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Machine de remplissage de capsules NJP 1500

njp-1500d कैप्सूल भरने की मशीन
कैप्सूल गोली मशीन
स्वचालित कैप्सुलेटर मशीन
मशीन भरने वाले कैप्सूल
कैप्सूल भरने की मशीन की कीमत
njp-1500d कैप्सूल भरने की मशीन
कैप्सूल गोली मशीन
स्वचालित कैप्सुलेटर मशीन
मशीन भरने वाले कैप्सूल
कैप्सूल भरने की मशीन की कीमत

Machine de remplissage de capsules NJP 1500

एनजेपी 1500 कैप्सूल भरने की मशीन उच्च परिशुद्धता और गति के साथ पैकेजिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है. कैप्सूल के ढक्कन से खाली कैप्सूल बॉडी को अलग करने से ऑपरेशन शुरू होता है. मशीन कैप्सूल को सीधा रखती है और फिर कैप्सूल बॉडी को पाउडर फिलिंग स्टेशन के नीचे रखती है. यहाँ, एक पैमाइश तंत्र, आमतौर पर पिस्टन या टैम्पिंग पिन का उपयोग करना, कैप्सूल बॉडी में सटीक मात्रा में पाउडर दबाता है. अंत में, मशीन कैप्सूल के ढक्कन को भरी हुई बॉडी से दोबारा जोड़ देती है, तैयार कैप्सूल को बाहर निकालने से पहले एक सुरक्षित सील सुनिश्चित करना.

दवा उद्योग में दवाओं और विटामिन की खुराक देने के लिए ये मशीनें आवश्यक हैं, और पूरक और पाउडर सौंदर्य उत्पादों के उत्पादन के लिए न्यूट्रास्युटिकल और कॉस्मेटिक उद्योगों में. उनके प्रमुख लाभों में अद्वितीय खुराक सटीकता शामिल है, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च गति वाली उत्पादन क्षमता महत्वपूर्ण है, विभिन्न प्रकार के पाउडर को संभालने की क्षमता, और साथ एकीकृत करने की क्षमता machines d'emballage sous blister और कैप्सूल गिनती की बोतल लाइनें.

Spécification:

Jusqu'à 90 000 pièces/h

Applicable pour #000~ 5

Convient pour la poudre, les granulés, les pastilles et les comprimés

पूर्णतः स्वचालित कैप्सूल फिलिंग कैप्सूल कैसे काम करता है??

एक स्वचालित कैप्सूल भराव कैप्सूल कैप को शरीर से अलग करता है, एक खुराक प्रणाली का उपयोग करके शरीर को सटीक रूप से पाउडर फॉर्मूलेशन से भर दिया जाता है, और फिर टोपियों को फिर से जोड़कर सील कर देता है, सटीक सुनिश्चित करना, उच्च गति एनकैप्सुलेशन.

Caractéristiques principales

Capacité de production 90 000 pièces/h
Produit applicable Puissance, granulés, छर्रों, comprimés
Taille de la capsule 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5
Pouvoir 380/220V 50Hz (personnalisable)
Bruit <65 डीबी(ए)

कैप्सूल भराव लाभ

एक सटीक खुराक नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कैप्सूल की सामग्री एकरूपता फार्माकोपियल मानकों को पूरा करती है (जैसे कि यूएसपी), उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी.

साँचे और कैप्सूल के आकार को शीघ्रता से बदलने की क्षमता महत्वपूर्ण है, बैचों के बीच डाउनटाइम को कम करना और उत्पादन लचीलेपन और दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करना.

मॉड्यूलर डिज़ाइन वाली मशीनें, कार्य प्रगति पर है, या सफाई के लिए आसान डिस्सेप्लर सख्त जीएमपी मानकों को पूरा करते हैं और सफाई के लिए डाउनटाइम को कम करते हैं.

सामग्री (316एल), मशीनिंग परिशुद्धता, और पंच और मोल्ड जैसे प्रमुख घटकों का पहनने का प्रतिरोध सीधे मशीन की दीर्घकालिक सेवा जीवन और परिचालन स्थिरता को निर्धारित करता है.

Parties principales

पाउडर स्टिकिंग टैम्पिंग पिन का समाधान कैसे करें?

सबसे लगातार और निराशाजनक मुद्दों में से एक, जो उत्पादन लाइन को रोक सकता है, एक स्वचालित कैप्सूल भरने वाली मशीन पर टैम्पिंग पिन चिपकाने की समस्या है।. यह घटना यह है कि पाउडर फिलिंग स्टेशन के मेटल टैंपिंग पिन से चिपक जाता है, अपूर्ण पूर्ति की ओर ले जाता है, खुराक संबंधी अशुद्धियाँ, मशीन जाम, और अंत में, दूषित बैच.

Understanding and preventing sticking is crucial for any professional looking to tamping pin a highly reliable capsule filling machine. This article will delve into the root causes of this common problem and explain how to provide a better solution.

