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Un fabricant sud-africain découvre de près l'équipement de remplissage de blisters et de capsules de Ruida Packing

Un fabricant sud-africain découvre de près l'équipement de remplissage de blisters et de capsules de Ruida Packing

Table des matières

De l'enquête initiale à la visite d'usine

En février 2026, un fabricant sud-africain de produits pharmaceutiques et de compléments alimentaires a contacté Ruida Packing via le site Web en anglais de l’entreprise.. Le client recherchait un équipement fiable de conditionnement sous blister et de remplissage de gélules, capable de manipuler à la fois des comprimés et des gélules tout en répondant aux normes strictes de BPF..

La directrice des ventes Emmy a répondu dans les délais 2 minutes, présentation des solutions d'emballage pharmaceutique de Ruida Packing et fourniture d'informations plus détaillées sur la série DPP de l'entreprise machines d'emballage sous blister et équipement de remplissage de gélules, y compris les matériaux d'emballage blister compatibles tels que le PVC, feuille d'aluminium, et matériaux aluminium-aluminium, tailles de blister prises en charge, capacité de production de la machine, et applications pour comprimés et gélules. Emmy a également expliqué que les machines de remplissage de gélules peuvent gérer différents matériaux de remplissage tels que des poudres et des granulés., y compris les matériaux avec des caractéristiques d'écoulement variables, tout en maintenant une précision de remplissage stable et des performances de production fiables.

Au cours des semaines suivantes, les deux parties ont tenu plusieurs réunions en ligne et échangé des documents techniques pour discuter en profondeur des exigences de production du client.

L'équipe technique du client a partagé des détails sur ses produits, y compris des tailles de capsules allant de #00 à #4, spécifications de la tablette, et des matériaux d'emballage tels que des feuilles de PVC/aluminium et des matériaux de formage à froid en aluminium-aluminium pour les produits sensibles à l'humidité.. Après avoir examiné les besoins du client, L'équipe d'ingénierie d'Emmy et Ruida Packing a recommandé trois machines clés: la machine d'emballage sous blister aluminium-plastique DPP-270, la machine d'emballage sous blister aluminium-plastique DPP-180, et le Machine de remplissage de capsules semi-automatique.

Le client souhaitait particulièrement trouver un partenaire d'équipement à long terme plutôt que de simplement acheter des machines individuelles.. Suite à plusieurs discussions techniques productives, la délégation sud-africaine a décidé de visiter les installations de Ruida Packing à Guangzhou en mai pour une évaluation complète sur place.

Client Des préoccupations centrées sur la flexibilité, Capacité, et conformité

En mai 13, la délégation sud-africaine est arrivée au site de production de Ruida Packing, où ils ont été accueillis par Emmy. Katie a assisté tout au long de la visite en tant que traductrice, tandis que l'ingénieur Chen dirigeait les démonstrations techniques et répondait aux questions opérationnelles.

Le client s'est concentré sur trois domaines clés: flexibilité de production, capacité de l'équipement, et conformité BPF.

Changements de produits rapides pour Différent Production

Le client a expliqué que son usine de production gère une large gamme de comprimés et de capsules., nécessitant des changements fréquents de format et de moule. Minimiser les temps d'arrêt lors des changements de produits était l'une de leurs principales priorités.

Emmy a expliqué que la machine d'emballage blister DPP-270 est équipée d'un système de moule à changement rapide qui simplifie les transitions entre les produits.. La formation, scellage, gaufrage, et les stations de poinçonnage partagent un système de positionnement unifié, permettant aux opérateurs de terminer les changements de moule en environ 15 minutes. Les indicateurs d'échelle et les points de réglage modulaires rendent également le processus plus cohérent et reproductible..

Pour le modèle DPP-180, Emmy a souligné son design compact et sa structure similaire à changement rapide, ce qui le rend particulièrement adapté à la production à moyenne échelle et aux changements de lots fréquents.

Le client a également posé des questions sur la flexibilité de la remplisseuse de gélules. L'ingénieur Chen a expliqué que la machine de remplissage de gélules semi-automatique prend en charge des tailles de gélules allant de #00 à #5 et permet des changements rapides en remplaçant la plaque de moule et en ajustant le système de dosage.

Katie montre le produit fini au client
Katie montre le produit fini au client

Capacité de production et évolutivité à long terme

L'équipe sud-africaine souhaitait également s'assurer que l'équipement pourrait répondre à la fois à ses demandes de production actuelles et à ses futurs projets d'expansion..

Emmy a fourni les paramètres d'équipement pour chaque modèle. Elle a expliqué que la machine d'emballage sous blister DPP-270 peut atteindre des rendements allant jusqu'à 11,200 assiettes par heure, Le rendre idéal pour le milieu- à la production pharmaceutique à grande échelle. Le DPP-180 offre une solution plus compacte pour les petites séries de production et les projets pilotes, with typical outputs ranging from 3,600 à 4,800 plates per hour depending on product specifications and packaging materials.

