บ้าน

>

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400
  • Capsule Filling Machine NJP 400
  • Capsule Sample Display
  • Filling Station
  • Filling Methods Optional
  • Customers say we are good

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400 สามารถเพิ่มยาของคุณได้, การผลิตโภชนเภสัช, ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง. เครื่องเติมแคปซูลแข็งด้วยผง, เม็ด, เม็ด, หรือแท็บเล็ต, รับประกันผลผลิตของ 24,000 แคปซูล/ชั่วโมง ด้วยความแม่นยำเกิน 99%. เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง, โรงพยาบาล, และร&ดีแล็บ, รองรับขนาดแคปซูลตั้งแต่ #000 ถึง #5, จัดเลี้ยงให้กับสูตรที่หลากหลายเช่นวิตามิน, ยา, และอาหารเสริมเพื่อสุขภาพ.

 

ออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน cGMP และ CE, เอ็นเจพี 400 มีหน้าจอสัมผัส PLC ที่ใช้งานง่าย, ลดข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด, และการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อลดการสิ้นเปลืองฝุ่น. การออกแบบที่กะทัดรัดทำให้การทำงานและการทำความสะอาดง่ายขึ้น, ในขณะที่โครงสร้างสแตนเลส 316L รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานและมาตรฐานยา.

ข้อมูลจำเพาะ:

สูงสุด 24,000 ชิ้น/ชม.

ใช้ได้กับ #000 - 5 แคปซูล

จัดส่งรวดเร็วภายใน 15 วัน

เหมาะสำหรับผง, เม็ด, เม็ดเล็ก

ฟิลเลอร์แคปซูล NJP-400C ทำงานอย่างไร?

กระบวนการผลิตทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง. จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องป้อนแคปซูลแบบกลวงและเครื่องป้อนผงแบบสุญญากาศเท่านั้น. เมื่อแคปซูลขาดแคลน, มันจะโหลดแคปซูลโดยอัตโนมัติ. เมื่อแป้งขาด, มันจะเพิ่มผงโดยอัตโนมัติ. ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมากและเป็นไปตามมาตรฐาน cGMP.

คุณสมบัติหลัก

กำลังการผลิต : 24,000 ชิ้น/ชม.
สินค้าที่ใช้ได้ : พลังงาน, เม็ด, เม็ดเล็ก
พลัง : 380/220วี 50เฮิร์ต (ปรับแต่งได้)
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง : 600กก.
ขนาดรวมของเครื่องจักร 1000×710×1900(มม.)

ข้อได้เปรียบ NJP-400C

นำเสนอผลผลิตที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าโดยทำให้กระบวนการห่อหุ้มทั้งหมดเป็นอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง.

โดดเด่นด้วยการออกแบบระบบปิดที่ช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม และรับประกันการปฏิบัติตามระเบียบวิธีด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดได้ง่ายขึ้น.

ให้ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมและความสม่ำเสมอของแบทช์ต่อแบทช์ โดยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์จากขั้นตอนการผลิตที่สำคัญ.

ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้อย่างสมบูรณ์และบันทึกเพื่อการประกันคุณภาพ, รองรับการบูรณาการกับระบบติดตามสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัย.

ส่วนหลัก

อัตโนมัติเต็มรูปแบบเทียบกับ. เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ

โรงงานผลิตหลายแห่งยังคงใช้เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตของตน, มักได้รับอิทธิพลจากการลงทุนเริ่มแรกที่ต่ำกว่า. อย่างไรก็ตาม, การประหยัดในระยะสั้นนี้ทำให้เกิดความท้าทายในการดำเนินงานในระยะยาวและต้นทุนที่ซ่อนอยู่ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพ, คุณภาพของผลิตภัณฑ์, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ—โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด เช่น ยุโรปและอเมริกาเหนือ.

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของฟิลเลอร์แคปซูลกึ่งอัตโนมัติ

ปัญหาหลักของเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติคือการพึ่งพาแรงงานคนอย่างกว้างขวาง. โดยทั่วไปหน่วยกึ่งอัตโนมัติหนึ่งเครื่องจะต้องมีผู้ปฏิบัติงานอย่างน้อยสองคนจึงจะทำงานได้อย่างต่อเนื่อง. กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีกและลงมือปฏิบัติจริง: คนงานต้องโหลดแคปซูลเปล่าอย่างต่อเนื่อง, เพิ่มผง, ย้ายถาดแคปซูลจากสถานีเพาะไปยังสถานีเติมน้ำมัน, จากนั้นไปที่สถานีล็อค, และในที่สุดก็ปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก. วงจรนี้เกิดขึ้นซ้ำไม่รู้จบ.