1. Why Does Powder Stick to the Tamping Pin?

Sticking tamping pin are rarely caused by a single factor. बजाय, it’s often a perfect storm of raw material properties, machine conditions, and environmental factors.

1.1. Powder Characteristics​​

The formulation of your powder is the primary culprit. Key characteristics that contribute to sticking include:

Moisture Content: Hygroscopic powders (those that attract and hold moisture from the environment) can become sticky, creating a strong bond with the metal tamping pin surfaces.

Particle Size and Shape: Fine, cohesive powders with irregular shapes have a greater surface area and tend to interlock, making them more prone to adhesion than free-flowing, spherical particles.

संघटन: Formulations with high concentrations of fats, तेल, or certain sticky APIs (Active Pharmaceutical Ingredients) can naturally act as adhesives.

1.2. Tamping Pin Head Material and Finish​​

The tamping pin themselves play a critical role. A rough or poorly finished tamping pin surface provides more microscopicanchorsfor the powder to grip onto. आगे, the type of metal and its surface treatment directly impact its non-stick properties.

1.3. Workshop Temperature and Humidity​​

Temperature and humidity control is the most overlooked factor. High humidity can moisture the powder, while high ambient temperature can soften certain excipients or APIs, increasing their tackiness. A fluctuation of just a few degrees or percentage points in relative humidity can be the difference between a smooth run and constant stoppages.

2. An Integrated Approach to Tamping Pin Sticking Prevention

The Ruidapacking NJP-1500D automatic capsule filling machine is engineered not just as a high-speed capsule filler, but as a comprehensive solution to manufacturing headaches. Here’s how it tackles each cause of sticking head-on.

2.1. Precision Engineering for Diverse Powder Handling

The NJP-1500D is designed with versatility in mind. Its metering system is carefully calibrated to handle a wide range of cohesive powders.

Optimized Dosing Discs: The machine features precisely machined dosing discs and tamping pins that ensure consistent powder compression without over-packing, which can exacerbate sticking.

Anti-Sticking Mechanisms: Critical contact points are designed to minimize flat surfaces where powder can accumulate, promoting a clean release.

2.2. Superior Tamping Pins Head Quality and Optional Coatings

We believe the solution starts with the tooling. The standard tamping pins supplied with the NJP-1500D are made from high-grade, durable stainless steel with an exceptionally smooth, polished finish to minimize adhesion.

Optional Coatings: For exceptionally challenging formulations, we offer tamping pins with specialized coatings such as Chromium Nitride (CrN) or Teflon-impregnated surfaces. These coatings create an ultra-hard, low-friction barrier that significantly reduces the surface energy, preventing even the stickiest powders from adhering.

2.3 The Filling Station Utilizes a Fully Enclosed Design

जबकि हम आपके संपूर्ण सुविधा वातावरण को नियंत्रित नहीं कर सकते, यह डिज़ाइन फ़ीड हॉपर और बैचिंग सिस्टम में पाउडर के एक्सपोज़र समय को कम करता है, पैकेजिंग से पहले परिवेश की आर्द्रता के संपर्क को कम करना. यह कच्चे माल के द्वितीयक संदूषण को रोकता है और सीजीएमपी मानकों का अनुपालन करता है.

3. एनजेपी-1500डी​​ का उपयोग करने वाले ऑपरेटरों के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

एनजेपी-1500डी कैप्सूल फिलिंग मशीन के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए, हम इन परिचालन सर्वोत्तम प्रथाओं की अनुशंसा करते हैं:

पाउडर प्री-कंडीशनिंग: लोड करने से पहले सुनिश्चित करें कि आपका पाउडर ठीक से सूख गया है और छान लिया गया है. यदि आवश्यक है, स्थिर वातावरण बनाए रखने के लिए उत्पादन क्षेत्र में डीह्यूमिडिफ़ायर या एयर कंडीशनर का उपयोग करें (आदर्श रूप से 20-25°C और 40-50% आरएच).

लगातार टूलींग रखरखाव: टैम्पिंग पिन के लिए नियमित सफाई और निरीक्षण कार्यक्रम स्थापित करें. Even the coatings can wear over time. Clean punches with appropriate solvents to remove any film buildup.

Conclusion​​

Sticking tamping pins are a solvable problem. By choosing the NJP-1500D automatic capsule filling machine from Ruidapacking, you are not just purchasing a capsule filling machine; you are investing in a system designed for reliability and efficiency. Its thoughtful engineering addresses the core issues of powder sticking, डाउनटाइम को कम करना, reducing waste, and ensuring the consistent quality of your capsule products.

La remplisseuse de gélules NJP 1500 permet de remplir des gélules dures avec de la poudre, des granulés et des pastilles. Elle offre les avantages d'un remplissage précis, d'un fonctionnement stable et d'une absence de poussière.

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