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Máquina de embalagem em blister Alu Alu

DPP-180Pro
Amostras de aplicativos
Alimentador
Anodizado duro
certificado
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certificado

Máquina de embalagem em blister Alu Alu

A máquina de embalagem blister Alu alu é usada principalmente na indústria farmacêutica para embalar produtos sensíveis.

Proteção de Medicamentos: A máquina de embalagem em blister é ideal para embalar medicamentos sensíveis à umidade e à luz. O Alu-Alu (alumínio-alumínio) material fornece uma alta barreira contra umidade, oxigênio, e luz, garantindo que os medicamentos permaneçam estáveis ​​e eficazes por períodos mais longos.

Embalagem de medicamentos de alto valor: Devido à sua proteção superior, a máquina é frequentemente usada para embalar medicamentos de alto valor e que salvam vidas, como medicamentos oncológicos, produtos biotecnológicos, e outras formulações críticas.

Blisters para comprimidos e cápsulas: É amplamente utilizado para embalar comprimidos e cápsulas em embalagens seladas., ambiente protetor, manter a integridade do produto desde o fabricante até o consumidor.

Especificação:

Até 4.800 bolhas/h

Aplicável para tablets, remédio em cápsulas

Como funciona a máquina de embalagem blister para cápsulas de comprimidos?

A folha de alumínio é formada em bolhas na estação de formação, e cápsulas ou comprimidos são adicionados na estação de alimentação, selado, números de lote são impressos, e finalmente cortado em painéis individuais de alumínio-plástico.

Principais Características

Capacidade de produção 4.800 bolhas/h
Área e profundidade máximas de formação 180*120*15mm A profundidade máxima é de 26 mm (feito sob medida)
Potência total 7,0 KW
Índice de ruído <72 dBA

Opções de materiais: As máquinas de embalagem em blister podem lidar com diferentes materiais tanto para a formação do filme (folha de alumínio ou plástico) e a camada de vedação (folha de alumínio, papel, etc.), tornando-os versáteis para diferentes tipos de produtos.

Resumindo, a máquina de embalagem blister funciona formando cavidades em filme plástico ou folha de alumínio, preenchendo essas cavidades com produtos, selando-os com uma camada protetora (geralmente papel alumínio), e depois cortar os blisters em unidades individuais, tudo isso mantendo um rigoroso controle de qualidade.

Partes Principais

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