Ein Pharmakunde aus der Dominikanischen Republik suchte nach einer geeigneten Kapsellösung, um flüssige Materialien zu verpacken und eine vollständige Kapselfüllung zu etablieren, Verkapselung, und Verpackungsprozess von der Kapselherstellung bis zur Endverpackung.
Um diese Anforderung zu lösen, Ruida Packing lieferte eine komplette Produktionslösung für die Auswahl der Kapseltechnologie, Blisterverpackung, und abschließende Kartonierung. Nach technischen Diskussionen und Werksvorführungen, Der Kunde erkannte die Fähigkeit von Ruida Packing an, maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen bereitzustellen, und forderte Angebote für beide Kapselproduktionslösungen an, Blisterverpackungsanlagen, und zwei verschiedene Kartoniermaschinen.
The visit showed how Ruida Packing helps pharmaceutical companies select suitable production technologies based on their product characteristics and build complete production lines with professional engineering support.
Owen bietet dem Kunden eine maßgeschneiderte Verpackungslösung für flüssige Materialien
1.Understanding Client Requirements Before the Factory Visit
Before visiting Ruida Packing, the Dominican client had already communicated with Ruida Packing sales manager Owen about their product requirements and future production plans.
The client’s main goal was not only to purchase individual equipment but to find a complete manufacturing partner who could help them select the right capsule technology for their liquid materials and plan the following packaging process.
During the initial communication, the client mainly focused on several production questions:
- Welche Kapseltechnologie ist für ihre flüssigen Materialien besser geeignet??
- Wie kann der Kapselproduktionsprozess mit nachgelagerten Verpackungsanlagen verbunden werden??
- Wie kann die Produktionslinie zukünftige Produkterweiterungen unterstützen??
Basierend auf diesen Anforderungen, Ruida Packing stellte verschiedene Produktionslösungen vor und lud den Kunden ein, die Fabrik zu besuchen, um den Maschinenbetrieb direkt zu beobachten.
Im August 12, Der dominikanische Kunde besuchte Ruida Packing. Gastgeber des Besuchs war Vertriebsleiter Owen, während Ingenieur Yang für Maschinenvorführungen und technische Erklärungen verantwortlich war.
2.Erkundung von Flüssigkapsel- und Weichkapsellösungen für unterschiedliche Produktanforderungen
Während der Werksbesichtigung, Der Kunde inspizierte zunächst die Ausrüstung zur Kapselproduktion.
Sie beobachteten sowohl die Flüssigkapselmaschine als auch die Weichkapselmaschine im Betrieb und diskutierten mit Ingenieur Yang die Unterschiede zwischen den beiden Technologien.
Der Kunde war besonders daran interessiert, das richtige Kapselformat für seine flüssigen Materialien auszuwählen.
Der Kunde fragte:
„Wie sollen wir den Unterschied zwischen der Flüssigkapseltechnologie und der Weichkapseltechnologie für unsere Produkte bewerten??”
Ingenieur Yang erklärte, dass beide Technologien mit flüssigen Materialien umgehen können, aber ihre Produktionsprozesse und Produkteigenschaften sind unterschiedlich.
Für Anwendungen zum Befüllen von Flüssigkeitskapseln, Ruida Packing stellte die flüssige Kapselfülllösung NJY-330C vor.
Ingenieur demonstriert dem Kunden die Versiegelungsstation der Flüssigkeitskapselmaschine
Der NJY-330C ist für Flüssigkeitskapselanwendungen konzipiert und kann ölige Flüssigkeiten verarbeiten, Lösungen, Suspensionen, und Pasten. Die Maschine unterstützt verschiedene Kapselmaterialien, einschließlich Gelatinekapseln, HPMC-Kapseln, und pflanzliche Kapseln nach Kundenwunsch.
Der Kapselfüller schließt die Kapselzufuhr automatisch ab, Kapseltrennung, flüssige Füllung, Kapselverriegelung, Inspektion, und Ausgabeprozesse zur Unterstützung einer effizienten Kapselproduktion.
Der Kunde konzentrierte sich auch auf die Dichtungsleistung und fragte nach:
„Welche Faktoren beeinflussen die Dichtungssicherheit beim Abfüllen flüssiger Materialien??”
Ingenieur Yang erklärte, dass die Dichtungsleistung ein Schlüsselfaktor bei der Produktion von Flüssigkapseln sei. Die Ausrüstung verwendet maßgeschneiderte Dichtungslösungen für verschiedene Kapseltypen, um ein Auslaufen während der Lagerung und des Transports zu verhindern.
Anschließend lernte der Kunde den Herstellungsprozess der Weichkapseln kennen.
Ingenieur Yang erklärte, dass bei der Herstellung von Weichkapseln eine andere Formungsmethode zum Einsatz kommt. Während der Produktion, Das Kapselhüllenmaterial wird zunächst vorbereitet und zu zwei zusammenhängenden Schichten geformt. Das Füllmaterial wird passgenau zwischen die beiden Bleche eingespritzt, und die beiden Seiten werden miteinander versiegelt, um vollständige Weichkapseln zu erhalten. Nach dem Versiegeln, Die Weichkapseln durchlaufen einen Trocknungsprozess, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und eine stabile Produktqualität zu erreichen.
Nach dem Vergleich der beiden Produktionstechnologien, Der Kunde erkannte, dass Flüssigkapseln und Weichkapseln unterschiedliche Lösungen für unterschiedliche Anwendungen bieten.
