Μηχανή συσκευασίας φουσκαλών Alu Alu

Η μηχανή συσκευασίας με κυψέλες Alu alu χρησιμοποιείται κυρίως στη φαρμακευτική βιομηχανία για τη συσκευασία ευαίσθητων προϊόντων.

Προστασία Φαρμάκων: Η μηχανή συσκευασίας blister είναι ιδανική για τη συσκευασία φαρμάκων που είναι ευαίσθητα στην υγρασία και στο φως. Το Alu-Alu (αλουμίνιο-αλουμίνιο) Το υλικό παρέχει ένα υψηλό φράγμα ενάντια στην υγρασία, οξυγόνο, και φως, διασφαλίζοντας ότι τα φάρμακα παραμένουν σταθερά και αποτελεσματικά για μεγαλύτερα χρονικά διαστήματα.

Συσκευασία Φαρμάκων Υψηλής Αξίας: Λόγω της ανώτερης προστασίας που προσφέρει, το μηχάνημα χρησιμοποιείται συχνά για τη συσκευασία φαρμάκων υψηλής αξίας που σώζουν ζωές, όπως ογκολογικά φάρμακα, βιοτεχνολογικά προϊόντα και άλλα κρίσιμα σκευάσματα.

Συσκευασίες blister για δισκία και κάψουλες: Χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία δισκίων και καψουλών σε σφραγισμένο, προστατευτικό περιβάλλον, διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος από τον κατασκευαστή στον καταναλωτή.

Προσδιορισμός:

Έως 4.800 φουσκάλες/ώρα

Ισχύει για δισκία, κάψουλες

Ζητήστε μια προσφορά

Πώς λειτουργεί η μηχανή συσκευασίας blister για κάψουλα δισκίου?

Το αλουμινόχαρτο διαμορφώνεται σε φυσαλίδες στο σταθμό διαμόρφωσης, και κάψουλες ή δισκία προστίθενται στο σταθμό σίτισης, σφραγισμένο, εκτυπώνονται οι αριθμοί παρτίδας, και τέλος κόβουμε σε ατομικά πάνελ αλουμινίου-πλαστικού.

Κύρια χαρακτηριστικά

Παραγωγική ικανότητα	4.800 φουσκάλες/ώρα
Μέγιστη περιοχή και βάθος διαμόρφωσης	18012015mm Το μέγιστο βάθος είναι 26 mm (κατά παραγγελία)
Συνολική ισχύς	7,0kW
Δείκτης θορύβου	<72dBA

Επιλογές υλικού: Οι μηχανές συσκευασίας blister μπορούν να χειριστούν διαφορετικά υλικά και για το φιλμ διαμόρφωσης (αλουμινόχαρτο ή πλαστικό) και το στρώμα στεγανοποίησης (αλουμινόχαρτο, χαρτί, και τα λοιπά.), καθιστώντας τα ευέλικτα για διαφορετικούς τύπους προϊόντων.

Συνοπτικά, η μηχανή συσκευασίας blister λειτουργεί σχηματίζοντας κοιλότητες σε πλαστική μεμβράνη ή αλουμινόχαρτο, γεμίζοντας αυτές τις κοιλότητες με προϊόντα, σφραγίζοντάς τα με προστατευτική στρώση (συνήθως αλουμινόχαρτο), και στη συνέχεια κόβοντας τις συσκευασίες blister σε μεμονωμένες μονάδες, όλα αυτά διατηρώντας αυστηρό ποιοτικό έλεγχο.