...

خانه

>

دستگاه کپسول دارویی اتوماتیک

دستگاه پرکن کپسول NJP-1500D
دستگاه قرص کپسول
ماشین کپسوگر اتوماتیک
کپسول های پر کردن دستگاه
قیمت ماشین کپول پر
دستگاه پرکن کپسول NJP-1500D
دستگاه قرص کپسول
ماشین کپسوگر اتوماتیک
کپسول های پر کردن دستگاه
قیمت ماشین کپول پر

دستگاه کپسول دارویی اتوماتیک

دستگاه کپسول دارویی اتوماتیک
ماشین کپسول دارویی اتوماتیک با قابلیت کپسول سازی کاملا اتوماتیک خود انقلابی در تولید داروسازی و مواد غذایی ایجاد می کند.. برای خروجی بالا طراحی شده است, رسیدگی می کند #000-5 کپسول در 90,000 pcs/h با حفظ دقت تغییرات وزنی ± 1% - فراتر از استانداردهای صنعت. ساختار پرکننده مدولار آن پر کردن پودر/گلوله با دقت بالا را بدون آلودگی متقاطع تضمین می کند, مناسب برای API ها, پروبیوتیک ها, و مکمل های گیاهی.

مزایا:

ایستگاه‌های پر کردن آنتی‌استاتیک ثبت اختراع شده، چسبندگی مواد را از بین می‌برند

مکانیزم پرکننده دارای طراحی مدولار برای تمیز کردن و نگهداری آسان است.

مشخصات:

تا 90،000 عدد در ساعت

قابل استفاده برای کپسول #000 ~ 5

تحویل سریع ۱۵ روزه

چرا تمیز کردن دستگاه کپسول سخت دشوار است?

زیرا دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک در حین کار پودر نشت می کند و پس از تولید نیاز به تمیز کردن دارد, پودر به دلیل مسائل دما و رطوبت هوا کلوخه می شود, بنابراین تمیز کردن آن دشوار است.

ویژگی‌های اصلی

ظرفیت تولید ۹۰،۰۰۰ عدد در ساعت
محصول قابل اجرا قدرت، گرانول، پلت
اندازه کپسول 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5
قدرت 380/220 ولت 50 هرتز (قابل تنظیم)
نویز <65 دسی‌بل (بوها)

مزیت دستگاه کپسول NJP-1500D

طراحی چرخشی دستگاه کپسول سایز ۳ برای به دست آوردن حق ثبت اختراع برای مدل کاربردی، به طور موثر از ورود پودر به داخل سینی گردان داخلی جلوگیری می‌کند و هیچگونه آلودگی ناشی از سرریز گرد و غبار ایجاد نمی‌کند.

قیمت دستگاه کپسول طراحی مدولار، نگهداری و تمیز کردن راحت، تعویض قالب فقط 15 دقیقه است.

دستگاه پودر کپسول، مکانیزم پر کردن، ثبت اختراع جدید ملی را به دست می‌آورد، تنظیم سه‌بعدی را اتخاذ می‌کند، صفحه اندازه‌گیری را به طور مساوی نیرو می‌دهد، حجم تنظیم دقیق و سریع است.

قطعات اصلی

چگونه ماشین‌های پرکننده خودکار کپسول نشت پودر را کاهش می‌دهند

برای تولید کنندگان دارو و مواد غذایی, هر گرم از مواد مهم است - به خصوص هنگام کار با مواد با ارزش بالا مانند پودر پپتید, پپتیدهای لانه پرنده, پودر صفرا خرس, یا پودر اسپور ریشی. یکی از مشکلات رایج مهندسین و تیم‌های تولیدی که با دستگاه‌های سنتی پرکننده کپسول اتوماتیک مواجه می‌شوند، نشت پودر است.. این موضوع فقط آزاردهنده نیست; به طور مستقیم بر کارایی تأثیر می گذارد, سود, و انطباق.

در اینجا دلیل این است که چرا نشت پودر چنین نگرانی مهمی است

1. اتلاف قابل توجه مواد خام با ارزش

هنگامی که پودرهای گران قیمت در طول فرآیند پر کردن نشت می کنند, هزینه های تولید را به شدت افزایش می دهد. برای تولیدکنندگانی که از مواد اولیه درجه یک استفاده می کنند, حتی نشت جزئی می تواند منجر به خسارات مالی قابل توجهی در طول زمان شود.

