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自動医薬品カプセル機

NJP-1500D カプセル充填機
カプセル錠剤マシン
自動カプセル化機
カプセルを充填する機械
カプセル充填機の価格
NJP-1500D カプセル充填機
カプセル錠剤マシン
自動カプセル化機
カプセルを充填する機械
カプセル充填機の価格

自動医薬品カプセル機

自動医薬品カプセル機
自動医薬品カプセルマシンは、完全自動カプセル化機能により医薬品および栄養補助食品の生産に革命をもたらします. 高出力向けに設計, それは処理します #000-5 カプセルで 90,000 ±1% の重量変動精度を維持しながら、業界標準を上回る個/時. モジュール式充填構造により、二次汚染のない高精度の粉末/ペレット充填が保証されます。, APIに最適, プロバイオティクス, ハーブサプリメントと.

利点:

特許取得済みの帯電防止充填ステーションにより材料の付着を排除

充填機構はモジュール設計になっており、洗浄とメンテナンスが簡単です。.

仕様:

最大90,000個/時間

#000~5カプセルまで適用可能

15日間の迅速な配送

ハードカプセルマシンの洗浄が難しい理由?

全自動カプセル充填機は稼働中に粉漏れが発生し、製造後に洗浄が必要なため, 気温と湿度の問題により粉末が固まってしまいます, だから掃除が難しい.

主な特徴

生産能力 90,000人/時間
対象製品 粉、粒子、ペレット
カプセルサイズ 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5
380/220V 50Hz(カスタマイズ可能)
ノイズ < 65 dB(あ)

NJP-1500D カプセルマシンの利点

カプセルマシンのサイズ 3 ロータリーデザインで実用新案を取得, 粉体がターンテーブル内部に入るのを効果的に防ぎます。, 粉塵のオーバーフローによる汚染がない.

カプセルマシンの価格はモジュール式設計です, 便利なメンテナンスと掃除, 金型のみの交換 15 分.

カプセルマシン粉末充填機構が国家新特許を取得, 三次元調整を採用, 計量プレートに均一な力を与える, 調整ボリュームは正確かつ迅速です.

主要部品

自動カプセル充填機が粉漏れを減らす仕組み

医薬品および栄養補助食品の製造業者向け, 材料のすべてのグラムが重要です。特にペプチドパウダーのような高価値の材料を扱う場合には重要です。, ツバメの巣ペプチド, クマの胆汁粉末, または霊芝胞子粉. 従来の自動カプセル充填機でエンジニアや生産チームが直面する一般的なフラストレーションの 1 つは、粉末の漏れです。. この問題は迷惑なだけではありません; 効率に直接影響します, 利益, とコンプライアンス.

粉末の漏れが非常に重大な懸念事項である理由は次のとおりです

1. 貴重な原材料の大幅な無駄

When expensive powders leak during the filling process, it drastically increases production costs. For manufacturers using premium ingredients, even minor leakage can lead to substantial financial losses over time.

2. Cross-Contamination Non-Compliance with cGMP

Powder leakage increases the risk of cross-contamination. When leaked powder mixes with other materials, it compromises capsule purity and violates current Good Manufacturing Practice (cGMP) 標準. This poses serious regulatory and consumer safety issues.

3. Time-Consuming and Difficult Cleaning

Sticky powders—such as hygroscopic or oily blends—tend to cling to surfaces and harden over time. Leaked powder accumulation makes cleaning more challenging, increases downtime, and raises the possibility of residual contamination.

How the NJP-1500D Capsule Filling Machine Tackles Powder Leakage

ルイダパッキングにて, 当社は生産エンジニアからのフィードバックに耳を傾け、特にこれらの粉末漏れの問題に対処するために NJP-1500D を設計しました。. 仕組みは次のとおりです

1. 調整可能な投与ディスクギャップ

NJP-1500D を使用すると、オペレータは粉体の特性に基づいて分注ディスクと銅板の間のギャップを簡単に調整できます。. この正確な制御により、粉末漏れの原因となる隙間が最小限に抑えられます。, よりスムーズな操作と無駄の削減を実現.

2. 内蔵粉末回収システム

機械の動作と粉末の特性により、ある程度の粉末の漏れは避けられません. そのため、分注ユニットの下に粉末回収システムを統合しました。. 安全に再利用するために余分な材料を収集します, 廃棄物の削減とコストの削減 - 特に高価な原料を扱う場合に重要です.

