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Máquina Automática de Cápsulas Farmacêuticas

Máquina de enchimento de cápsulas NJP-1500D
máquina de comprimidos de cápsulas
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cápsulas de enchimento de máquina
preço da máquina de enchimento de cápsulas
Máquina de enchimento de cápsulas NJP-1500D
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Máquina Automática de Cápsulas Farmacêuticas

Máquina Automática de Cápsulas Farmacêuticas
A Máquina Automática de Cápsulas Farmacêuticas revoluciona a produção farmacêutica e nutracêutica com suas capacidades de encapsulação totalmente automáticas. Projetada para alta produção, ela manipula #000-5 cápsulas a 90.000 pcs/h, mantendo uma precisão de variação de peso de ±1% – superando os padrões da indústria. Sua estrutura de enchimento modular garante um enchimento de pó/pellet de alta precisão sem contaminação cruzada, perfeita para APIs, probióticos e suplementos herbais.

Vantagens:

Estações de enchimento antiestáticas patenteadas eliminam a adesão de material

O mecanismo de enchimento possui um design modular para fácil limpeza e manutenção.

Especificação:

Até 90.000 peças/h

Aplicável para cápsulas #000 ~ 5

Entrega rápida em 15 dias

Por que a máquina de cápsulas duras tem dificuldade em limpar?

Porque a máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática vazará pó durante a operação e precisa ser limpa após a produção, o pó se aglutinará devido a problemas de temperatura e umidade do ar, tornando difícil a limpeza.

Principais Características

Capacidade de produção 90.000 peças/h
Produto aplicável Poder, grânulo, pellet
Tamanho da cápsula 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5
Poder 380/220V 50Hz (personalizável)
Barulho < 65 dB(A)

Vantagem da Máquina de Cápsulas NJP-1500D

Máquina de cápsulas com design rotativo tamanho 3 para obter uma patente de modelo de utilidade, prevenindo efetivamente que o pó entre na mesa giratória interna, sem poluição por transbordamento de poeira.

O preço da máquina de cápsulas é de design modular, manutenção e limpeza convenientes, substituição do molde em apenas 15 minutos.

O mecanismo de enchimento da máquina de cápsulas obtém a nova patente nacional, adota o ajuste tridimensional, faz a placa de medição exercer força uniformemente, o volume de ajuste é preciso e rápido.

Partes Principais

Como as Máquinas Automáticas de Enchimento de Cápsulas Reduzem o Vazamento de Pó

Para produtores farmacêuticos e nutracêuticos, cada grama de material conta—especialmente ao trabalhar com ingredientes de alto valor, como pós de peptídeos, peptídeos de ninho de andorinha, pó de bile de urso ou pó de esporo de reishi. Uma frustração comum que engenheiros e equipes de produção enfrentam com máquinas automáticas de enchimento de cápsulas tradicionais é o vazamento de pó. Este problema não é apenas irritante; ele impacta diretamente a eficiência, o lucro e a conformidade.

Aqui está o porquê do vazamento de pó ser uma preocupação tão crítica

1. Desperdício Significativo de Matérias-Primas Valiosas

Quando pós caros vazam durante o processo de enchimento, isso aumenta drasticamente os custos de produção. Para fabricantes que utilizam ingredientes premium, até mesmo um pequeno vazamento pode levar a perdas financeiras substanciais ao longo do tempo.

2. Contaminação Cruzada Não Conformidade com cGMP

O vazamento de pó aumenta o risco de contaminação cruzada. Quando o pó vazado se mistura com outros materiais, compromete a pureza da cápsula e viola os padrões de Boas Práticas de Fabricação (cGMP). Isso representa sérios problemas regulatórios e de segurança do consumidor.

3. Limpeza Demorada e Difícil

Pós pegajosos—como misturas higroscópicas ou oleosas—tendem a aderir às superfícies e endurecer com o tempo. O acúmulo de pó vazado torna a limpeza mais desafiadora, aumenta o tempo de inatividade e eleva a possibilidade de contaminação residual.

Como a Máquina de Enchimento de Cápsulas NJP-1500D Enfrenta o Vazamento de Pó

Na Ruidapacking, ouvimos o feedback dos engenheiros de produção e projetamos a NJP-1500D para abordar especificamente essas preocupações com o vazamento de pó. Aqui está como funciona

1. Abertura Ajustável do Disco de Dosagem

A NJP-1500D permite que os operadores ajustem facilmente a abertura entre o disco de dosagem e a placa de cobre com base nas características do pó. Esse controle preciso minimiza as aberturas que normalmente causam vazamento de pó, garantindo uma operação mais suave e menos desperdício.

2. Sistema de Recuperação de Pó Integrado

Algum vazamento de pó é inevitável devido ao movimento da máquina e às propriedades do pó. É por isso que integramos um sistema de recuperação de pó sob a unidade de dosagem. Ele coleta material excedente para reutilização segura, reduzindo desperdício e economizando custos—especialmente crucial ao lidar com ingredientes de alto valor.