2. عدم انطباق آلودگی متقابل با cGMP

نشت پودر خطر آلودگی متقاطع را افزایش می دهد. هنگامی که پودر نشت با مواد دیگر مخلوط می شود, خلوص کپسول را به خطر می اندازد و رویه تولید خوب فعلی را نقض می کند (cGMP) استانداردها. این موضوع مشکلات جدی نظارتی و ایمنی مصرف کننده را ایجاد می کند.

3. تمیز کردن زمان بر و دشوار

پودرهای چسبنده - مانند ترکیبات مرطوب یا روغنی - تمایل دارند به سطوح بچسبند و با گذشت زمان سفت شوند.. تجمع پودر نشتی تمیز کردن را چالش برانگیزتر می کند, زمان توقف را افزایش می دهد, و احتمال آلودگی باقیمانده را افزایش می دهد.

چگونه دستگاه پرکن کپسول NJP-1500D با نشت پودر مقابله می کند

در Ruidapacking, ما به بازخورد مهندسان تولید گوش داده ایم و NJP-1500D را طراحی کرده ایم تا به طور خاص به این نگرانی های مربوط به نشت پودر رسیدگی کنیم.. در اینجا نحوه عملکرد آن آمده است

1. شکاف دیسک دوز قابل تنظیم

NJP-1500D به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی شکاف بین دیسک دوز و صفحه مسی را بر اساس ویژگی های پودر تنظیم کنند.. این کنترل دقیق شکاف هایی را که معمولاً باعث نشت پودر می شود به حداقل می رساند, تضمین عملکرد روان تر و ضایعات کمتر.

2. سیستم بازیابی پودر داخلی

مقداری نشت پودر به دلیل حرکت ماشین و خواص پودر اجتناب ناپذیر است. به همین دلیل است که ما یک سیستم بازیابی پودر را در زیر واحد دوز ادغام کرده ایم. مواد اضافی را برای استفاده مجدد ایمن جمع آوری می کند, کاهش ضایعات و صرفه جویی در هزینه - به ویژه در هنگام کار با مواد با ارزش بالا بسیار مهم است.

3. واحد اختصاصی مجموعه پودر مهر و موم شده

برای جلوگیری از گرد و غبار موجود در هوا و حفظ محیط تولید تمیزتر, NJP-1500D به یک واحد جمع آوری پودر محصور در زیر ایستگاه پر کردن مجهز است. این از پخش شدن پودر در سراسر تجهیزات یا در هوا جلوگیری می کند, ساده سازی پاکسازی و کاهش خطرات آلودگی.

طراحی شده برای کاربرانی که به کیفیت و کارایی اهمیت می دهند

NJP-1500D فقط برای مطابقت با استانداردهای صنعتی ساخته نشده است، بلکه برای افرادی طراحی شده است که روزانه تجهیزات را کار و نگهداری می کنند.. با تمیز کردن راحت تر, زباله کمتر, و ویژگی های انطباق افزایش یافته است, از تولیدکنندگان دارویی در تولید کپسول های باکیفیت و در عین حال کاهش هزینه های عملیاتی پشتیبانی می کند..

 

ایده آل برای تولید با حجم بالا, فرمولاسیون چسبنده, و محصولات با ارزش بالا, این دستگاه روش هوشمندتری برای پر کردن کپسول ارائه می دهد.

نحوه انتخاب روش فیدر برای دستگاه پر کردن کپسول کاملاً اتوماتیک

انتخاب سیستم دوز مناسب برای خود دستگاه پر کردن کپسول تمام اتوماتیک برای دستیابی به راندمان تولید بالا حیاتی است, به حداقل رساندن زباله, و حفظ انطباق cGMP. دو مکانیسم دوز رایج عبارتند از دوز پیچی و دوز شیر پروانه ای پنوماتیک. انتخاب تا حد زیادی به یک عامل کلیدی بستگی دارد: ویژگی های جریان پودر شما.

آشنایی با خواص جریان پودر

پودرها را می توان به طور کلی به دو نوع دسته بندی کرد:

ویژگی های جریان خوب: این پودرها آزادانه و بدون چسبندگی حرکت می کنند. به عنوان مثال می توان به API های خاص اشاره کرد, مواد کمکی, و مخلوط های خشک.

