Selecionar a máquina ideal para embalar blisters de cápsulas de comprimidos é crucial para a eficiência, a segurança do produto e seus resultados financeiros. Veja a seguir uma análise dos principais fatores a serem considerados:
Se você deseja comprar uma máquina de embalagem blister adequada para cápsulas de comprimidos, primeiro precisa saber o que deseja embalar, geralmente comprimidos, cápsulas, líquidos (ketchup, mel, perfume, etc.), cigarros eletrônicos, etc., e, em segundo lugar, precisa saber o tamanho do blister, a capacidade, o orçamento e a área da fábrica. De acordo com esses fatores, você pode escolher o equipamento ideal para você.
1. Tipo e características do produto
Produtos Farmacêuticos (Comprimidos e Cápsulas): Garanta que a máquina esteja em conformidade com as cGMP, ofereça manuseio cuidadoso do produto para evitar quebras e forneça preenchimento preciso da cavidade. A compatibilidade do material para necessidades específicas de estabilidade do medicamento é fundamental.
Líquidos (colírios, pomadas): Requer sistemas especializados de envase de líquidos integrados à linha de blisters (bomba peristáltica, bomba de cerâmica, bomba de êmbolo). Fatores críticos incluem precisão de dosagem, vedação à prova de vazamentos e compatibilidade com produtos viscosos. O processo de moldagem deve criar cavidades profundas e robustas.
Cartuchos Eletrônicos/Componentes para Vapes: Exigem posicionamento de alta precisão para itens pequenos, às vezes frágeis. Vedação à prova de vazamentos, facilidade de limpeza e rastreabilidade do material podem ser importantes.
Produtos diferentes requerem alimentadores diferentes. Por exemplo, para comprimidos e cápsulas, você pode escolher escovas, trilhos-guia ou alimentadores vibratórios. Se for um líquido com boa fluidez, como perfumes, você pode escolher uma bomba peristáltica. Produtos para molhos podem escolher apenas uma bomba de êmbolo. Se você deseja alta precisão, pode escolher uma bomba de cerâmica, mas o preço correspondente será mais alto.
2. Tamanho e formato da bolha
Dimensões e profundidade da bolha: A máquina deve acomodar o comprimento, a largura e a profundidade máximos da maior cavidade da bolha. Meça o produto e o espaço livre necessário.
Tamanho da Placa de Blister: Determine as dimensões gerais das placas de conformação/selagem (150 x 150 mm, 200 x 200 mm ou maiores). Isso determina o número de cavidades por blister e afeta o tamanho da máquina e a produção.
O tamanho da placa blister não afeta apenas o molde da máquina, mas também afeta diretamente o rendimento da máquina. O tamanho padrão da placa blister é de 87 x 50 mm, e você também pode personalizá-la de acordo com suas necessidades. A seguir, a largura máxima de PVC que pode ser produzida por várias máquinas:
| Modelo |
Largura Máxima do PVC |
| DPP-90R |
90 milímetros |
| DPP-180Pro |
180 milímetros |
| DPP-270Max |
270 milímetros |
3. Produção necessária
Unidades-alvo por minuto/hora: Calcule suas necessidades de produção diárias/semanais de pico e médias. As velocidades das máquinas de blister automáticas são normalmente medidas em ciclos por minuto (CPM) ou blisters formados por minuto. Lembre-se de que a produção real depende dos tempos de troca, da manutenção e da eficiência da alimentação do material.
Capacidade da Máquina: Escolha uma máquina cuja velocidade comprovada e sustentável atenda ou exceda ligeiramente suas necessidades de pico para permitir o crescimento e evitar gargalos. Não compre em excesso, a menos que a expansão seja iminente.
| Modelo |
Saída |
| DPP-90R |
2.300 bolhas/h |
| DPP-180Pro |
4.800 bolhas/h |
| DPP-270Max |
11.200 bolhas/h |
| DPH-270Max |
27.000 bolhas/h |
4. Orçamento disponível
Investimento inicial: Os preços variam drasticamente com base na velocidade, nível de automação, recursos e marca. Defina uma faixa realista. Máquinas manuais/semiautomáticas básicas são econômicas para volumes baixos; linhas totalmente automáticas de alta velocidade exigem um investimento significativo.
Custo Total de Propriedade (TCO): Considere os custos operacionais: consumo de energia, ferramental (matriz de conformação/selagem é significativa), peças de reposição, contratos de manutenção preventiva, treinamento de operadores e taxas de desperdício de material. Uma máquina um pouco mais cara e robusta, com menor necessidade de manutenção, pode oferecer melhor ROI a longo prazo.
Foco no ROI: priorize recursos que ofereçam ROI tangível, como maiores velocidades que reduzem custos de mão de obra, melhor rendimento (menos desperdício) ou flexibilidade que reduz o tempo de inatividade de troca.
5. Espaço e layout da fábrica
Área da máquina: Meça com precisão o comprimento, a largura e a altura das opções da máquina. Inclua espaço para bobinas/desbobinadores de material e transportadores ou empilhadeiras de saída.
Distância Operacional: Deixe amplo espaço (normalmente de 1 a 1,5 metro) ao redor da máquina para operação segura, acesso para manutenção, carregamento de material, verificações de qualidade e movimentação do operador. Considere a altura do teto para componentes verticais.
Utilidades e Logística: Garanta que o local tenha o fornecimento de energia necessário (voltagem, amperagem), conexões de ar comprimido e acessibilidade para entrega de materiais e retirada de produtos acabados. Considere a integração do fluxo de trabalho com os processos upstream/downstream.
Em suma, ao comprar uma máquina de embalagem blister, você deve ter clareza sobre suas necessidades e escolher a máquina adequada. Seria ainda melhor se você tivesse uma amostra. Você pode nos informar o tamanho da amostra e nós recomendaremos um modelo adequado com base no tamanho da amostra e no produto embalado, para evitar gastar dinheiro sem poder usar a máquina.
Dica profissional: Consulte atentamente fabricantes de máquinas de selagem de blisters de renome. Forneça amostras detalhadas do seu produto e dos materiais de embalagem. Sempre que possível, solicite testes em fábrica para verificar o desempenho real com a sua aplicação específica antes de se comprometer. Escolher com sabedoria garante eficiência ideal, proteção do produto e um sólido retorno sobre o investimento.
