถอดแยกชิ้นส่วนและการทำความสะอาดเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความถูกต้องแม่นยำในการจ่ายสาร, ป้องกันการปนเปื้อนข้าม, และรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสากล. การทำความสะอาดอย่างเหมาะสมยังช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรและลดเวลาหยุดทำงานอีกด้วย.

กระบวนการถอดแยกชิ้นส่วนทีละขั้นตอน

1. เริ่มต้นด้วยสถานีเติมน้ำมัน

หลังจากปิดเครื่อง, เริ่มจากหน่วยเติมที่มีผงตกค้างสะสมอยู่. ค่อยๆ ถอดแท่งบรรจุทั้งหกแท่งออกทีละแท่งอย่างระมัดระวัง.

2. ยึดชุดประกอบการบรรจุให้แน่น

นำบล็อกอะคริลิกกลับมา (มักจะจัดเก็บไว้ในชุดอุปกรณ์เสริมของเครื่อง) และวางไว้ใต้แกนไส้. เขย่าเครื่องไปที่จุดต่ำสุดเพื่อปลดและถอดชุดไส้กรองออกอย่างปลอดภัย.

3. ถอดชิ้นส่วนการจัดการผงที่สำคัญออก

ต่อไป, แยกแผ่นจ่ายยาและแผ่นทองแดงออก, ซึ่งจำเป็นต่อการวัดผงได้อย่างแม่นยำ. แล้ว, ถอดใบมีดโกนที่รับผิดชอบในการนำผงกลับมาใช้ใหม่.

4. ถอดส่วนประกอบการจัดการแคปซูล

ย้ายไปที่ส่วนการเพาะและถ่ายโอนแคปซูล. ค่อยๆ ถอดแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างออกจากแต่ละสถานี. ดำเนินการถอดท่อป้อนอาหารแคปซูลออก, อินเวอร์เตอร์ (ซึ่งพลิกตัวแคปซูล), และหวีแคปซูล.

5. การทำความสะอาดเบื้องต้น & การฆ่าเชื้อ

เมื่อถอดชิ้นส่วนทั้งหมดออกแล้ว, ล้างออกด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบผง. เช็ดแต่ละส่วนประกอบให้สะอาดด้วยการเช็ดให้แห้ง, ผ้าไม่เป็นขุย. ใช้น้ำยาฆ่าเชื้อที่เหมาะสม, เช่น 75% แอลกอฮอล์ทางการแพทย์, เพื่อการฆ่าเชื้อ, และเช็ดให้แห้งอีกครั้งก่อนจัดเก็บหรือประกอบกลับ.

การถอดประกอบอย่างเหมาะสมเป็นรากฐานของการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ. ในคำแนะนำถัดไปของเรา, เราจะกล่าวถึงขั้นตอนที่ถูกต้องในการประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์.

คู่มือนี้มีประโยชน์หรือไม่? หากคุณมีคำถามเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับการแยกชิ้นส่วนโมเดลฟิลเลอร์แคปซูลของคุณ, อย่าลังเลที่จะแสดงความคิดเห็นด้านล่าง!

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400 บรรจุแคปซูลแข็งด้วยผง เม็ด หรือแกรนูล โดยให้ผลผลิตสูงสุดถึง 24,000 แคปซูลต่อชั่วโมง ด้วยความแม่นยำเกินกว่า 99%.

ขอใบเสนอราคา

    *เราเคารพความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง