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액체 스틱 포장기

액체 스틱 포장기
액체 스틱 도포
맞춤형 피더
서보 오거 충전
스틱 포장 기계 기술 파일
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액체 스틱 포장기

액체 스틱 포장기, 수직형 충진 밀봉 기계라고도 함, 패키지 액체(경구액제, 구강 청결제, 주스, 소스) 개별 봉지에. 유연한 필름 롤이 풀리고 충전 튜브 주위에 튜브가 형성됩니다.. 수직 씰링 조는 세로 씰을 생성합니다., 하단 수평 씰이 뒤따릅니다.. 그런 다음 연동 펌프와 같은 펌프를 통해 액체를 정확하게 계량합니다., 플런저 펌프, 세라믹 펌프 - 그리고 향 주머니에 분배. 그런 다음 상단 수평 씰이 형성됩니다., 완성된 봉지를 분리하는 동시에. 이 프로세스는 서보 제어 드라이브로 완전히 자동화되어 정확한 충진량과 밀봉 무결성을 보장합니다., 소스와 같은 제품을 고속으로 정확하게 포장할 수 있습니다., 음료수, 및 의약품.

사양:

까지 40 향낭/레인/분

구강 청결제를 담을 수 있습니다, 향수, 페이스 크림, 경구 액제를 봉지에 담는다

액체 향 주머니 포장기는 어떻게 작동합니까??

롤 필름은 맞춤형 성형 장치를 사용하여 가방 모양으로 성형됩니다., 그런 다음 세로로 밀봉, 바닥이 밀봉된, 액체로 가득 차있다, 상단 밀봉, 그리고 개별적으로 잘라서, 정확성 충전 향 주머니.

주요 특징

제품명 멀티라인 스틱파우더 포장기
최대 필름 폭 480mm
용량 30-40 사이클/분/레인
9.5kW
소음 <65데시벨

RD-SPM-400의 장점

고정밀 체적 충진: 서보 구동 피스톤 펌프 장착, 연동 펌프, 또는 세라믹 펌프, 충전 정확도는 ±0.1%에 도달합니다., 각 패키지의 일정한 액체 용량 보장.

물방울 방지 디자인: 충전 노즐에는 적하 방지 밸브 또는 역흡입 장치가 장착되어 있어 액체가 떨어지거나 밀봉 영역이 오염되는 것을 효과적으로 방지합니다., 강력한 밀봉 보장.

다양한 밀봉 방법: 뒷면 밀봉 지원, 3면 씰링, 다양한 포장 외관 및 밀봉 강도 요구 사항을 충족하는 4면 밀봉 방법.

주요 부품

액체 스틱 팩 기계: 원칙, 응용, 및 펌프 선택

액체 스틱 팩 기계는 액체 제품을 개별 봉지에 채우도록 특별히 설계된 완전 자동 포장 시스템입니다. (스틱 팩). 핵심 기능은 성형 통합에 있습니다., 충전재, 그리고 밀봉 (FFS) 연속적으로, 동기화된 프로세스. 다음은 작동 원리를 다루는 구조화된 개요입니다., 애플리케이션 시나리오, 채우는 정확도, 맞춤형 펌프 선택.

 

1. 작동 원리

액체 스틱 팩 기계는 일반적으로 수직형 충전 밀봉 방식을 채택합니다. (VFFS) 구성. 전체 작업흐름은 다음과 같습니다:

1.1. 필름 풀기 및 형성

포장필름 (일반적으로 적층 필름) 에어 샤프트에 장착된 롤에서 풀립니다.. 웹 정렬 시스템으로 정확한 추적 보장. 그런 다음 필름은 성형 칼라에 의해 원통형 튜브로 성형됩니다..

1.2. 종방향 씰링

수직 밀봉 장치 (뒷면 씰 또는 3면 씰) 필름의 겹치는 가장자리를 열 밀봉합니다., 연속적인 관형 구조를 형성.

1.3. 바닥 밀봉 및 충전

수평 밀봉 장치는 먼저 튜브의 바닥을 밀봉합니다., 오픈탑 파우치 만들기. 이 단계에서, 정량 펌프가 활성화되었습니다, 충전 노즐을 통해 정확한 양의 액체를 파우치에 전달. 흘러내림을 방지하기 위해, 노즐에는 일반적으로 흡입 또는 적하 방지 밸브가 장착되어 있습니다..

1.4. 상단 밀봉 및 절단

충전 후, 수평 밀봉 장치는 2차 밀봉 작용을 수행하여 향 주머니의 상단을 닫습니다.. 동시에, 완성된 스틱팩은 연속필름에서 잘라낸 것입니다. 필요한 경우 눈물 노치를 추가할 수 있습니다..

1.5. 제품 배출

완성된 봉지는 컨베이어를 통해 배출되거나 계수 시스템을 사용하여 수집됩니다..

전체 프로세스는 PLC에 의해 제어됩니다. (프로그래밍 가능 논리 컨트롤러), 필름 공급과 충전 작업 간의 정확한 동기화를 보장하는 서보 구동 시스템, 안정적인 속도와 일관된 출력을 제공합니다..

