گرد و غبار, تنوع محصول, و الزامات بازرسی با کیفیت بالاتر، چالشهای رایج برای تولیدکنندگان مواد غذایی است که خطوط شمارش خودکار را انجام میدهند. در طول تولید بطری قرص, تولیدکنندگان به تجهیزاتی نیاز دارند که بتواند شمارش دقیق را حفظ کند, کاهش نفوذ گرد و غبار, و با فرآیندهای بسته بندی کامل ادغام شود.
برای نشان دادن راه حل خود برای این الزامات تولید, Ruida Packing در ماه ژوئیه یک نمایش ماشینی آنلاین برای یک مشتری مواد غذایی کروات انجام داد 23, 2026.
از طریق تماس تصویری تلفن همراه, مشتری عملکرد واقعی خط شمارش خودکار RD-SLL-16C و دستگاه شمارش بصری RD-DSL-RD-DSL-16Pro را مشاهده کرد.. این نمایش فرآیند بسته بندی کامل بطری را پوشش می دهد, از جمله بطری unscrambling, شمارش, دربندی, آب بندی, و برچسب زدن.
مدیر فروش اوون در طول بازدید با مشتری در ارتباط بود, در حالی که مهندس چن تجهیزات را کار می کرد و ساختار دستگاه را توضیح می داد, فرآیند کار, و مزایای فنی.
مشتری از طریق تماس تصویری با اوون در ارتباط است
کنترل گرد و غبار در طول ارتباط با مشتری به یک نگرانی اصلی تبدیل شد
قبل از بازدید آنلاین, اوون ارتباط خود را با مشتری کروات حفظ کرده بود و در مورد نیازهای تولید آنها مطلع شده بود.
مشتری به دنبال یک راه حل شمارش خودکار برای محصولات غذایی و بهداشتی. در میان عوامل فنی مختلف, کنترل گرد و غبار به یکی از نگرانی های اصلی تبدیل شد.
در حین تولید, قرص ها ممکن است در طول حمل و نقل و شمارش باقیمانده پودر ایجاد کنند. مشتری می خواست بداند چگونه ماشین شمارش می تواند عملکرد قابل اعتماد را در این محیط حفظ کند.
مشتری پرسید:
«در طول شمارش تبلت های پرسرعت, گرد و غبار پودر اجتناب ناپذیر است. چگونه دستگاه شما از تأثیر گرد و غبار بر روند شمارش جلوگیری می کند?”
مهندس چن توضیح داد که RD-SSL-16C از یک سیستم حذف گرد و غبار سه مرحله ای استفاده می کند تا تأثیر گرد و غبار را در حین کار کاهش دهد و از شرایط تولید تمیزتر پشتیبانی کند..
قبل از ورود محصولات به منطقه شمارش, دستگاه باقیمانده پودر را از طریق فرآیند حذف گرد و غبار سه مرحله ای حذف می کند. در حین حمل و نقل محصول روی ریل های راهنمای شمارش, سیستم استخراج غبار داخلی پودر تولید شده از قرص ها را جمع آوری می کند, و محصولات مکمل, کمک به کاهش گرد و غبار وارد شده به منطقه شمارش و حفظ محیط تمیزتر شمارش در طول عملیات مداوم.
مشتری این مفهوم طراحی را تشخیص داد و در طول نمایش آنلاین به بحث در مورد سایر الزامات تولید ادامه داد.
نمایش کامل خط بسته بندی بطری از تغذیه بطری تا برچسب زدن
در طول تماس تصویری, مهندس چن فرآیند کامل بسته بندی اتوماتیک بطری را نشان داد.
مشتری کل گردش کار را تماشا کرد:
بطری باز کردن → تیقابلیت شمارش → پر کردن بطری → درپوش → آب بندی فویل آلومینیومی → برچسب زدن
این نمایش به مشتری این امکان را داد که ببیند چگونه ماشینهای جداگانه به عنوان یک راهحل تولید کامل همکاری میکنند.
Owen عملیات کامل خط شمارش خودکار را برای مشتری نشان می دهد
مشتری پرسید:
آیا می توان دستگاه شمارش را با سایر تجهیزات بسته بندی برای تکمیل یک خط بطری اتوماتیک متصل کرد؟?”
اوون توضیح داد که RD-SLL-16C را می توان با چندین دستگاه بسته بندی ادغام کرد., از جمله بطری unscramblers, دستگاه های درج پنبه, ماشین های جاگذاری خشک کن, ماشین های دربندی, دستگاه های آب بندی فویل آلومینیومی, و ماشین های لیبل زنی. این به تولیدکنندگان مواد مغذی اجازه می دهد تا یک خط تولید کامل بطری اتوماتیک.