For capsule production, the semi-automatic capsule filling machine offers output rates between 10,000 et 20,000 capsules par heure, making it a practical option for small- and medium-sized pharmaceutical manufacturers.

GMP Compliance and Pharmaceutical Standards

Regulatory compliance was another major topic during the meeting. Since the client operates in a regulated pharmaceutical environment, they needed assurance that the equipment would meet GMP requirements and South African pharmaceutical standards.

Emmy explained that all Ruida Packing pharmaceutical equipment is designed with GMP compliance in mind. The DPP-270 and DPP-180 blister packaging machines use stainless steel construction, tandis que tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable SUS316 pour répondre aux exigences d'hygiène pharmaceutique..

Le client a également été informé que Ruida Packing a obtenu l'ISO, CE, et SGS et suit des procédures strictes de gestion de la qualité tout au long de la production., assemblée, inspection, et tester.

Présenter le DPP-270 au client
Présenter le DPP-270 au client

Démonstration en direct de la machine d'emballage sous blister DPP-270

La première démonstration présentait la machine d'emballage sous blister aluminium-plastique DPP-270.. Une fois que la machine a commencé à fonctionner, le client a observé le processus automatisé complet, y compris filmogène PVC, alimentation par comprimés, thermoscellage, gaufrage, et coups de poing.

Le client a surveillé de près la stabilité de fonctionnement de la machine et le flux de production global. Pendant la manifestation, ils ont demandé comment la machine maintenait une profondeur de formage constante dans différentes cavités de blister.

L'ingénieur Chen a expliqué que la machine utilise des zones de chauffage contrôlées indépendamment et un système de formage servocommandé., permettant à la précision de la profondeur de la cavité de rester à ±0,1 mm. Il a également démontré l'interface de contrôle numérique et les paramètres de fonctionnement en temps réel..

Le client a ensuite demandé si la machine pouvait traiter des matériaux de formage à froid aluminium-aluminium pour des produits pharmaceutiques sensibles à l'humidité.. L'ingénieur Chen a confirmé que les DPP-270 et DPP-180 prennent en charge les formats d'emballage PVC/aluminium et aluminium-aluminium., avec commutation rapide entre les types de matériaux.

La machine de conditionnement sous blister DPP-180 démontre une efficacité compacte

La prochaine démonstration s'est concentrée sur la machine d'emballage sous blister aluminium-plastique DPP-180.

Bien que plus compact que le DPP-270, la machine a démontré le même niveau de précision et de stabilité opérationnelle. L'ingénieur Chen a expliqué que le DPP-180 est particulièrement adapté aux petits espaces de production., production pilote, et R&Applications D.

Le client a demandé comment la machine fonctionnait lors de changements de produits fréquents et de séries de production en petits lots.. L'ingénieur Chen a expliqué que le système de moule à changement rapide et le système de traction servocommandé permettent aux opérateurs de maintenir des performances stables et un positionnement précis même lors d'ajustements fréquents de la production..

Présenter le changement de moule rapide au client
Présenter le changement de moule rapide au client

La machine de remplissage de capsules semi-automatique reçoit des commentaires positifs

La démonstration finale présentait la machine de remplissage de gélules semi-automatique..

L'ingénieur Chen a démontré le processus de remplissage complet, y compris le chargement des capsules, séparation, remplissage de poudre, fermeture de la capsule, et déchargement du produit.

The delegation asked about cleaning procedures between different products. Engineer Chen demonstrated how the machine’s modular structure allows operators to quickly disassemble key components for cleaning and maintenance, helping pharmaceutical manufacturers reduce cross-contamination risks.

Client Expresses Strong Confidence in bruit Packing Equipment

At the conclusion of the visit, the South African delegation gave highly positive feedback regarding both the equipment and the professionalism of the Ruida Packing team.

The client stated that the DPP-270 blister packaging machine delivered impressive production speed, précision, and automation performance. They also praised the DPP-180 for its flexibility and suitability for smaller production environments.

The semi-automatic capsule filling machine was recognized for its reliability, fonctionnement convivial, et une conception rentable.

Au-delà de l'équipement lui-même, le client a apprécié le professionnalisme de toute l'équipe de Ruida Packing. La communication claire d'Emmy, L’aide à la traduction de Katie, et les explications techniques détaillées de l'ingénieur Chen ont toutes contribué à une visite fluide et productive..

bruit Packing continue d’étendre sa présence sur les marchés pharmaceutiques mondiaux

De la phase de consultation initiale aux démonstrations en usine en direct et aux discussions techniques, Ruida Packing a démontré son approche centrée sur le client, fortes capacités d'ingénierie, et engagement envers un service de support à long terme.

Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, une équipe professionnelle d’ingénierie et de développement, et équipements exportés vers les marchés de toute l’Asie, L'Europe , les États-Unis, et l'Afrique, Ruida Packing continue de bâtir sa réputation de fournisseur de confiance d'équipements d'emballage pharmaceutique et de remplissage de gélules dans le monde entier.

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