การพึ่งพาการแทรกแซงของมนุษย์ทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงหลายประการ

ต้นทุนแรงงานสูง: ผู้ปฏิบัติงานหลายรายต่อเครื่องทำให้ค่าใช้จ่ายด้านเงินเดือนเพิ่มขึ้นอย่างมาก.

ผลผลิตต่ำและความไร้ประสิทธิภาพ: การเคลื่อนย้ายถาดระหว่างสถานีด้วยตนเองจะจำกัดความเร็วในการผลิตอย่างมาก, สร้างปัญหาคอขวดที่จำกัดความจุโดยรวมของคุณ.

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน: การมีส่วนร่วมของมนุษย์ในขั้นตอนสำคัญ เช่น การบรรจุผงและการจัดการถาดทำให้เกิดความแปรปรวน. ซึ่งมักส่งผลให้เกิดความไม่ถูกต้องของขนาดยา, การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก, และความสมบูรณ์ของแคปซูลลดลง.

ความเสี่ยงจากการไม่ปฏิบัติตาม cGMP: การจัดการแคปซูลและผงแบบเปิดจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนข้าม. นอกจากนี้, กระบวนการขาดการบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ, ทำให้การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดเป็นเรื่องยากมาก ซึ่งเป็นสัญญาณอันตรายที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบตามกฎระเบียบ.

ความเหนื่อยล้าในที่ทำงาน: การเคลื่อนไหวที่ซ้ำซากจำเจนำไปสู่ความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน, ซึ่งขยายความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุเพิ่มเติม.

ข้อได้เปรียบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ประสิทธิภาพ, การปฏิบัติตาม, และคุณภาพ

เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เช่นเดียวกับ NJP 400, ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้โดยสิ้นเชิง. สิ่งเหล่านี้แสดงถึงการบูรณาการแบบองค์รวมของระบบอัตโนมัติที่เปลี่ยนแปลงขั้นตอนการผลิต.

ลองจินตนาการถึงการตั้งค่าที่คุณเพียงเชื่อมต่อตัวโหลดแคปซูลเปล่าและระบบถ่ายโอนผงแบบสุญญากาศเข้ากับเครื่องจักรของคุณ. ผู้ปฏิบัติงานเริ่มวงจรผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส PLC ที่ใช้งานง่าย. เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่น, ต้องให้ความสนใจเฉพาะเมื่อมีการแจ้งเตือนว่าแคปซูลเปล่าจำเป็นต้องเติมใหม่หรือปริมาณผงเหลือน้อย. แค่นั้นแหละ.

นี่คือวิธีที่ระบบอัตโนมัตินี้มอบผลประโยชน์ที่จับต้องได้

1. ลดแรงงานลงอย่างมาก: ผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียวสามารถจัดการเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบหลายเครื่องพร้อมกันได้อย่างง่ายดาย, ลดต้นทุนค่าแรงและจัดสรรทรัพยากรมนุษย์ใหม่ให้กับงานควบคุมคุณภาพที่มีคุณค่ามากขึ้น.

2. เพิ่มพลังมหาศาลในเอาท์พุต: ด้วยระบบอัตโนมัติ, การทำงานต่อเนื่องและไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนถาดด้วยตนเอง, เครื่องจักรเช่น NJP 400 สามารถบรรลุผลลัพธ์ของ 24,000 แคปซูลต่อชั่วโมงหรือมากกว่า, ปลดล็อคความสามารถในการขยายการผลิตอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน.

3. รับประกันการปฏิบัติตาม cGMP: ระบบปิดสนิทป้องกันไม่ให้มนุษย์สัมผัสกับผลิตภัณฑ์, แทบจะลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม. นอกจากนี้, เครื่องเติมอัตโนมัติสมัยใหม่มาพร้อมความสามารถในการบันทึกข้อมูล, จัดทำบันทึกแบทช์อิเล็กทรอนิกส์ที่สมบูรณ์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ง่ายขึ้น.

4. ความแม่นยำและคุณภาพที่สูงขึ้น: ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทำให้แต่ละแคปซูลเต็มไปด้วยความแม่นยำอย่างเหลือเชื่อ (>99%), ช่วยให้มั่นใจได้ถึงน้ำหนักปริมาณที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ซึ่งกระบวนการแบบแมนนวลไม่สามารถบรรลุผลได้อย่างน่าเชื่อถือ.

5. ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น: อินเตอร์ล็อคนิรภัยและตัวป้องกันในตัวช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว, สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น เมื่อเทียบกับการจัดการด้วยมือซ้ำๆ ที่จำเป็นสำหรับรุ่นกึ่งอัตโนมัติ.

