Máquina de embalaje blíster de aluminio

La máquina empacadora de blister Alu Alu se utiliza principalmente en la industria farmacéutica para envasar productos sensibles..

Protección de Medicamentos: La máquina empacadora de blister es ideal para envasar medicamentos sensibles a la luz y la humedad.. El Alu-Alu (aluminio-aluminio) El material proporciona una alta barrera contra la humedad., oxígeno, y luz, Asegurar que los medicamentos permanezcan estables y efectivos durante períodos más prolongados..

Envasado de medicamentos de alto valor: debido a su protección superior, la máquina se utiliza a menudo para envasar medicamentos de alto valor que salvan vidas, como medicamentos oncológicos, productos biotecnológicos y otras formulaciones críticas.

Blísteres para comprimidos y cápsulas: Es ampliamente utilizado para envasar tabletas y cápsulas en un recipiente sellado., ambiente protector, Mantener la integridad del producto desde el fabricante hasta el consumidor..

Especificación:

Hasta 4.800 blísteres/h

Aplicable para tabletas, cápsulas de medicina.

Solicitar una cotización

¿Cómo funciona la máquina envasadora de blister para cápsulas de comprimidos??

El papel de aluminio se forma en ampollas en la estación de formación., y se añaden cápsulas o comprimidos en la estación de alimentación, sellado, Los números de lote están impresos., y finalmente cortar en paneles individuales de aluminio y plástico..

Características principales

Capacidad de producción	4.800 ampollas/h
Área y profundidad máximas de conformado	18012015La profundidad máxima de mm es de 26 mm （hecha a medida）
Potencia total	7,0 kilovatios
Índice de ruido	<72 dBA

Opciones de materiales: Las máquinas empacadoras de blister pueden manejar diferentes materiales tanto para la película formadora (lámina de aluminio o plástico) y la capa de sellado (lámina de aluminio, papel, etc.), haciéndolos versátiles para diferentes tipos de productos.

En resumen, La máquina de envasado en blister funciona formando cavidades en una película de plástico o lámina de aluminio., llenando esas cavidades con productos, sellándolos con una capa protectora (generalmente papel de aluminio), y luego cortar los blister en unidades individuales, Todo ello manteniendo un estricto control de calidad..