polvo en polvo, variedad de producto, y los requisitos de inspección de mayor calidad son desafíos comunes para los fabricantes de nutracéuticos que operan líneas de conteo automático. Durante la producción de embotellado de tabletas, Los fabricantes necesitan equipos que puedan mantener un conteo preciso., reducir la influencia del polvo, e integrar con procesos de embalaje completos.
Demostrar su solución para estos requisitos de producción., Ruida Packing realizó en julio una demostración de máquina en línea para un cliente nutracéutico croata 23, 2026.
A través de una videollamada móvil, el cliente observó el funcionamiento real de la línea de conteo automático RD-SLL-16C y la máquina de conteo visual RD-DSL-RD-DSL-16Pro de Ruida Packing. La demostración cubrió todo el proceso de envasado de botellas., incluido el descifrado de botellas, contando, tapando, sellando, y etiquetado.
El gerente de ventas Owen se comunicó con el cliente durante toda la visita., mientras el ingeniero Chen operaba el equipo y explicaba la estructura de la máquina., proceso de trabajo, y ventajas técnicas.
El cliente se comunica con Owen mediante videollamada.
El control del polvo se convirtió en una preocupación clave durante la comunicación con el cliente
Antes de la visita en línea, Owen mantuvo comunicación con el cliente croata y conoció sus requisitos de producción..
El cliente buscaba un solución de conteo automático para productos nutracéuticos y sanitarios. Entre diferentes factores técnicos, El control del polvo se convirtió en una de las principales preocupaciones..
Durante la producción, Las tabletas pueden generar residuos de polvo durante el transporte y el conteo.. El cliente quería entender cómo la máquina contadora podía mantener un rendimiento confiable en este entorno..
El cliente preguntó:
“Durante el conteo de tabletas a alta velocidad, el polvo en polvo es inevitable. ¿Cómo evita su máquina que el polvo afecte el proceso de conteo??"
El ingeniero Chen explicó que el RD-SSL-16C adopta un sistema de eliminación de polvo de tres etapas para reducir la influencia del polvo durante la operación y respaldar condiciones de producción más limpias..
Antes de que los productos entren al área de conteo, la máquina elimina los residuos de polvo mediante un proceso de eliminación de polvo de tres etapas. Durante el transporte del producto sobre los rieles guía de conteo, el sistema de extracción de polvo incorporado recoge el polvo generado por las tabletas, y productos complementarios, ayudando a reducir la entrada de polvo al área de conteo y manteniendo un ambiente de conteo más limpio durante la operación continua.
El cliente reconoció este concepto de diseño y continuó discutiendo otros requisitos de producción durante la demostración en línea..
Demostración completa de la línea de envasado de biberones, desde la alimentación con biberón hasta el etiquetado
Durante la videollamada, El ingeniero Chen demostró el proceso completo de envasado automático de botellas..
El cliente observó todo el flujo de trabajo.:
Descodificación de botellas → tconteo de tabletas → Llenado de botellas → Taponado → Sellado de papel de aluminio → Etiquetado
La demostración permitió al cliente ver cómo las máquinas individuales cooperan como una solución de producción completa..
Owen demuestra la operación completa de la línea de conteo automático para el cliente
El cliente preguntó:
“¿Se puede conectar la máquina contadora con otros equipos de envasado para completar una línea de embotellado automático??"
Owen explicó que el RD-SLL-16C se puede integrar con múltiples máquinas envasadoras, incluyendo clasificadores de botellas, máquinas de inserción de algodón, máquinas de inserción desecantes, máquinas de tapa, máquinas selladoras de papel de aluminio, y máquinas etiquetadoras. Esto permite a los fabricantes de nutracéuticos crear una Línea completa de producción de embotellado automático..
El cliente apreció la demostración de la línea completa porque proporcionó una visión clara de todo el proceso de producción en lugar de una sola máquina..
RD-SLL-16C admite diferentes aplicaciones y tabletas
Durante la discusión técnica, El cliente croata también se centró en la compatibilidad del producto..
El cliente preguntó:
“¿Puede la misma máquina contadora manejar diferentes tipos y tamaños de productos??"
Ruida Packing presentó que el RD-SLL-16C está diseñado para diversos productos sólidos, incluyendo cápsulas duras, cápsulas blandas, tabletas, y pastillas. La máquina utiliza un sistema de vibración de varios niveles para separar los productos antes de contarlos y respaldar un rendimiento de alimentación estable..
El ingeniero Chen explicó que los fabricantes de nutracéuticos suelen producir múltiples tipos de productos.. Un sistema de conteo flexible ayuda a las empresas a reducir el reemplazo de equipos y mejorar la adaptabilidad de la producción.
El cliente consideró importante esta flexibilidad porque su producción futura puede incluir productos diferentes y tabletas..
Mayores requisitos de control de calidad condujeron a RD-DSL-16Pro Solución de conteo visual
Después de conocer la línea de conteo automático RD-SLL-16C, El cliente croata discutió requisitos adicionales de control de calidad para productos nutracéuticos..
El cliente preguntó:
“Si necesitamos más funciones de inspección además de contar, ¿Puede la máquina identificar productos anormales durante la producción??"
En base a los requerimientos del cliente, Ruida Packing presentó la máquina de conteo visual RD-DSL-16Pro como una solución avanzada para clientes con estándares de inspección más altos.
El ingeniero Chen explicó que los equipos de conteo tradicionales se enfocan principalmente en verificar la cantidad de cápsulas o tabletas., mientras que el sistema de conteo visual RD-DSL-16Pro agrega funciones de inspección visual durante el proceso de conteo.
La máquina de conteo visual tiene una función de identificación de producto defectuoso..
El sistema RD-DSL-16Pro puede capturar y analizar imágenes de productos en tiempo real, ayudar a identificar productos anormales basándose en diferencias de apariencia, como formas inconsistentes, productos dañados, materiales extraños, o productos que no cumplen con los requisitos de calidad.
Para fabricantes de nutracéuticos y sanitarios, Esta capacidad de inspección visual proporciona control adicional sobre la calidad del producto antes del envasado.. Es especialmente adecuado para productos con estrictos requisitos de apariencia., suplementos de alto valor, y aplicaciones donde la inspección manual no puede proporcionar resultados consistentes.
El cliente reconoció las soluciones de conteo automático de Ruida Packing
Después de la demostración en línea, El cliente croata expresó comentarios positivos sobre el diseño del equipo y las explicaciones técnicas de Ruida Packing..
El cliente apreció especialmente la demostración en vivo de la línea de conteo completa., la explicación del diseño resistente al polvo, y la introducción de la solución de inspección visual RD-DSL-16Pro.
A través de comunicación directa con Owen y el ingeniero Chen., El cliente obtuvo una mejor comprensión de cómo el equipo de conteo de Ruida puede respaldar los requisitos de producción nutracéutica..
La exitosa visita en línea también mostró la capacidad de Ruida Packing para brindar demostraciones remotas profesionales y soporte técnico para clientes internacionales..
