Thuis

>

DPP-160R Blisterverpakkingsmachine

DPP-160R Blisterverpakkingsmachine
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-1
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-2
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-3
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-4
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-1
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-2
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-3
DPP-160R Blisterverpakkingsmachine-4

DPP-160R Blisterverpakkingsmachine

Met functies als volledig automatisch vormen, invoeren, sealen, stansen, tellen en batchnummercodering kan de machine tabletten, capsules en e-sigaretten automatisch sealen in een aluminium-kunststof composiet paneel of aluminium plaat. Een ideale manier om uw product efficiënt en kosteneffectief te verpakken.

Specificatie:

Tot 4200 platen/u

Geschikt voor tabletten, capsules en e-sigaretten

Snelle levering binnen 15 dagen

Geschikt voor PVC, PS en PET-materiaal

Hoe werkt het?

Naast het eenvoudigweg verzegelen van het materiaal in een blisterplaat, is de blisterverpakkingsmachine van Ruida Packing uitgerust met diverse technologieën om een soepel en efficiënt productieproces te garanderen.

Belangrijkste kenmerken

Productiecapaciteit : 1200-4200 platen/u
Maximale vormdiameter en -diepte: 130*100*15 mm Maximale diepte 26 mm (op maat gemaakt)
Standaardplaat: 80*57mm
Totaal vermogen: 3,78 kW
Stroom : 380V/220V/50Hz (aanpasbaar)
Lawaai : <75dBA
Nettogewicht van de machine: 1600 kg
Totale grootte van de machine: 2510×750×1450 mm

1. Gebruik het nieuwe type servomotorrolpersastractie, de tractienauwkeurigheid bedraagt 0 fouten, de snelheid is hoog en de verpakkingsmaterialen trekken zich niet terug bij stilstand.

2. De nokken van het vorm-, warmte-afdicht-, inkepings- en snijstation maken gebruik van een gegoten stalen, integraal gevormde, op de vloer staande kistzitting, die nooit zal vervormen, het zwaartepunt van de apparatuurwerking stabiel is en de afstelling van elk station licht en nauwkeurig is.

3. De DPP-160 blisterverpakkingsmachine heeft een groot platformontwerp. De krachtoverbrenging en de nokkenkast zijn allemaal ingebouwd onder de behuizing, wat handig is voor reiniging en onderhoud na gebruik.

4. Modulair ontwerp van de mal, uittrekbare kaartsleuf, snelle installatie, eenvoudig en snel wisselen van de mal, 10 minuten om de installatie van een volledige set mallen te voltooien.

5. De vorm-, warmtelas- en snijstations worden vastgezet door de nokkendoosdoorn, met een uniforme horizontale positioneringsreferentie en aanpassingsschaal, waarmee klanten de uitlijning gemakkelijk kunnen aanpassen.

Hoofdonderdelen

nl_NLDutch

Vraag een offerte aan

    *Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en al uw gegevens zijn beschermd.