Anstatt nur eine Technologie auszuwählen, Der Kunde war davon überzeugt, dass beide Lösungen die zukünftige Produktentwicklung unterstützen könnten, und forderte Angebote sowohl für die Flüssigkapselmaschine als auch für die Weichkapselmaschine an.
3.DPP-270Max bietet flexible Blisterverpackung nach der Kapselproduktion
Nach Bestätigung der Kapselproduktionslösungen, the client continued exploring blister packaging equipment for finished products.
The client inspected the DPP-270Max blister machine and focused on how capsules could be protected after filling.
“How can the packaging process match different pharmaceutical products in the future?”
Engineer Yang introduced that the DPP-270Max blister machine provides flexible blister packaging solutions for pharmaceutical production.
The machine adopts full servo drive technology and supports both PVC-Alu and Alu-Alu packaging applications. It is suitable for tablets, Kapseln, and other pharmaceutical products.
The client also asked about the complete packaging process.
Engineer Yang explained that the machine integrates automatic forming, Fütterung, Versiegelung, Stanzen, and batch coding functions, creating a complete blister packing process.
Because the client planned to develop different products in the future, they also paid attention to production changeover.
Der Kunde fragte:
“How can operators adjust the machine when product specifications change?”
Engineer Yang introduced the modular mold structure of the DPP-270Max. The machine adopts a pull-out slot quick installation design, making mold replacement and adjustment more convenient.
After understanding the machine structure and packaging flexibility, the client included the blister packaging machine in the quotation request.
4.Comparing Cartoning Solutions for Different Production Requirements
After evaluating capsule production and blister packaging solutions, the client continued to inspect Ruida Packing’s cartoner.
Ruida Packing stellte sowohl die vertikale Kartoniermaschine RQ-ZH-120L als auch die horizontale Kartoniermaschine RQ-ZH-130W vor.
Der Kunde wollte den Unterschied zwischen den beiden Lösungen verstehen und wissen, wie sie unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen können.
Der Kunde fragte:
„Was sind die Hauptunterschiede zwischen diesen beiden Kartonierungslösungen??”
Ingenieur Yang erklärte, dass beide Kartonierer automatische Kartonierprozesse durchführen können, Sie sind jedoch für unterschiedliche Produktionsumgebungen und Betriebsanforderungen konzipiert.
Bei der vertikalen Kartoniermaschine RQ-ZH-120L liegt der Schwerpunkt auf kompakter Struktur und effizienter Raumnutzung. Es eignet sich für Produkte wie Blisterverpackungen, Flaschen, und Beutel. Die Maschine kann mit Blisterverpackungsmaschinen und anderen vor- oder nachgelagerten Geräten verbunden werden, um einen integrierten Verpackungsprozess zu schaffen.
The client was interested in factory space planning and asked:
“How can we reduce the installation space required for the packaging equipment?”
Engineer Yang explained that the vertical structure of the RQ-ZH-120L helps reduce equipment footprint, making it suitable for production facilities where space utilization is an important consideration.
The client then inspected the RQ-ZH-130W horizontal cartoning machine.
Engineer Yang explained that the machine is suitable for blister plates, Flaschen, Taschen, and other products. It automatically completes carton suction, Kartonbildung, Faltblatt falten, Produkt drängen, batch printing, Kartonversiegelung, and rejection processes.
The client focused on future product changes and asked:
“How convenient is the machine when switching between different products?”
Engineer Yang explained that the RQ-ZH-130W provides easier changeover operation. Die Maschine ermöglicht die Handhabung unterschiedlicher Produktspezifikationen durch den Austausch mehrerer Teile, Dadurch können Bediener Anpassungen effizienter durchführen.
Nach dem Vergleich beider Lösungen, Der Kunde erkannte, dass jede Kartoniermaschine unterschiedliche Produktionsanforderungen löst.
Der RQ-ZH-120L bietet eine platzsparende Lösung für Fabriken mit begrenzten Installationsflächen, während der RQ-ZH-130W eine komfortablere Bedienung für Hersteller bietet, die häufige Produktwechsel erfordern.
Basierend auf ihrer zukünftigen Produktionsplanung, Der Kunde forderte Angebote für beide Kartoniermaschinen an.
5.Der Kunde schätzt die umfassende Produktionskapazität von Ruida Packing sehr
Während des gesamten Werksbesuchs, Der dominikanische Kunde kommunizierte eng mit Owen und Ingenieur Yang.
Der Kunde hat die Ausrüstung zur Kapselproduktion sorgfältig geprüft, Blisterverpackungslösungen, und Kartonieranlagen.
Im Anschluss an die Fachgespräche und Maschinenvorführungen, Der Kunde zeigte sich zufrieden mit den Empfehlungen von Ruida Packing, Gerätedesign, und technische Unterstützung.
Der Kunde schätzte, dass Ruida Packing Lösungen anbieten konnte, die den gesamten Prozess abdecken, von der Auswahl der geeigneten Kapseltechnologie bis zur Endproduktverpackung.
Nach der Werksbesichtigung, Ruida Packing lud den Kunden ein, den Big Buddha Tempel in Guangzhou zu besuchen. Der Kunde erlebte die lokale Kultur und genoss nach dem technischen Austausch eine entspannte Zeit.
Dominikanischer Kunde besucht den Großen Buddha-Tempel in Guangzhou