3. 専用の密閉粉体回収ユニット

浮遊粉塵を防ぎ、よりクリーンな生産環境を維持するために, NJP-1500D には、充填ステーションの下に密閉型粉体収集ユニットが装備されています. これにより、粉末が装置全体や空気中に拡散するのを防ぎます。, 清掃を簡素化し、汚染リスクを軽減します.

品質と効率を重視するユーザー向けに設計

NJP-1500D は、業界標準を満たすように構築されているだけではなく、日常的に機器を操作および保守する人々向けに設計されています。. 掃除が簡単に, 無駄が少なくなる, 強化されたコンプライアンス機能, 製薬メーカーが運用コストを削減しながら高品質のカプセルを製造できるようにサポートします。.

 

大量生産に最適, 粘着性のある製剤, そして価値の高い製品, この機械はカプセル充填をよりスマートに行う方法を提供します.

全自動カプセル充填機のフィーダー方式の選択方法

適切な投与システムを選択する 全自動カプセル充填機 高い生産効率を達成するためには重要です, 無駄を最小限に抑える, cGMP準拠の維持. 一般的な 2 つの投与メカニズムは、スクリュー投与と空気圧バタフライ バルブ投与です。. 選択は 1 つの重要な要素に大きく依存します: パウダーの流動特性.

粉体流動特性の理解

粉体は大きく2種類に分けられます:

良好な流動特性: このパウダーはくっつかずに自由に動きます. 例には特定の API が含まれます, 賦形剤, そしてドライブレンド.

不十分な流動特性: これらは一貫性があります, 粘着性のある, または湿式造粒などの吸湿性粉末, いくつかのハーブエキス, または微細な凝集性粉末 - 架橋する傾向があります, 詰まる, または表面に付着する.

パウダーの挙動によって、どの投与方法が最適かが決まります.

スクリューフィーダー vs. 空気圧バタフライ バルブ フィーダー

1. スクリューフィーダー

この方法では、オーガースクリューを使用して粉末を充填機構に輸送します。. 自由流動性の粉末にはうまく機能しますが、粘着性のある材料には苦労する可能性があります. 粉の流れが悪いと目詰まりの原因になります, 一貫性のない充填と頻繁な中断につながる.

2. 空気圧バタフライ バルブ フィーダー

このシステムは圧縮空気を使用してバタフライバルブを制御します, 連続的に反転させます, 粉末は重力により充填機構に直接落下します。. 多用途であり、特に流動性の高い粉末と扱いにくい粉末の両方に有益です。.

どの投与方法を選択する必要がありますか?

自由流動性の粉末用

ネジ式バルブシステムと空気圧式バルブシステムの両方が効果的です. しかし, 空気圧バタフライバルブには大きな利点があります: 簡単な分解と掃除. これにより、バッチ間のダウンタイムが削減され、切り替えが簡素化されます。これは、cGMP では必須の機能です。.

流動性の悪い粉体用

空気圧バタフライバルブを強くお勧めします. その理由は次のとおりです:

詰まりのリスクの軽減: スクリューフィーダーに比べて詰まりが少ないバルブ機構です。. これにより、よりスムーズな運用と生産停止の削減が保証されます。.

掃除とメンテナンスが簡単に: 粉が溜まってしまった場合, バタフライバルブは、素早く取り外して掃除できるように設計されています。. これは、時間の経過とともに硬化する可能性のある粘着性または湿気に弱い素材を扱う場合に非常に重要です。.

ユーザー中心のソリューション

オペレーターの視点から, 空気圧充填システムはパフォーマンスだけではなく、使いやすさも重要です. Quick-cleaning components mean less time spent on maintenance and more time producing capsules. It also lowers the risk of cross-contamination, a vital concern in pharmaceutical and nutraceutical manufacturing.

Our capsule filling machines are equipped with advanced pneumatic butterfly valve dosing systems that adapt to a wide range of materials. Whether you’re working with flowing or non-flowing powders, our designs prioritize ease of use, クリーニング, とコンプライアンス.

結論は

When selecting a dosing method for your capsule filling machine, let your powder’s characteristics guide you. While both systems have their place, the pneumatic butterfly valve stands out for its flexibility, cleanliness, and efficiency—especially with hard-to-handle powders.

Want to know which dosing system is best for your materials? 当社の技術チームに個別に相談したり、ライブ デモンストレーションをリクエストしたりしてください.

自動医薬品カプセル機: GMP準拠, 90,000 カプセル/時間, ±1%の投与精度, サポートします 000#-5# カプセル. 医薬品および栄養補助食品に最適.

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