Σπίτι

>

Γραμμή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια φουσκαλών

γραμμή συσκευασίας σε φυσαλίδες
Δείγμα οθόνης
Αντικατάσταση καλουπιών σε 15 λεπτά
Αύξηση χωρητικότητας 30%
Αμοιβαία επαλήθευση
γραμμή συσκευασίας σε φυσαλίδες
Δείγμα οθόνης
Αντικατάσταση καλουπιών σε 15 λεπτά
Αύξηση χωρητικότητας 30%
Αμοιβαία επαλήθευση

Γραμμή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια φουσκαλών

Η γραμμή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια blister αυτοματοποιεί την ολοκληρωμένη διαδικασία δημιουργίας συσκευασιών blister και τοποθέτησής τους σε χαρτοκιβώτια. Αρχικά, το pvc θερμοδιαμορφώνεται σε κοιλότητες blister. Τα προϊόντα (δισκία, κάψουλες) φορτώνονται με ακρίβεια σε αυτά τα blister μέσω προσαρμοσμένων τροφοδότες. Στη συνέχεια, το blister σφραγίζεται με αλουμινόχαρτο χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση για να εξασφαλιστεί η προστασία από παραβιάσεις.

Τα ενσωματωμένα συστήματα όρασης ελέγχουν για ελαττώματα όπως άδειες κυψέλες, λανθασμένες σφραγίδες ή ελλείποντα φυλλάδια. Οι εγκεκριμένες κυψέλες μεταφέρονται στη συνέχεια σε μια μονάδα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, όπου τοποθετούνται προ-διπλωμένα κουτιά, γεμίζονται με κυψέλες και ένθετα (οδηγίες) και σφραγίζονται μέσω πτερυγίων ή κόλλας. Οι μηχανισμοί απόρριψης αφαιρούν τις ελαττωματικές μονάδες, ενώ τα ολοκληρωμένα χαρτοκιβώτια εξέρχονται για επισήμανση ή δευτερογενή συσκευασία.

Η γραμμή συνδυάζει τη διαμόρφωση κυψελών, τη σφράγιση, την επιθεώρηση και την συσκευασία σε μια απρόσκοπτη ροή εργασίας συμβατή με την cGMP, εξασφαλίζοντας υψηλή ταχύτητα παραγωγής, ελάχιστα απόβλητα και προσαρμοστικότητα σε διαφορετικά μεγέθη προϊόντων. Ιδανική για φαρμακευτικά προϊόντα, τρόφιμα και καταναλωτικά αγαθά, δίνει προτεραιότητα στην ακρίβεια, την υγιεινή και την επεκτασιμότητα.

Προσδιορισμός:

Έως 130 χαρτοκιβώτια/λεπτό

Ισχύει για δισκία, κάψουλες και χάπια κ.λπ.

3 χρόνια εγγύηση, 1 έτος δωρεάν ανταλλακτικά

Πώς λειτουργεί η γραμμή παραγωγής blister cartoner;

Οι μηχανές συσκευασίας σε κυψέλες συσκευάζουν τα δισκία και τις κάψουλες σε φύλλα κυψέλης, τα οποία στη συνέχεια συσκευάζονται σε χαρτόκουτα.

Κύρια χαρακτηριστικά

Χωρητικότητα μηχανής φουσκαλών 11.200 φουσκάλες/ώρα
Μέγιστη περιοχή και βάθος διαμόρφωσης 255*125*15 mm Το μέγιστο βάθος είναι 26 mm (κατά παραγγελία)
Τυπικό εύρος διαδρομής 40~130 χιλ.
Χωρητικότητα μηχανής χαρτοκιβωτίων 130 χαρτοκιβώτια/λεπτό
Εύρος μεγέθους χαρτοκιβωτίων Μ: 60-210 χιλ., Π: 20-100 χιλ., Υ: 14-70 χιλ.
Βάρος χαρτοκιβωτίου 250-350 γρ./²

Πλεονέκτημα γραμμής συσκευασίας φουσκαλών

Υψηλή ενοποίηση σχεδιασμού: Η γραμμή συσκευασίας σε blister ενσωματώνει άψογα τη διαμόρφωση blister, την αυτόματη μηχανή συσκευασίας, τις ηλεκτρονικές δοκιμές και την παραγωγή τελικού προϊόντος, πραγματοποιώντας πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή από τις πρώτες ύλες έως την συσκευασία, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα και μειώνοντας τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης για την τήρηση των προτύπων cGMP.

