डोमिनिकन क्लाइंट को रुइडा पैकिंग में संपूर्ण कैप्सूल निर्माण और पैकेजिंग समाधान मिलता है

डोमिनिकन गणराज्य का एक फार्मास्युटिकल ग्राहक तरल पदार्थों को पैकेज करने और संपूर्ण कैप्सूल भरने के लिए उपयुक्त कैप्सूल समाधान की तलाश में था, कैप्सूलीकरण, और कैप्सूल निर्माण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक पैकेजिंग प्रक्रिया.

इस आवश्यकता को हल करने के लिए, रुइडा पैकिंग ने कैप्सूल प्रौद्योगिकी चयन को कवर करते हुए एक संपूर्ण उत्पादन समाधान प्रदान किया, ब्लिस्टर पैकेजिंग, और अंतिम कार्टनिंग. तकनीकी चर्चाओं और फ़ैक्टरी प्रदर्शनों के बाद, ग्राहक ने रुइडा पैकिंग की अनुकूलित उपकरण समाधान प्रदान करने की क्षमता को पहचाना और दोनों कैप्सूल उत्पादन समाधानों के लिए कोटेशन का अनुरोध किया, ब्लिस्टर पैकेजिंग उपकरण, और दो अलग-अलग कार्टोनिंग मशीनें.

The visit showed how Ruida Packing helps pharmaceutical companies select suitable production technologies based on their product characteristics and build complete production lines with professional engineering support.

ओवेन ग्राहक के लिए एक अनुकूलित तरल सामग्री पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है

1.Understanding Client Requirements Before the Factory Visit

Before visiting Ruida Packing, the Dominican client had already communicated with Ruida Packing sales manager Owen about their product requirements and future production plans.

The client’s main goal was not only to purchase individual equipment but to find a complete manufacturing partner who could help them select the right capsule technology for their liquid materials and plan the following packaging process.

During the initial communication, the client mainly focused on several production questions:

• कौन सी कैप्सूल तकनीक उनके तरल पदार्थों के लिए अधिक उपयुक्त है?
• कैप्सूल उत्पादन प्रक्रिया डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग उपकरण से कैसे जुड़ सकती है??
• उत्पादन लाइन भविष्य के उत्पाद विस्तार का समर्थन कैसे कर सकती है??

इन आवश्यकताओं के आधार पर, रुइडा पैकिंग ने विभिन्न उत्पादन समाधान पेश किए और ग्राहक को मशीन संचालन का सीधे निरीक्षण करने के लिए कारखाने का दौरा करने के लिए आमंत्रित किया.

अगस्त को 12, डोमिनिकन ग्राहक ने रुइडा पैकिंग का दौरा किया. इस यात्रा की मेजबानी बिक्री प्रबंधक ओवेन ने की थी, जबकि इंजीनियर यांग मशीन प्रदर्शन और तकनीकी स्पष्टीकरण के लिए जिम्मेदार थे.

2.विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के लिए लिक्विड कैप्सूल और सॉफ्ट कैप्सूल समाधान की खोज

फैक्ट्री विजिट के दौरान, ग्राहक ने सबसे पहले कैप्सूल उत्पादन उपकरण का निरीक्षण किया.

उन्होंने लिक्विड कैप्सूल मशीन और सॉफ्ट कैप्सूल मशीन दोनों को संचालित होते देखा और इंजीनियर यांग के साथ दोनों प्रौद्योगिकियों के बीच अंतर पर चर्चा की.

ग्राहक विशेष रूप से इस बात में रुचि रखते थे कि उनकी तरल सामग्री के लिए सही कैप्सूल प्रारूप का चयन कैसे किया जाए.

ग्राहक ने पूछा:

“हमें अपने उत्पादों के लिए तरल कैप्सूल प्रौद्योगिकी और सॉफ्ट कैप्सूल प्रौद्योगिकी के बीच अंतर का मूल्यांकन कैसे करना चाहिए?”

इंजीनियर यांग ने बताया कि दोनों प्रौद्योगिकियां तरल पदार्थों को संभाल सकती हैं, लेकिन उनकी उत्पादन प्रक्रियाएँ और उत्पाद विशेषताएँ भिन्न हैं.

तरल कैप्सूल भरने के अनुप्रयोगों के लिए, रुइडा पैकिंग ने NJY-330C तरल कैप्सूल भराव समाधान पेश किया.

इंजीनियर क्लाइंट को लिक्विड कैप्सूल मशीन का सीलिंग स्टेशन दिखाता है

NJY-330C को तरल कैप्सूल अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह तैलीय तरल पदार्थों को संभाल सकता है, समाधान, निलंबन, और चिपकाता है. मशीन विभिन्न कैप्सूल सामग्रियों का समर्थन करती है, जिलेटिन कैप्सूल सहित, एचपीएमसी कैप्सूल, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पौधे-आधारित कैप्सूल.

कैप्सूल फिलर स्वचालित रूप से कैप्सूल फीडिंग को पूरा करता है, कैप्सूल पृथक्करण, तरल भरना, कैप्सूल लॉकिंग, निरीक्षण, और कुशल एनकैप्सुलेशन उत्पादन का समर्थन करने के लिए आउटपुट प्रक्रियाएं.

ग्राहक ने सीलिंग प्रदर्शन पर भी ध्यान केंद्रित किया और पूछा:

“तरल सामग्री भरते समय कौन से कारक सीलिंग विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं?”

इंजीनियर यांग ने बताया कि तरल कैप्सूल उत्पादन में सीलिंग प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण कारक है. भंडारण और परिवहन के दौरान रिसाव को रोकने में मदद के लिए उपकरण विभिन्न कैप्सूल प्रकारों के अनुसार अनुकूलित सीलिंग समाधान का उपयोग करता है.

इसके बाद ग्राहक ने सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादन प्रक्रिया के बारे में सीखा.

इंजीनियर यांग ने बताया कि सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादन एक अलग निर्माण विधि का उपयोग करता है. उत्पादन के दौरान, कैप्सूल शैल सामग्री को पहले तैयार किया जाता है और दो सतत शीटों में बनाया जाता है. भरने वाली सामग्री को दो शीटों के बीच सटीक रूप से इंजेक्ट किया जाता है, और संपूर्ण मुलायम कैप्सूल बनाने के लिए दोनों किनारों को एक साथ सील कर दिया जाता है. सील करने के बाद, नरम कैप्सूल अतिरिक्त नमी को हटाने और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं.

दो उत्पादन प्रौद्योगिकियों की तुलना करने के बाद, ग्राहक ने माना कि तरल कैप्सूल और सॉफ्ट कैप्सूल विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग समाधान प्रदान करते हैं.

इसके बजाय केवल एक ही तकनीक का चयन करें, ग्राहक का मानना ​​था कि दोनों समाधान भविष्य के उत्पाद विकास का समर्थन कर सकते हैं और तरल कैप्सूल मशीन और सॉफ्ट कैप्सूल मशीन दोनों के लिए कोटेशन का अनुरोध किया.

3.DPP-270Max कैप्सूल उत्पादन के बाद लचीली ब्लिस्टर पैकेजिंग प्रदान करता है

कैप्सूल उत्पादन समाधान की पुष्टि के बाद, ग्राहक ने तैयार उत्पादों के लिए ब्लिस्टर पैकेजिंग उपकरण की खोज जारी रखी.

ग्राहक ने DPP-270Max ब्लिस्टर मशीन का निरीक्षण किया और इस बात पर ध्यान केंद्रित किया कि भरने के बाद कैप्सूल को कैसे संरक्षित किया जा सकता है.

“भविष्य में पैकेजिंग प्रक्रिया विभिन्न फार्मास्युटिकल उत्पादों से कैसे मेल खा सकती है?”

इंजीनियर यांग ने बताया कि DPP-270Max ब्लिस्टर मशीन दवा उत्पादन के लिए लचीली ब्लिस्टर पैकेजिंग समाधान प्रदान करती है.

मशीन पूर्ण सर्वो ड्राइव तकनीक को अपनाती है और पीवीसी-अलू और अलु-अलू दोनों पैकेजिंग अनुप्रयोगों का समर्थन करती है. यह टेबलेट के लिए उपयुक्त है, कैप्सूल, और अन्य फार्मास्युटिकल उत्पाद.

ग्राहक ने पूरी पैकेजिंग प्रक्रिया के बारे में भी पूछा.

इंजीनियर यांग ने बताया कि मशीन स्वचालित फॉर्मिंग को एकीकृत करती है, खिला, मुद्रण, छिद्रण, और बैच कोडिंग फ़ंक्शन, संपूर्ण ब्लिस्टर पैकिंग प्रक्रिया बनाना.

Because the client planned to develop different products in the future, they also paid attention to production changeover.

ग्राहक ने पूछा:

“How can operators adjust the machine when product specifications change?”

Engineer Yang introduced the modular mold structure of the DPP-270Max. The machine adopts a pull-out slot quick installation design, making mold replacement and adjustment more convenient.