 

2. 응용 시나리오

휴대성으로 인해, 위생, 비용 효율성, 액체 스틱 팩 기계는 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.:

산업 대표적인 제품 포장의 장점
음식 & 음료 케첩, 꿀, 주스, 샐러드 드레싱, 액체 커피, 우유 일회용 부분, 편리한, 유통기한 연장
개인 관리 샴푸, 샤워 젤, 컨디셔너, 물티슈 솔루션 호텔 편의시설에 적합, 여행 키트, 샘플 팩
제약 & 헬스케어 경구액제, 시럽, 안약, 구강 청결제 멸균 포장, 정확한 투약, GMP 준수
산업용 & 화학적인 윤활유, 접착제, 세척제, 농약 소량 포장, 폐기물 감소, 사용의 용이성

3. 채우는 정확도

충전 정확도는 액체 스틱 팩 기계의 중요한 성능 지표이며 재료 특성의 영향을 받습니다., 펌프 유형, 및 환경 조건.

정확도 범위

표준 기계: ±0.5% ~ ±1%

고정밀 애플리케이션 (의약품): 세라믹 피스톤 펌프의 경우 최대 ±0.1%

주요 영향 요인

점도: 고점도 액체는 표면에 달라붙을 수 있습니다., 정확성을 위해 흡입 메커니즘 필요. 점도가 낮은 액체는 흘러내리기 쉬우므로 적하 방지 밸브가 필요합니다..

온도 안정성: 온도에 민감한 재료 (초콜릿, 뜨겁게 채워진 주스) 통제된 조건이 필요하다, 변동이 체적 정확도에 영향을 미치기 때문에.

펌프 일관성: 씰의 마모와 체크 밸브의 안정성은 반복성과 투여 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다..

 

4. 맞춤형 펌프 선택

공급 펌프는 기계의 핵심 실행 구성 요소입니다.. 선택에 따라 점도와 같은 다양한 액체 특성과의 호환성이 결정됩니다., 부식성, 입자 함량, 위생 요구 사항.

4.1 연동 펌프

적합합니다: 저~중점도 액체, 미세한 입자가 있는 것도 포함해서 (과일 잼, 케첩, 펄프 음료)

작동 원리: 회전하는 롤러를 통해 유연한 튜브를 압축 및 해제하여 유체를 이송합니다..

사용자 정의 옵션: 유량에 따라 튜브 직경 및 펌프 헤드 선택

튜브 재료: 실리콘 (식품 등급), 불소탄성체 (부식 방지), 타이곤 (내유성)

장점: 유체는 튜브에만 접촉합니다., 교차 오염 제거; 손쉬운 청소 - 간단히 튜브를 교체하기만 하면 됩니다.

낮은 청소 및 교체 비용

제한사항: 튜빙은 장기적으로 비용이 많이 드는 소모품입니다.; 제한된 압력, 고점도 재료에는 적합하지 않습니다.

4.2 피스톤 펌프 (플런저 펌프)

적합합니다: 큰 입자가 없는 중~고점도 액체 (샴푸, 시럽, 두꺼운 소스)

작동 원리: 왕복 피스톤이 체크 밸브를 통해 액체를 흡입하고 배출합니다..

사용자 정의 옵션

재료 선택: 표준 응용 분야를 위한 SUS316L 스테인레스 스틸; 부식성 액체용 세라믹 피스톤 또는 PTFE 씰

씰 디자인: 마모를 줄이기 위한 입자 함유 재료용 하드 씰

점성 방지 설계: 점성이 높은 유체의 경우 노즐에 가열 장치를 추가할 수 있습니다.

장점: 높은 충전 압력, 좋은 정확도 (±0.5%), 고속 생산에 적합

제한사항: 더 복잡한 구조, 청소 및 유지관리에 더 많은 노력이 필요함, 씰은 정기적인 교체가 필요합니다

4.3 세라믹 펌프

적합합니다: 높은 가치, 부식성이 강한, 연마제, 또는 멸균 재료 (제약 경구 액제, 효소, 산성도가 높은 주스)

작동 원리: 피스톤 펌프와 유사, 그러나 피스톤과 실린더는 모두 지르코니아 세라믹으로 만들어졌습니다..

사용자 정의 옵션: 채우는 범위 (1 ml ~로 50 밀리리터); SIP와의 호환성 (Steam-In-Place) 살균; 결정 방지를 위한 온도 조절 재킷 (소금 용액)

장점: 뛰어난 내마모성 (5금속 펌프보다 수명이 –10배 더 깁니다.); 금속 이온 오염 없음; 엄격한 식품 및 의약품 안전 표준 충족

제한사항: 높은 초기 투자; 취약성에는 세심한 취급과 유지관리가 필요합니다.

 

5. 맞춤화 프로세스

일반적으로, 기계 제조업체는 고객이 제공한 샘플을 기반으로 실험실 테스트를 수행합니다.. 이 테스트는 점도를 평가합니다., 솔리드 콘텐트, 부식성, 온도 민감도. 결과를 바탕으로, 최적의 펌프 유형, 재료 구성, 충전 매개변수가 결정됩니다., 결과적으로 완전 맞춤형 충진 시스템 솔루션.

액체 스틱 포장기, 수직형 충진 밀봉 기계라고도 함, 패키지 액체(경구액제, 구강 청결제, 주스, 소스) 개별 봉지에.

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