Un cliente farmaceutico della Repubblica Dominicana era alla ricerca di una soluzione di capsule adatta per confezionare materiali liquidi e realizzare un riempimento completo delle capsule, incapsulamento, e processo di confezionamento dalla produzione delle capsule al confezionamento finale.
Per risolvere questa esigenza, Ruida Packing ha fornito una soluzione di produzione completa che copre la selezione della tecnologia delle capsule, imballaggio blister, e astucciamento finale. Dopo discussioni tecniche e dimostrazioni in fabbrica, il cliente ha riconosciuto la capacità di Ruida Packing di fornire soluzioni di attrezzature personalizzate e ha richiesto preventivi per entrambe le soluzioni di produzione di capsule, attrezzature per l'imballaggio in blister, e due diverse astucciatrici.
The visit showed how Ruida Packing helps pharmaceutical companies select suitable production technologies based on their product characteristics and build complete production lines with professional engineering support.
Owen fornisce una soluzione di imballaggio di materiali liquidi personalizzata per il cliente
1.Understanding Client Requirements Before the Factory Visit
Before visiting Ruida Packing, the Dominican client had already communicated with Ruida Packing sales manager Owen about their product requirements and future production plans.
The client’s main goal was not only to purchase individual equipment but to find a complete manufacturing partner who could help them select the right capsule technology for their liquid materials and plan the following packaging process.
During the initial communication, the client mainly focused on several production questions:
- Quale tecnologia delle capsule è più adatta ai loro materiali liquidi?
- In che modo il processo di produzione delle capsule può connettersi con le apparecchiature di confezionamento a valle??
- In che modo la linea di produzione può supportare la futura espansione dei prodotti??
Sulla base di questi requisiti, Ruida Packing ha presentato diverse soluzioni produttive e ha invitato il cliente a visitare la fabbrica per osservare direttamente il funzionamento della macchina.
Nel mese di agosto 12, il cliente dominicano ha visitato Ruida Packing. La visita è stata ospitata dal direttore delle vendite Owen, mentre l'ingegnere Yang era responsabile delle dimostrazioni delle macchine e delle spiegazioni tecniche.
2.Esplorazione delle soluzioni con capsule liquide e capsule molli per diversi requisiti di prodotto
Durante la visita in fabbrica, il cliente ha prima ispezionato l'attrezzatura per la produzione di capsule.
Hanno osservato il funzionamento della macchina per capsule liquide e della macchina per capsule molli e hanno discusso le differenze tra le due tecnologie con l'ingegnere Yang.
Il cliente era particolarmente interessato a come selezionare il formato di capsula giusto per i suoi materiali liquidi.
Il cliente ha chiesto:
“Come dovremmo valutare la differenza tra la tecnologia delle capsule liquide e la tecnologia delle capsule molli per i nostri prodotti?"
L'ingegnere Yang ha spiegato che entrambe le tecnologie possono gestire materiali liquidi, ma i loro processi produttivi e le caratteristiche del prodotto sono diversi.
Per applicazioni di riempimento di capsule liquide, Ruida Packing ha introdotto la soluzione riempitiva per capsule liquide NJY-330C.
L'ingegnere mostra al cliente la stazione di sigillatura della macchina per capsule liquide
L'NJY-330C è progettato per applicazioni con capsule liquide e può gestire liquidi oleosi, soluzioni, sospensioni, e paste. La macchina supporta diversi materiali per capsule, comprese le capsule di gelatina, Capsule HPMC, e capsule a base vegetale in base alle esigenze del cliente.
Il riempitore della capsula completa automaticamente l'alimentazione della capsula, separazione delle capsule, riempimento di liquidi, bloccaggio della capsula, ispezione, e processi di output per supportare una produzione di incapsulamento efficiente.
Il cliente si è concentrato anche sulle prestazioni di tenuta e ha chiesto:
“Quali fattori influenzano l’affidabilità della tenuta durante il riempimento di materiali liquidi?"
L'ingegnere Yang ha spiegato che le prestazioni di tenuta sono un fattore chiave nella produzione di capsule liquide. L'apparecchiatura utilizza soluzioni di tenuta personalizzate in base ai diversi tipi di capsule per aiutare a prevenire perdite durante lo stoccaggio e il trasporto.
Il cliente ha poi appreso il processo di produzione delle capsule molli.
L'ingegnere Yang ha spiegato che la produzione delle capsule molli utilizza un metodo di formatura diverso. Durante la produzione, il materiale dell'involucro della capsula viene prima preparato e formato in due fogli continui. Il materiale riempitivo viene accuratamente iniettato tra le due lastre, e i due lati sono sigillati insieme per creare capsule molli complete. Dopo la sigillatura, le capsule molli entrano in un processo di essiccazione per rimuovere l'umidità in eccesso e ottenere una qualità del prodotto stabile.
Dopo aver confrontato le due tecnologie di produzione, il cliente ha riconosciuto che le capsule liquide e le capsule molli forniscono soluzioni diverse per applicazioni diverse.
Invece di selezionare una sola tecnologia, il cliente riteneva che entrambe le soluzioni potessero supportare lo sviluppo futuro del prodotto e ha richiesto preventivi sia per la macchina a capsule liquide che per quella a capsule molli.
3.DPP-270Max fornisce un confezionamento in blister flessibile dopo la produzione delle capsule
Dopo aver confermato le soluzioni per la produzione di capsule, il cliente ha continuato ad esplorare le attrezzature per il confezionamento in blister dei prodotti finiti.
Il cliente ha ispezionato la macchina blister DPP-270Max e si è concentrato su come proteggere le capsule dopo il riempimento.
“Come potrà il processo di confezionamento adattarsi in futuro a diversi prodotti farmaceutici??"
L'ingegnere Yang ha introdotto che la macchina blister DPP-270Max fornisce soluzioni flessibili di confezionamento in blister per la produzione farmaceutica.
La macchina adotta la tecnologia di servoazionamento completa e supporta applicazioni di imballaggio sia in PVC-Alu che Alu-Alu. È adatto per tablet, capsule, e altri prodotti farmaceutici.
Il cliente ha anche chiesto informazioni sull'intero processo di imballaggio.
L'ingegnere Yang ha spiegato che la macchina integra la formatura automatica, alimentazione, sigillatura, punzonatura, e funzioni di codifica batch, creando un processo completo di confezionamento in blister.
Perché il cliente prevedeva di sviluppare diversi prodotti in futuro, hanno prestato attenzione anche al cambio di produzione.
Il cliente ha chiesto:
“Come possono gli operatori regolare la macchina quando cambiano le specifiche del prodotto?"
L'ingegnere Yang ha introdotto la struttura dello stampo modulare del DPP-270Max. La macchina adotta un design di installazione rapida con slot estraibile, rendere più conveniente la sostituzione e la regolazione dello stampo.
Dopo aver compreso la struttura della macchina e la flessibilità dell'imballaggio, il cliente ha incluso nella richiesta di preventivo la macchina confezionatrice blister.
4.Confronto di soluzioni di astucciamento per diverse esigenze di produzione
Dopo aver valutato le soluzioni per la produzione di capsule e il confezionamento in blister, il cliente ha continuato a ispezionare l’astucciatrice di Ruida Packing.
Ruida Packing introduced both the RQ-ZH-120L vertical cartoning machine and the RQ-ZH-130W horizontal cartoning machine.
The client wanted to understand the difference between the two solutions and how they could match different production requirements.
Il cliente ha chiesto:
“What are the main differences between these two cartoning solutions?"
Engineer Yang explained that both cartoners can complete automatic cartoning processes, but they are designed for different production environments and operational needs.
The RQ-ZH-120L vertical cartoning machine focuses on compact structure and efficient space utilization. It is suitable for products such as blister packs, bottiglie, e bustine. The machine can connect with blister packaging machines and other upstream or downstream equipment to create an integrated packaging process.
Il cliente era interessato alla pianificazione dello spazio di fabbrica e ha chiesto:
“Come possiamo ridurre lo spazio di installazione richiesto per le apparecchiature di imballaggio?"
L'ingegnere Yang ha spiegato che la struttura verticale dell'RQ-ZH-120L aiuta a ridurre l'ingombro dell'attrezzatura, rendendolo adatto per impianti di produzione in cui l'utilizzo dello spazio è una considerazione importante.
Il cliente ha quindi ispezionato l'astucciatrice orizzontale RQ-ZH-130W.
L'ingegnere Yang ha spiegato che la macchina è adatta per piastre blister, bottiglie, borse, e altri prodotti. Completa automaticamente l'aspirazione del cartone, formazione del cartone, piegatura del volantino, spinta del prodotto, stampa in batch, chiusura del cartone, e processi di rifiuto.
Il cliente si è concentrato sui futuri cambiamenti del prodotto e ha chiesto:
“Quanto è comoda la macchina quando si passa da un prodotto all'altro?"
L'ingegnere Yang ha spiegato che l'RQ-ZH-130W consente operazioni di cambio formato più semplici. La macchina consente di gestire diverse specifiche di prodotto sostituendo più parti, aiutare gli operatori a completare le regolazioni in modo più efficiente.
Dopo aver confrontato entrambe le soluzioni, il cliente ha riconosciuto che ciascuna astucciatrice risolve diverse esigenze produttive.
L'RQ-ZH-120L fornisce una soluzione salvaspazio per le fabbriche con aree di installazione limitate, mentre l'RQ-ZH-130W offre un funzionamento più conveniente per i produttori che richiedono frequenti cambi di prodotto.
Sulla base della loro futura pianificazione della produzione, il cliente ha richiesto preventivi per entrambe le astucciatrici.
5.Il cliente riconosce fortemente la completa capacità produttiva di Ruida Packing
Durante tutta la visita in fabbrica, il cliente dominicano ha comunicato a stretto contatto con Owen e l'ingegnere Yang.
Il cliente ha valutato attentamente l'attrezzatura per la produzione di capsule, soluzioni di confezionamento in blister, e sistemi di astucciamento.
Dopo le discussioni tecniche e le dimostrazioni della macchina, il cliente ha espresso soddisfazione per le raccomandazioni di Ruida Packing, progettazione delle apparecchiature, e supporto tecnico.
Il cliente ha apprezzato il fatto che Ruida Packing potesse fornire soluzioni che coprissero l'intero processo, dalla selezione della tecnologia delle capsule adeguata al confezionamento del prodotto finale.
Dopo la visita in fabbrica, Ruida Packing ha invitato il cliente a visitare il Tempio del Grande Buddha di Guangzhou. Il cliente ha sperimentato la cultura locale e si è goduto un momento di relax dopo lo scambio tecnico.
Un cliente dominicano visita il tempio del Grande Buddha di Guangzhou