บทสรุป: การลงทุนอันชาญฉลาดเพื่อการเติบโตในอนาคต

ในขณะที่ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าของก เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติ อาจดูน่าดึงดูด, ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาว, ความไร้ประสิทธิภาพ, และความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบทำให้เป็นตัวเลือกที่มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับผู้ผลิตที่กำหนดเป้าหมายตลาดอย่างจริงจัง. การอัพเกรดเป็นเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ได้เป็นเพียงการซื้ออุปกรณ์ แต่ยังเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการเพิ่มผลผลิตอีกด้วย, คุณภาพ, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ให้ผลตอบแทนจากการลงทุนเร็วกว่าที่คาดไว้ (ผลตอบแทนการลงทุน) และวางตำแหน่งสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณเพื่อการเติบโตที่ยั่งยืน.

วิธีแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์บนเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ: คำแนะนำทีละขั้นตอน

สำหรับนักลงทุนหรือวิศวกรหน้าใหม่เข้าสู่อุตสาหกรรมยา, การทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบอาจดูยุ่งยาก. การปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP ที่เข้มงวดจำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างละเอียดหลังทุกกะเพื่อป้องกันการปนเปื้อน. หากคุณยังใหม่กับกระบวนการนี้และต้องการเรียนรู้วิธีถอดแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อทำความสะอาดอย่างถูกต้อง, คำแนะนำทีละขั้นตอนนี้เหมาะสำหรับคุณ.

เหตุใดการถอดแยกชิ้นส่วนอย่างเหมาะสมจึงมีความสำคัญ

การถอดแยกชิ้นส่วนและการทำความสะอาดเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความถูกต้องแม่นยำในการจ่ายสาร, ป้องกันการปนเปื้อนข้าม, และรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสากล. การทำความสะอาดอย่างเหมาะสมยังช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรและลดเวลาหยุดทำงานอีกด้วย.

กระบวนการถอดแยกชิ้นส่วนทีละขั้นตอน

1. เริ่มต้นด้วยสถานีเติมน้ำมัน

หลังจากปิดเครื่อง, เริ่มจากหน่วยเติมที่มีผงตกค้างสะสมอยู่. ค่อยๆ ถอดแท่งบรรจุทั้งหกแท่งออกทีละแท่งอย่างระมัดระวัง.

2. ยึดชุดประกอบการบรรจุให้แน่น

นำบล็อกอะคริลิกกลับมา (มักจะจัดเก็บไว้ในชุดอุปกรณ์เสริมของเครื่อง) และวางไว้ใต้แกนไส้. เขย่าเครื่องไปที่จุดต่ำสุดเพื่อปลดและถอดชุดไส้กรองออกอย่างปลอดภัย.

3. ถอดชิ้นส่วนการจัดการผงที่สำคัญออก

ต่อไป, แยกแผ่นจ่ายยาและแผ่นทองแดงออก, ซึ่งจำเป็นต่อการวัดผงได้อย่างแม่นยำ. แล้ว, ถอดใบมีดโกนที่รับผิดชอบในการนำผงกลับมาใช้ใหม่.

4. ถอดส่วนประกอบการจัดการแคปซูล

ย้ายไปที่ส่วนการเพาะและถ่ายโอนแคปซูล. ค่อยๆ ถอดแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างออกจากแต่ละสถานี. ดำเนินการถอดท่อป้อนอาหารแคปซูลออก, อินเวอร์เตอร์ (ซึ่งพลิกตัวแคปซูล), และหวีแคปซูล.

5. การทำความสะอาดเบื้องต้น & การฆ่าเชื้อ

เมื่อถอดชิ้นส่วนทั้งหมดออกแล้ว, ล้างออกด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบผง. เช็ดแต่ละส่วนประกอบให้สะอาดด้วยการเช็ดให้แห้ง, ผ้าไม่เป็นขุย. ใช้น้ำยาฆ่าเชื้อที่เหมาะสม, เช่น 75% แอลกอฮอล์ทางการแพทย์, เพื่อการฆ่าเชื้อ, และเช็ดให้แห้งอีกครั้งก่อนจัดเก็บหรือประกอบกลับ.

การถอดประกอบอย่างเหมาะสมเป็นรากฐานของการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ. ในคำแนะนำถัดไปของเรา, เราจะกล่าวถึงขั้นตอนที่ถูกต้องในการประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์.

คู่มือนี้มีประโยชน์หรือไม่? หากคุณมีคำถามเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับการแยกชิ้นส่วนโมเดลฟิลเลอร์แคปซูลของคุณ, อย่าลังเลที่จะแสดงความคิดเห็นด้านล่าง!

เครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400 บรรจุแคปซูลแข็งด้วยผง เม็ด หรือแกรนูล โดยให้ผลผลิตสูงสุดถึง 24,000 แคปซูลต่อชั่วโมง ด้วยความแม่นยำเกินกว่า 99%.

ขอใบเสนอราคา

    *เราเคารพความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง