Σπίτι

>

Αυτόματη φαρμακευτική μηχανή κάψουλας

Μηχανή πλήρωσης καψουλών NJP-1500D
μηχανή χαπιών για κάψουλες
αυτόματη μηχανή κάψουλας
κάψουλες πλήρωσης μηχανής
τιμή μηχανής πλήρωσης καψουλών
Μηχανή πλήρωσης καψουλών NJP-1500D
μηχανή χαπιών για κάψουλες
αυτόματη μηχανή κάψουλας
κάψουλες πλήρωσης μηχανής
τιμή μηχανής πλήρωσης καψουλών

Αυτόματη φαρμακευτική μηχανή κάψουλας

Αυτόματη φαρμακευτική μηχανή κάψουλας
Το Automatic Pharmaceutical Capsule Machine φέρνει επανάσταση στη φαρμακευτική και διατροφική παραγωγή με τις πλήρως αυτόματες δυνατότητες ενθυλάκωσης. Σχεδιασμένο για υψηλή απόδοση, χειρίζεται #000-5 κάψουλες στο 90,000 τεμ/ώρα διατηρώντας ±1% ακρίβεια μεταβολής βάρους – υπερβαίνοντας τα βιομηχανικά πρότυπα. Η αρθρωτή δομή πλήρωσής του εξασφαλίζει πλήρωση σκόνης/σφαιριδίων υψηλής ακρίβειας χωρίς διασταυρούμενη μόλυνση, ιδανικό για API, προβιοτικά, και φυτικά συμπληρώματα.

Φόντα:

Οι πατενταρισμένοι αντιστατικοί σταθμοί πλήρωσης εξαλείφουν την πρόσφυση του υλικού

Ο μηχανισμός πλήρωσης διαθέτει αρθρωτό σχεδιασμό για εύκολο καθαρισμό και συντήρηση.

Προσδιορισμός:

Έως 90.000 τεμ./ώρα

Ισχύει για #000 ~ 5 κάψουλες

15 ημέρες γρήγορη παράδοση

Γιατί η σκληρή μηχανή κάψουλας δυσκολεύεται να καθαρίσει?

Επειδή η πλήρως αυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας θα διαρρεύσει σκόνη κατά τη λειτουργία και πρέπει να καθαριστεί μετά την παραγωγή, η σκόνη θα συσσωρευτεί λόγω προβλημάτων θερμοκρασίας και υγρασίας αέρα, οπότε είναι δύσκολο να καθαριστεί.

Κύρια χαρακτηριστικά

Παραγωγική ικανότητα90.000 τεμ./ώρα
Εφαρμοστέο προϊόνΙσχύς, κόκκοι, σφαιρίδια
Μέγεθος κάψουλας000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5
Εξουσία380/220V 50Hz (προσαρμόσιμο)
Θόρυβος< 65 dB(ΕΝΑ)

Πλεονέκτημα μηχανής κάψουλας NJP-1500D

Μέγεθος μηχανής κάψουλας 3 περιστροφικό σχέδιο για την απόκτηση διπλώματος ευρεσιτεχνίας για μοντέλο χρησιμότητας, αποτρέπει αποτελεσματικά τη σκόνη στο εσωτερικό περιστρεφόμενο δίσκο, καμία ρύπανση από υπερχείλιση σκόνης.

Η τιμή της μηχανής κάψουλας είναι αρθρωτός σχεδιασμός, βολική συντήρηση και καθαρισμός, μόνο αντικατάσταση καλουπιού 15 πρακτικά.

Η σκόνη μηχανής κάψουλας ο μηχανισμός πλήρωσης αποκτά το εθνικό νέο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, υιοθετεί την τρισδιάστατη προσαρμογή, κάνει τη δοσομετρική πλάκα ομοιόμορφη δύναμη, η ένταση ρύθμισης είναι ακριβής και γρήγορη.

Κύρια μέρη

Πώς οι αυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών μειώνουν τη διαρροή σκόνης

Για παραγωγούς φαρμακευτικών και διατροφικών προϊόντων, every gram of material counts—especially when working with high-value ingredients like peptide powders, bird’s nest peptides, bear bile powder, or reishi spore powder. One common frustration engineers and production teams face with traditional automatic capsule filling machines is powder leakage. This issue isn’t just annoying; it directly impacts efficiency, profit, and compliance.

Here’s why powder leakage is such a critical concern

1. Significant Waste of Valuable Raw Materials

When expensive powders leak during the filling process, it drastically increases production costs. For manufacturers using premium ingredients, even minor leakage can lead to substantial financial losses over time.

2. Cross-Contamination Non-Compliance with cGMP

Powder leakage increases the risk of cross-contamination. When leaked powder mixes with other materials, it compromises capsule purity and violates current Good Manufacturing Practice (cGMP) standards. This poses serious regulatory and consumer safety issues.

3. Time-Consuming and Difficult Cleaning

Sticky powders—such as hygroscopic or oily blends—tend to cling to surfaces and harden over time. Leaked powder accumulation makes cleaning more challenging, increases downtime, and raises the possibility of residual contamination.

How the NJP-1500D Capsule Filling Machine Tackles Powder Leakage

At Ruidapacking, we’ve listened to feedback from production engineers and designed the NJP-1500D to specifically address these powder leakage concerns. Here’s how it works

1. Adjustable Dosing Disc Gap

The NJP-1500D allows operators to easily adjust the gap between the dosing disc and the copper plate based on powder characteristics. This precise control minimizes gaps that typically cause powder leakage, ensuring smoother operation and less waste.

2. Built-In Powder Recovery System

Some powder leakage is inevitable due to machine motion and powder properties. That’s why we’ve integrated a powder recovery system beneath the dosing unit. It collects excess material for safe reuse, reducing waste and saving cost—especially crucial when handling high-value ingredients.

3. Dedicated Sealed Powder Collection Unit

To prevent airborne dust and maintain a cleaner production environment, the NJP-1500D is equipped with an enclosed powder collection unit under the filling station. This prevents powder from spreading across the equipment or into the air, simplifying cleanup and reducing contamination risks.

Designed for Users Who Care About Quality and Efficiency

The NJP-1500D isn’t just built to meet industrial standards—it’s designed for the people who operate and maintain the equipment daily. With easier cleaning, less waste, and enhanced compliance features, it supports pharmaceutical manufacturers in producing high-quality capsules while reducing operational costs.

 

Ideal for high-volume production, sticky formulations, and high-value products, this machine offers a smarter way to capsule filling.

How to Choose the Feeder Method for Your Fully Automatic Capsule Filling Machine

Selecting the right dosing system for your πλήρως αυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών is critical to achieving high production efficiency, minimizing waste, and maintaining cGMP compliance. Two common dosing mechanisms are screw dosing and pneumatic butterfly valve dosing. The choice largely depends on one key factor: your powder’s flow characteristics.

Understanding Powder Flow Properties

Powders can be broadly categorized into two types:

Good Flow Properties: These powders move freely without sticking. Examples include certain APIs, excipients, and dry blends.

Poor Flow Properties: These are cohesive, κολλώδης, or hygroscopic powders—such as wet granulations, some herbal extracts, or fine cohesive powders—that tend to bridge, clog, or adhere to surfaces.

Your powder’s behavior will determine which dosing method is most suitable.

Screw Feeder vs. Pneumatic Butterfly Valve Feeder

1. Screw Feeder

This method uses an auger screw to transport powder into filling mechanism. It works well for free-flowing powders but can struggle with sticky materials. Poorly flowing powders may cause clogging, leading to inconsistent filling and frequent interruptions.

2. Pneumatic Butterfly Valve Feeder

The system uses compressed air to control the butterfly valve, causing it to reverse continuously, and the powder falls directly into the filling mechanism due to gravity. It is versatile and especially beneficial for both free-flowing and challenging powders.

Which Dosing Method Should You Choose?

For Free-Flowing Powders

Both screw and pneumatic valve systems can be effective. Ωστόσο, the pneumatic butterfly valve offers a significant advantage: easy disassembly and cleaning. This reduces downtime between batches and simplifies changeover—an essential feature under cGMP.

For Poorly Flowing Powders

The pneumatic butterfly valve is strongly recommended. Here’s why:

Reduced Risk of Blockage: The valve mechanism is less prone to jamming compared to screw feeders. This ensures smoother operation and fewer production stops.

Easier Cleaning and Maintenance: If powder does accumulate, the butterfly valve is designed for quick removal and cleaning. This is crucial when handling sticky or moisture-sensitive materials that can harden over time.

A User-Centric Solution

From an operator’s perspective, the pneumatic filling system isn’t just about performance—it’s about usability. Τα εξαρτήματα γρήγορου καθαρισμού σημαίνουν λιγότερο χρόνο για τη συντήρηση και περισσότερο χρόνο για την παραγωγή καψουλών. Μειώνει επίσης τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης, ένα ζωτικό μέλημα στη φαρμακευτική και διατροφική παραγωγή.

Οι μηχανές μας πλήρωσης καψουλών είναι εξοπλισμένες με προηγμένα πνευματικά συστήματα δοσομέτρησης βαλβίδας πεταλούδας που προσαρμόζονται σε ένα ευρύ φάσμα υλικών. Είτε εργάζεστε με ρέουσες είτε με μη ρέουσες σκόνες, Τα σχέδιά μας δίνουν προτεραιότητα στην ευκολία χρήσης, καθάρισμα, and compliance.

Σύναψη

Όταν επιλέγετε μια μέθοδο δοσολογίας για τη μηχανή πλήρωσης καψουλών σας, Αφήστε τα χαρακτηριστικά της πούδρας σας να σας καθοδηγήσουν. Ενώ και τα δύο συστήματα έχουν τη θέση τους, η πνευματική βαλβίδα πεταλούδας ξεχωρίζει για την ευελιξία της, καθαριότητα, και αποτελεσματικότητα—ειδικά με δύσκολες σκόνες.

Θέλετε να μάθετε ποιο σύστημα δοσολογίας είναι καλύτερο για τα υλικά σας? Επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μας για μια εξατομικευμένη διαβούλευση ή ζητήστε μια ζωντανή επίδειξη.

Ζητήστε μια προσφορά

    *Σεβόμαστε το απόρρητό σας και όλες οι πληροφορίες προστατεύονται.