After understanding the machine structure and packaging flexibility, the client included the blister packaging machine in the quotation request.

4.Comparing Cartoning Solutions for Different Production Requirements

After evaluating capsule production and blister packaging solutions, the client continued to inspect Ruida Packing’s cartoner.

रुइडा पैकिंग ने RQ-ZH-120L वर्टिकल कार्टनिंग मशीन और RQ-ZH-130W हॉरिजॉन्टल कार्टनिंग मशीन दोनों पेश कीं।.

ग्राहक दोनों समाधानों के बीच अंतर को समझना चाहता था और वे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को कैसे पूरा कर सकते हैं.

ग्राहक ने पूछा:

“इन दो कार्टनिंग समाधानों के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?”

इंजीनियर यांग ने बताया कि दोनों कार्टनर स्वचालित कार्टनिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, लेकिन वे विभिन्न उत्पादन परिवेशों और परिचालन आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.

RQ-ZH-120L वर्टिकल कार्टनिंग मशीन कॉम्पैक्ट संरचना और कुशल स्थान उपयोग पर केंद्रित है. यह ब्लिस्टर पैक जैसे उत्पादों के लिए उपयुक्त है, बोतलों, और पाउच. एकीकृत पैकेजिंग प्रक्रिया बनाने के लिए मशीन ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीनों और अन्य अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम उपकरणों से जुड़ सकती है.

The client was interested in factory space planning and asked:

“How can we reduce the installation space required for the packaging equipment?”

Engineer Yang explained that the vertical structure of the RQ-ZH-120L helps reduce equipment footprint, making it suitable for production facilities where space utilization is an important consideration.

The client then inspected the RQ-ZH-130W horizontal cartoning machine.

Engineer Yang explained that the machine is suitable for blister plates, बोतलों, थैलियों, and other products. It automatically completes carton suction, कार्टन बनाना, पत्रक तह, उत्पाद को आगे बढ़ाना, बैच मुद्रण, कार्टन सीलिंग, and rejection processes.

The client focused on future product changes and asked:

“How convenient is the machine when switching between different products?”

Engineer Yang explained that the RQ-ZH-130W provides easier changeover operation. मशीन कई हिस्सों को बदलकर विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं को संभालने की अनुमति देती है, ऑपरेटरों को अधिक कुशलता से समायोजन पूरा करने में मदद करना.

दोनों समाधानों की तुलना करने के बाद, ग्राहक ने माना कि प्रत्येक कार्टनिंग मशीन विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को हल करती है.

RQ-ZH-120L सीमित स्थापना क्षेत्रों वाले कारखानों के लिए अंतरिक्ष-बचत समाधान प्रदान करता है, जबकि RQ-ZH-130W उन निर्माताओं के लिए अधिक सुविधाजनक संचालन प्रदान करता है जिन्हें बार-बार उत्पाद परिवर्तन की आवश्यकता होती है.

उनकी भविष्य की उत्पादन योजना के आधार पर, ग्राहक ने दोनों कार्टनिंग मशीनों के लिए कोटेशन का अनुरोध किया.

5.ग्राहक रुइडा पैकिंग की पूर्ण उत्पादन क्षमता को अत्यधिक पहचानता है

पूरे कारखाने का दौरा किया, डोमिनिकन ग्राहक ने ओवेन और इंजीनियर यांग के साथ निकटता से संवाद किया.

ग्राहक ने कैप्सूल उत्पादन उपकरण का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया, ब्लिस्टर पैकेजिंग समाधान, और कार्टनिंग सिस्टम.

तकनीकी चर्चा और मशीन प्रदर्शन के बाद, ग्राहक ने रुइडा पैकिंग की सिफारिशों पर संतुष्टि व्यक्त की, उपकरण डिजाइन, और इंजीनियरिंग समर्थन.

ग्राहक ने इस बात की सराहना की कि रुइडा पैकिंग पूरी प्रक्रिया को कवर करने वाले समाधान प्रदान कर सकती है, उपयुक्त कैप्सूल प्रौद्योगिकी के चयन से लेकर अंतिम उत्पाद पैकेजिंग तक.

फैक्ट्री का दौरा करने के बाद, रुइडा पैकिंग ने ग्राहक को गुआंगज़ौ बिग बुद्ध मंदिर का दौरा करने के लिए आमंत्रित किया. ग्राहक ने स्थानीय संस्कृति का अनुभव किया और तकनीकी आदान-प्रदान के बाद आराम के समय का आनंद लिया.

डोमिनिकन ग्राहक ने गुआंगज़ौ बिग बुद्ध मंदिर का दौरा किया