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DPP-160R Blisterverpackungsmaschine

DPP-160R Blisterverpackungsmaschine
DPP-160R Blister Packing Machine-1
DPP-160R Blister Packing Machine-2
DPP-160R Blister Packing Machine-3
DPP-160R Blister Packing Machine-4
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DPP-160R Blister Packing Machine-3
DPP-160R Blister Packing Machine-4

DPP-160R Blisterverpackungsmaschine

Mit den Funktionen des vollautomatischen Formens, Zuführens, Versiegelns, Stanzens, Zählens und der Chargennummerncodierung kann es Tabletten, Kapseln und E-Zigaretten automatisch in eine Aluminium-Kunststoff-Verbundplatte oder Aluminiumplatte versiegeln. Eine ideale Möglichkeit, Ihr Produkt effizient und kostengünstig zu verpacken.

Spezifikation:

Bis zu 4200 Teller/Std

Anwendbar für Tabletten, Kapseln und E-Zigaretten

15 Tage schnelle Lieferung

Geeignet für PVC-, PS- und PET-Material

Wie funktioniert es?

Abgesehen davon, dass das Material einfach in eine Blisterplatte eingeschweißt wird, ist die Blisterverpackungsmaschine von Ruida Packing mit mehreren Technologien ausgestattet, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess zu gewährleisten.

Hauptmerkmale

Produktionskapazität: 1200-4200 Teller/Std
Max. Formdurchmesser und Tiefe: 130*100*15MM Max. Tiefe 26 mm (maßgeschneidert)
Standardplatte: 80 X 57 mm
Gesamtleistung: 3.78kW
Leistung : 380 V/220 V/50 Hz (anpassbar)
Lärm : <75dBA
Nettogewicht der Maschine: 1600 kg
Gesamtgröße der Maschine: 2510×750×1450 mm

1. Adopt the new type of servo motor roller pressing shaft tractionthe traction accuracy is 0 Fehler, die geschwindigkeit ist schnell, and the packaging materials will not retreat when stopped.

2. Die Formung, heat-sealing, indentation and cutting station cam adopts cast steel integrally formed floor-standing box seat, which will never deform, the center of gravity of equipment operation is stable, and the adjustment of each station is light and accurate.

3. DPP-160 blister packing machine adopts a large platform design. Die Kraftübertragung und das Nockenwellengehäuse sind alle unter der Karosserie eingebaut, Dies ist praktisch für die Reinigung und Wartung nach dem Gebrauch.

4. Modularer Aufbau der Form, Ausziehbarer Kartensteckplatz mit Schnellanschluss, Einfacher und schneller Formwechsel, 10 minutes to complete the installation of a full set of moulds.

5. Die Formung, heat-sealing and cutting stations are fixed by the cam box mandrel, with a unified horizontal positioning reference and adjustment scale, which is convenient for customers to adjust the alignment.

Hauptteile

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