3. Unidade de Coleta de Pó Selada Dedicada

Para prevenir poeira no ar e manter um ambiente de produção mais limpo, a NJP-1500D é equipada com uma unidade de coleta de pó fechada sob a estação de enchimento. Isso evita que o pó se espalhe pelo equipamento ou no ar, simplificando a limpeza e reduzindo os riscos de contaminação.

Projetada para Usuários que se Importam com Qualidade e Eficiência

A NJP-1500D não é apenas construída para atender aos padrões industriais—ela é projetada para as pessoas que operam e mantêm o equipamento diariamente. Com limpeza mais fácil, menos desperdício e recursos de conformidade aprimorados, ela apoia os fabricantes farmacêuticos na produção de cápsulas de alta qualidade enquanto reduz os custos operacionais.

 

Ideal para produção em alta volume, formulações pegajosas e produtos de alto valor, esta máquina oferece uma maneira mais inteligente de enchimento de cápsulas.

Como Escolher o Método de Alimentação para Sua Máquina de Enchimento de Cápsulas Totalmente Automática

Selecionar o sistema de dosagem correto para sua máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática é crítico para alcançar alta eficiência de produção, minimizar desperdício e manter a conformidade com cGMP. Dois mecanismos de dosagem comuns são a dosagem por parafuso e a dosagem por válvula borboleta pneumática. A escolha depende em grande parte de um fator chave: as características de fluxo do seu pó.

Entendendo as Propriedades de Fluxo do Pó

Os pós podem ser amplamente categorizados em dois tipos:

Boas Propriedades de Fluxo: Esses pós se movem livremente sem grudar. Exemplos incluem certos APIs, excipientes e misturas secas.

Más Propriedades de Fluxo: Esses são pós coesivos, pegajosos ou higroscópicos—como granulações úmidas, alguns extratos herbais ou pós coesivos finos—que tendem a formar pontes, entupir ou aderir às superfícies.

O comportamento do seu pó determinará qual método de dosagem é mais adequado.

Alimentador de Parafuso vs. Alimentador de Válvula Borboleta Pneumática

1. Alimentador de Parafuso

Este método usa um parafuso de rosca para transportar o pó para o mecanismo de enchimento. Funciona bem para pós de fluxo livre, mas pode ter dificuldades com materiais pegajosos. Pós de fluxo ruim podem causar entupimentos, levando a enchimentos inconsistentes e interrupções frequentes.

2. Alimentador de Válvula Borboleta Pneumática

O sistema usa ar comprimido para controlar a válvula borboleta, fazendo com que ela inverta continuamente, e o pó cai diretamente no mecanismo de enchimento devido à gravidade. É versátil e especialmente benéfico tanto para pós de fluxo livre quanto para pós desafiadores.

Qual Método de Dosagem Você Deve Escolher?

Para Pós de Fluxo Livre

Tanto os sistemas de válvula de parafuso quanto os pneumáticos podem ser eficazes. No entanto, a válvula borboleta pneumática oferece uma vantagem significativa: fácil desmontagem e limpeza. Isso reduz o tempo de inatividade entre os lotes e simplifica a troca—um recurso essencial sob cGMP.

Para Pós de Fluxo Ruim

A válvula borboleta pneumática é fortemente recomendada. Aqui está o porquê:

Risco Reduzido de Entupimento: O mecanismo da válvula é menos propenso a travar em comparação com alimentadores de parafuso. Isso garante uma operação mais suave e menos paradas na produção.

Limpeza e Manutenção Mais Fáceis: Se o pó se acumular, a válvula borboleta é projetada para remoção e limpeza rápidas. Isso é crucial ao lidar com materiais pegajosos ou sensíveis à umidade que podem endurecer com o tempo.

Uma Solução Centrada no Usuário

Do ponto de vista do operador, o sistema de enchimento pneumático não se trata apenas de desempenho—trata-se de usabilidade. Componentes de limpeza rápida significam menos tempo gasto em manutenção e mais tempo produzindo cápsulas. Isso também reduz o risco de contaminação cruzada, uma preocupação vital na fabricação farmacêutica e nutracêutica.

Nossas máquinas de enchimento de cápsulas são equipadas com sistemas de dosagem de válvula borboleta pneumática avançados que se adaptam a uma ampla gama de materiais. Se você está trabalhando com pós fluindo ou não fluindo, nossos designs priorizam a facilidade de uso, limpeza e conformidade.

Conclusão

Ao selecionar um método de dosagem para sua máquina de enchimento de cápsulas, deixe as características do seu pó guiá-lo. Embora ambos os sistemas tenham seu lugar, a válvula borboleta pneumática se destaca por sua flexibilidade, limpeza e eficiência—especialmente com pós difíceis de manusear.

Quer saber qual sistema de dosagem é o melhor para seus materiais? Entre em contato com nossa equipe técnica para uma consulta personalizada ou solicite uma demonstração ao vivo.

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