Macchina confezionatrice blister in alluminio e alluminio

La confezionatrice blister Alu Alu viene utilizzata principalmente nell'industria farmaceutica per il confezionamento di prodotti sensibili.

Protezione dei farmaci: La confezionatrice in blister è ideale per il confezionamento di farmaci sensibili all'umidità e alla luce. L'Alu-Alu (alluminio-alluminio) il materiale fornisce un'elevata barriera contro l'umidità, ossigeno, e luce, garantendo che i farmaci rimangano stabili ed efficaci per periodi più lunghi.

Imballaggio di farmaci di alto valore: Grazie alla sua protezione superiore, la macchina viene spesso utilizzata per il confezionamento di farmaci di alto valore e salvavita, come i farmaci oncologici, prodotti biotecnologici, e altre formulazioni critiche.

Blister per compresse e capsule: È ampiamente utilizzato per il confezionamento di compresse e capsule in contenitori sigillati, ambiente protettivo, mantenere l’integrità del prodotto dal produttore al consumatore.

Specifica:

Fino a 4.800 blister/h

Applicabile per tablet, medicina in capsule

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Come funziona la macchina confezionatrice per capsule di compresse?

Il foglio di alluminio viene formato in blister nella stazione di formatura, e le capsule o le compresse vengono aggiunte nella stazione di alimentazione, sigillato, vengono stampati i numeri di lotto, e infine tagliato in singoli pannelli di alluminio-plastica.

Caratteristiche principali

Capacità produttiva	4.800 blister/h
Area e profondità di formatura massime	18012015mm La profondità massima è 26 mm (su misura)
Potenza totale	7,0 kW
Indice di rumore	<72dBA

Opzioni materiali: Le macchine confezionatrici in blister possono trattare diversi materiali sia per la formatura del film (foglio di alluminio o plastica) e lo strato sigillante (foglio di alluminio, carta, ecc.), rendendoli versatili per diversi tipi di prodotto.

In sintesi, la macchina confezionatrice blister funziona formando cavità nel film plastico o nel foglio di alluminio, riempire quelle cavità con prodotti, sigillandoli con uno strato protettivo (solitamente foglio di alluminio), e quindi tagliare i blister in singole unità, il tutto mantenendo un rigoroso controllo di qualità.