مشتری از نمایش کامل خط قدردانی کرد زیرا به جای تنها یک ماشین، دید واضحی از کل فرآیند تولید ارائه می کرد.
RD-SLL-16C از برنامه های مختلف و تبلت پشتیبانی می کند
در جریان بحث فنی, مشتری کروات نیز بر سازگاری محصول متمرکز شده است.
مشتری پرسید:
آیا یک دستگاه شمارش می تواند انواع و اندازه های مختلف محصولات را مدیریت کند؟?”
Ruida Packing معرفی کرد که RD-SLL-16C برای محصولات جامد مختلف طراحی شده است, از جمله کپسول های سخت, کپسول های نرم, قرص ها, و قرص ها. این دستگاه از یک سیستم لرزش چند سطحی برای جدا کردن محصولات قبل از شمارش و پشتیبانی از عملکرد تغذیه پایدار استفاده می کند.
مهندس چن توضیح داد که تولیدکنندگان مواد غذایی اغلب انواع مختلفی از محصول را تولید می کنند. یک سیستم شمارش انعطاف پذیر به شرکت ها کمک می کند تا جایگزینی تجهیزات را کاهش دهند و سازگاری تولید را بهبود بخشند.
مشتری این انعطاف پذیری را مهم تلقی کرد زیرا ممکن است تولیدات آینده آنها شامل محصولات مختلف و تبلت باشد.
الزامات کنترل کیفیت بالاتر منجر به RD-DSL-16Pro راه حل شمارش تصویری
پس از آشنایی با خط شمارش خودکار RD-SLL-16C, مشتری کروات الزامات کنترل کیفیت اضافی را برای محصولات غذایی مورد بحث قرار داد.
مشتری پرسید:
"اگر ما به عملکردهای بازرسی بیشتری علاوه بر شمارش نیاز داریم, آیا دستگاه می تواند محصولات غیرعادی را در طول تولید شناسایی کند?”
بر اساس نیاز مشتری, Ruida Packing دستگاه شمارش بصری RD-DSL-16Pro را به عنوان یک راه حل پیشرفته برای مشتریان با استانداردهای بازرسی بالاتر معرفی کرد..
مهندس چن توضیح داد که تجهیزات شمارش سنتی عمدتاً بر تأیید مقدار کپسول یا قرص متمرکز است., در حالی که سیستم شمارش بصری RD-DSL-16Pro عملکردهای بازرسی بصری را در طول فرآیند شمارش اضافه می کند..
دستگاه شمارش تصویری دارای عملکرد شناسایی محصول معیوب است.
سیستم RD-DSL-16Pro می تواند تصاویر محصول را در زمان واقعی ضبط و تجزیه و تحلیل کند, کمک به شناسایی محصولات غیرعادی بر اساس تفاوت های ظاهری, مانند اشکال ناسازگار, محصولات آسیب دیده, مواد خارجی, یا محصولاتی که الزامات کیفی را برآورده نمی کنند.
برای تولید کنندگان مواد غذایی و بهداشتی, این قابلیت بازرسی بصری کنترل بیشتری بر کیفیت محصول قبل از بسته بندی فراهم می کند. مخصوصاً برای محصولاتی با الزامات ظاهری دقیق مناسب است, مکمل های با ارزش بالا, و برنامه هایی که بازرسی دستی نمی تواند نتایج ثابتی را ارائه دهد.
مشتری راه حل های شمارش خودکار Ruida Packing را تشخیص داد
بعد از تظاهرات آنلاین, مشتری کروات بازخورد مثبتی در مورد طراحی تجهیزات و توضیحات فنی Ruida Packing ابراز کرد.
مشتری به ویژه از نمایش زنده خط شمارش کامل قدردانی کرد, توضیح طراحی مقاوم در برابر گرد و غبار, و معرفی راه حل بازرسی بصری RD-DSL-16Pro.
از طریق ارتباط مستقیم با اوون و مهندس چن, مشتری درک بهتری از اینکه چگونه تجهیزات شمارش Ruida می تواند الزامات تولید مواد غذایی را پشتیبانی کند به دست آورد..
بازدید آنلاین موفق همچنین توانایی Ruida Packing را در ارائه نمایش های حرفه ای از راه دور و پشتیبانی فنی برای مشتریان بین المللی نشان داد..
