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Máquina de embalagem em blister DPP-160R

Máquina de embalagem em blister DPP-160R
Máquina de embalagem em blister DPP-160R-1
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Máquina de embalagem em blister DPP-160R

Com as funções de formação totalmente automática, alimentação, vedação, socando, contando, e codificação de número de lote, Pode selar comprimidos automaticamente, cápsulas e cigarro eletrônico em um painel composto de alumínio-plástico ou placa de alumínio. Uma maneira ideal de embalar seu produto de maneira eficiente e econômica.

Especificação:

Até 4200 placas/h

Aplicável para comprimidos, cápsulas e cigarros eletrônicos

Entrega rápida em 15 dias

Adequado para materiais de PVC, PS e PET

Como funciona?

Além de simplesmente selar o material em uma placa de blister, a máquina de embalagem de blister da Ruida Packing é equipada com diversas tecnologias para garantir um processo de produção tranquilo e eficiente.

Principais Características

Capacidade de produção: 1200-4200 placas/h
Diâmetro máximo de moldagem e profundidade: 130*100*15mm Máx.. Profundidade 26mm (feito sob medida)
Placa Padrão: 80*57 milímetros
Potência total: 3.78KW
Pode : 380 V/220 V/50Hz (personalizável)
Barulho : <75dBA
Peso líquido da máquina: 1600 kg
Tamanho total da máquina: 2510×750×1450 milímetros

1. Adote o novo tipo de tração do eixo de pressão do rolo do servo motor, a precisão da tração é 0 erro, a velocidade é rápida, e os materiais de embalagem não recuarão quando parados.

2. A formação, selagem térmica, O came da estação de indentação e corte adota assento de caixa de piso formado integralmente em aço fundido, que nunca se deformará, o centro de gravidade da operação do equipamento é estável, e o ajuste de cada estação é leve e preciso.

3. A máquina de embalagem blister DPP-160 adota um design de plataforma grande. A transmissão de energia e a caixa de comando estão todas embutidas sob o corpo, o que é conveniente para limpeza e manutenção após o uso.

4. Design modular de molde, instalação de conexão rápida com slot para cartão extraível, fácil e rápido para mudar o molde, 10 minutos para concluir a instalação de um conjunto completo de moldes.

5. A formação, estações de selagem térmica e corte são fixadas pelo mandril da caixa de came, com uma referência de posicionamento horizontal unificada e escala de ajuste, o que é conveniente para os clientes ajustarem o alinhamento.

Partes Principais

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