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DPP-160R Blister Packing Machine

DPP-160R Blister Packing Machine
DPP-160R Blister Packing Machine-1
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DPP-160R Blister Packing Machine-4
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DPP-160R Blister Packing Machine

Grâce à ses fonctions entièrement automatiques de formage, d'alimentation, de scellage, de poinçonnage, de comptage et de codage des numéros de lot, elle permet de sceller automatiquement comprimés, capsules et cigarettes électroniques dans un panneau composite aluminium-plastique ou une plaque d'aluminium. Un moyen idéal pour emballer vos produits de manière efficace et économique.

Spécification:

Up to 4200 plates/h

Applicable aux comprimés, capsules et cigarettes électroniques

Livraison rapide en 15 jours

Convient aux matériaux PVC, PS et PET

Comment ça marche ?

Outre le simple fait de sceller le matériau dans une plaque alvéolée, la machine d'emballage sous blister Ruida Packing est équipée de plusieurs technologies pour garantir un processus de production fluide et efficace.

Caractéristiques principales

Capacité de production : 1200-4200 plates/h
Diamètre et profondeur de façonnage max. : 130*100*15mm Max. Depth 26mm(custom-made)
Plaque standard : 80*57mm
Puissance totale : 3.78kW
Pouvoir : 380V/220V/50Hz (personnalisable)
Bruit : <75dBA
Poids net de la machine : 1600 kg
Taille globale de la machine : 2510×750×1450 mm

1. Adopt the new type of servo motor roller pressing shaft traction, the traction accuracy is 0 error, the speed is fast, and the packaging materials will not retreat when stopped.

2. The forming, heat-sealing, indentation and cutting station cam adopts cast steel integrally formed floor-standing box seat, which will never deform, the center of gravity of equipment operation is stable, and the adjustment of each station is light and accurate.

3. DPP-160 blister packing machine adopts a large platform design. The power transmission and cam box are all built-in under the body, which is convenient for cleaning and maintenance after use.

4. Mould modular design, pull-out card slot quick-connect installation, easy and fast to change the mould, 10 minutes to complete the installation of a full set of moulds.

5. The forming, heat-sealing and cutting stations are fixed by the cam box mandrel, with a unified horizontal positioning reference and adjustment scale, which is convenient for customers to adjust the alignment.

Parties principales

fr_FRFrench

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