La machine de remplissage de bâtons automatise l'emballage de granulés, poudreux, liquide, coller, et produits solides (par ex., collations, bonbons, nourriture pour animaux de compagnie, détergent, épices) en préfabriqué, pochettes debout (sacs d'oreiller, 3/4-sacs à fermeture latérale) à partir d'un rouleau de film continu.
La machine d'emballage de sachets scellés à l'arrière à 6 voies RD-SPM-480 de Ruida Packing établit une nouvelle référence en matière d'emballage de poudres pharmaceutiques à grande vitesse. Combiner la précision des servos avec une ingénierie conforme aux BPF, ce système offre une précision inégalée depuis le déroulement du film jusqu'à la décharge du produit final. Voici comment il atteint une précision de dosage de ±0,1 % tout en respectant des normes réglementaires strictes.
1. Principe de fonctionnement
1.1 Déroulement du film & Contrôle des tensions
Un rouleau de film d'emballage multicouche (Animal de compagnie, OPP/RPC, Alu/PE) est monté sur l’arbre de déroulement de la machine. Un système de contrôle de tension (freins, capteurs, le danseur roule) maintient constant, tension optimale du film pour éviter les rides, étirage, ou du mou.
1.2 Conseils cinématographiques & Impression (Facultatif)
Le film passe à travers des rouleaux de guidage, assurer le bon fonctionnement, entrée alignée dans la section de formage. Si nécessaire, une imprimante de date/code de lot (transfert thermique, jet d'encre, ruban) marque le film à un endroit précis.
1.3 Formation de films
Ce métal de précision façonne le film en un film continu, tube vertical en le pliant/pliant. Les bords du film sont positionnés soit en chevauchement, soit en aboutement, prêt pour le joint longitudinal.
1.4 Longitudinal (Verticale) Scellage
Immédiatement après la formation, les bords du film qui se chevauchent passent à travers la scelleuse longitudinale. Les ceintures chauffantes appliquent une chaleur contrôlée, pression, et temps de séjour. La couche thermosoudable interne du film fond, créer un fort, joint arrière continu (un côté du sac fini).
1.5 Remplissage du produit
Le tube de film scellé continue vers le bas. Sous le point d'étanchéité longitudinal, vis de servo (coaxial au collier de formage) distribue une dose de produit pré-mesurée dans le sachet. Le dosage se fait via des vis sans fin. La gravité facilite le flux des produits. Le remplissage s'effectue sous le joint pour éviter toute contamination.
1.6 Étanchéité transversale & Coupe
Les mâchoires se serrent fermement, appliquer de la chaleur et de la pression. Crée deux sceaux à la fois. Le joint TOP du sac inférieur (être rempli). Le joint INFÉRIEUR du sac supérieur (je viens de remplir). Une lame (couteau chaud, cranté, charcuterie) intégré entre les mâchoires coupe le film entre ces deux joints. Cela sépare le sac supérieur fini et laisse le sac inférieur ouvert en haut pour le prochain remplissage..
1.7 Déchargement du sac fini
Les séparés, les sacs scellés sont transportés pour être collectés ou traités en aval (trieuse pondérale, détecteur de métaux, mise en carton).
2. Avantages
2.1 Haute efficacité & Fonctionnement continu
Utilise un film en rouleau continu, éliminer les arrêts fréquents pour les sacs préfabriqués. Des vitesses très élevées (souvent 200+ sacs/minute), idéal pour la production de masse.
2.2 Styles de pochettes flexibles
Peut produire des sacs scellés sur 3 côtés et sur 4 côtés avec des changements d'outillage. Longueur et largeur de la pochette réglables (par changement de collier de formage).
2.3 Large compatibilité matérielle
Gère divers films en rouleaux laminés: plastiques monocouches/multicouches, films métallisés, stratifiés en aluminium, composites de papier. Convient à diverses barrières, force, imprimer, et exigences en matière de sceau.
2.4 Large applicabilité du produit
Forfaits sous diverses formes: granulés, poudres, liquides, pastes, solides, flocons, morceaux. Largement utilisé en pharmacie (poudres), Nourriture (collations, produits surgelés, café, épices), Produits de grande consommation (détergents, échantillons), Nourriture pour animaux, Matériel, et produits chimiques.
2.5 Haute automatisation
Intègre entièrement la gestion du film, formation, remplissage, scellage, codage (facultatif), coupe, et décharge. Facilement intégré aux mangeoires en amont (balances, remplisseurs de tarières, pompes à liquide) et systèmes en aval (trieuses pondérales, emballeurs de caisses).
2.6 Matériel & Rentabilité
Le film en rouleau génère moins de déchets que les sachets préformés. Le stockage et le transport compacts des rouleaux de film réduisent les coûts.
2.7 Étanchéité fiable
Chaleur contrôlée, pression, et le temps assure une forte, joints hermétiques longitudinaux et transversaux pour la protection du produit et une durée de conservation prolongée.
2.8 Alignement des marques photoélectriques
Nos capteurs optiques haute résolution scannent les marques d'enregistrement à 200 numérisations/seconde. Cela permet un retour en boucle fermée pour ajuster dynamiquement la position du film en temps réel:
Précision de position sans compromis: Garantit que les encoches de déchirure s'alignent dans une tolérance de ± 0,3 mm tout en conservant la cohérence graphique de l'impression.
Zéro déchet matériel: Élimine le rejet du film lié au désalignement.
Fiabilité des processus: Garantit que chaque pochette conserve des propriétés fonctionnelles et esthétiques identiques.
3. Limites
Contraintes du produit: Moins adapté très longtemps, lourd, fragile, facilement écrasé, ou des objets de forme extrêmement irrégulière qui peuvent se coincer dans le tube ou le remplissage.
Complexité du changement: Changer la largeur du sachet nécessite de remplacer le collier de formage, impliquant des temps d’arrêt et la compétence de l’opérateur.
Investissement initial: Coût initial plus élevé par rapport aux simples machines manuelles/semi-automatiques.
Dépendance à la qualité du film: Nécessite une cohérence, stock de rouleaux de film de haute qualité. Imprimer l'inscription, contrôle de la tension, et les performances de la couche d'étanchéité sont essentielles pour un fonctionnement fiable.
La machine de scellage de remplissage de paquets de bâtons excelle à grande vitesse, production automatisée de sachets stand-up grâce à leur tube vertical unique, remplissage, et processus de scellage. Les principaux atouts incluent l’efficacité, polyvalence de la pochette (en particulier la capacité de se tenir debout), large compatibilité matériaux/produits, automatisation, et économies de matière. La sélection nécessite un examen attentif des spécificités du produit, volume de production, type de film, budget, et besoins en automatisation.