ویژگی های جریان ضعیف: اینها منسجم هستند, چسبنده, یا پودرهای رطوبت سنجی - مانند دانه های مرطوب, برخی از عصاره های گیاهی, یا پودرهای چسبنده ریز - که تمایل به پل دارند, گرفتگی, یا به سطوح بچسبد.

رفتار پودر شما تعیین می کند که کدام روش دوز مناسب ترین است.

فیدر پیچ در مقابل. تغذیه کننده شیر پروانه ای پنوماتیک

1. فیدر پیچ

در این روش از یک مارپیچ برای انتقال پودر به مکانیزم پرکننده استفاده می شود. برای پودرهای با جریان آزاد خوب کار می کند اما می تواند با مواد چسبنده مبارزه کند. پودرهای با جریان ضعیف ممکن است باعث گرفتگی شوند, منجر به پر شدن ناسازگار و وقفه های مکرر می شود.

2. تغذیه کننده شیر پروانه ای پنوماتیک

این سیستم از هوای فشرده برای کنترل شیر پروانه ای استفاده می کند, باعث معکوس شدن مداوم آن می شود, و پودر در اثر گرانش مستقیماً به مکانیزم پر کردن می افتد. همه کاره است و به ویژه برای پودرهای با جریان آزاد و چالش برانگیز مفید است.

کدام روش دوز را باید انتخاب کنید?

برای پودرهای با جریان آزاد

هر دو سیستم شیر پیچی و پنوماتیکی می توانند موثر باشند. هر چند, شیر پروانه ای پنوماتیک مزیت قابل توجهی را ارائه می دهد: جداسازی و تمیز کردن آسان. این امر زمان خرابی بین دسته ها را کاهش می دهد و تغییر را ساده می کند - یک ویژگی ضروری تحت cGMP.

برای پودرهای با جریان ضعیف

شیر پروانه ای پنوماتیک به شدت توصیه می شود. در اینجا دلیل است:

کاهش خطر انسداد: مکانیسم سوپاپ در مقایسه با فیدرهای پیچ کمتر مستعد گیر کردن است. این امر عملکرد نرم تر و توقف تولید کمتر را تضمین می کند.

نظافت و نگهداری آسان تر: اگر پودر جمع شود, شیر پروانه ای برای برداشتن و تمیز کردن سریع طراحی شده است. این در هنگام کار با مواد چسبنده یا حساس به رطوبت که می توانند در طول زمان سخت شوند بسیار مهم است.

یک راه حل کاربر محور

از دیدگاه یک اپراتور, سیستم پر کردن پنوماتیک فقط مربوط به عملکرد نیست، بلکه در مورد قابلیت استفاده است. اجزای تمیزکننده سریع به معنای صرف زمان کمتر برای تعمیر و نگهداری و زمان بیشتری برای تولید کپسول است. همچنین خطر آلودگی متقابل را کاهش می دهد, یک نگرانی حیاتی در تولید دارو و مواد غذایی است.

دستگاه های پرکننده کپسول ما مجهز به سیستم های دوز دریچه پروانه ای پنوماتیک پیشرفته هستند که با طیف گسترده ای از مواد سازگار می شوند.. چه با پودرهای روان یا غیر روان کار کنید, طرح های ما سهولت استفاده را در اولویت قرار می دهند, تمیز کردن, و انطباق.

نتیجه‌گیری

هنگام انتخاب روش دوز برای دستگاه پرکن کپسول خود, اجازه دهید ویژگی های پودرتان شما را راهنمایی کند. در حالی که هر دو سیستم جای خود را دارند, شیر پروانه ای پنوماتیک به دلیل انعطاف پذیری خود متمایز است, پاکیزگی, و کارایی - به خصوص با پودرهای سخت.

می خواهید بدانید کدام سیستم دوز برای مواد شما بهترین است? برای مشاوره شخصی یا درخواست نمایش زنده با تیم فنی ما تماس بگیرید.

دستگاه کپسول‌سازی دارویی خودکار: مطابق با GMP، ۹۰۰۰۰ کپسول در ساعت، دقت دوز ±۱۱TP۳T، پشتیبانی از کپسول‌های ۰۰۰۱TP۵T-۵۱TP۵T. ایده‌آل برای داروسازی و مکمل‌های غذایی.

درخواست قیمت

    *ما به محرمانگی شما احترام می‌گذاریم و تمام اطلاعات شما محفوظ است.