Έξυπνη ανίχνευση: Εξοπλισμένο με ανίχνευση πολλαπλών επιπέδων (όπως ελλείποντα δισκία, σφράγιση αλουμινόχαρτου, ελλείπουσες οδηγίες, ελαττώματα σώματος κουτιού κ.λπ.) και λειτουργία αυτόματης απόρριψης, για να εξασφαλιστεί απόδοση προϊόντος ≥ 99,5%.

Ευέλικτη προσαρμογή: Υιοθετώντας αρθρωτή δομή και τεχνολογία σερβοκίνησης, μπορεί να αλλάξει γρήγορα καλούπια, να υποστηρίξει πολλαπλές κατηγορίες συσκευασίας όπως δισκία και κάψουλες, και να προσαρμοστεί σε ανάγκες συνεχούς παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

Κύρια μέρη

Μηχανή συσκευασίας φουσκαλών: Πλήρης οδηγός για την αρχή λειτουργίας, τις εφαρμογές, τη συντήρηση και τις τάσεις

Τι είναι μια μηχανή συσκευασίας κυψέλης;

Ο μηχανή συσκευασίας φουσκαλών Χρησιμοποιεί θερμοδιαμορφωμένο pvc ή ψυχρής μορφοποίησης φύλλο αλουμινίου για να σχηματίσει μια κοιλότητα (φουσκάλα). Το καλούπι προσαρμόζεται ανάλογα με το μέγεθος της πλάκας. Οι μέθοδοι τροφοδοσίας για δισκία και κάψουλες μπορούν να είναι βούρτσα, οδηγός, ταλαντευόμενος κ.λπ. Είναι εξοπλισμένο με ανίχνευση κάμερας Baslar, η οποία μπορεί να αφαιρέσει πλάκες φουσκάλας χωρίς επιφύλαξη, όπως υπολείμματα, κενά κομμάτια και άχρηστα κομμάτια. Υιοθετεί διπλό άξονα διπλού κυλίνδρου με θερμική σφράγιση υψηλής θερμοκρασίας, εκτυπώνει τον αριθμό παρτίδας και τον κόβει σε ανεξάρτητα φύλλα φουσκάλας. Οι πλάκες φουσκάλας χωρίς επιφύλαξη αφαιρούνται αυτόματα, ολοκληρώνοντας έτσι αυτόματα την παραγωγή συσκευασίας φουσκάλας.

 

Αρχή λειτουργίας

1. Θερμοδιαμόρφωση/Ψυχρή Διαμόρφωση: Θερμαινόμενα πλαστικά φύλλα ή αλουμίνιο διαμορφώνονται σε κυψέλες χρησιμοποιώντας μήτρες.

2. Φόρτωση προϊόντων: Τα προϊόντα (χάπια, ηλεκτρονικά είδη) τοποθετούνται σε κοιλότητες μέσω αυτόματων ταΐστρων.

3. Σφράγιση: Ένα υλικό επικάλυψης (φύλλο αλουμινίου) θερμοσυγκολλάται στη βάση της κυψέλης.

4. Κοπή: Οι συσκευασίες κυψέλης κόβονται σε τελικά σχήματα χρησιμοποιώντας μήτρες ακριβείας.

5. Επιθεώρηση: Τα συστήματα όρασης ελέγχουν για ελαττώματα όπως λανθασμένη ευθυγράμμιση των στεγανοποιήσεων ή άδειες φουσκάλες.

 

Εφαρμογές

Φαρμακευτικά προϊόντα: Συσκευασία χαπιών για συμμόρφωση με τις οδηγίες χρήσης (δισκία, κάψουλες).

Καταναλωτικά αγαθά: Μπαταρίες, μικρές ηλεκτρονικές συσκευές και παιχνίδια.

Τρόφιμα & Ποτά: Σνακ, σοκολάτες και ευπαθή τρόφιμα.

Βιομηχανική: Ασφαλής συσκευασία για βίδες, κόλλες ή ιατρικές συσκευές.

 

Συμβουλές συντήρησης

Καθημερινά: Καθαρίστε τις μήτρες διαμόρφωσης, επιθεωρήστε τις στεγανοποιήσεις και απομακρύνετε τα υπολείμματα.

Εβδομαδιαίως: Λιπάνετε τα κινούμενα μέρη, βαθμονομήστε τους αισθητήρες και ελέγξτε τα θερμαντικά στοιχεία.

Μηνιαία: Αντικαταστήστε τις φθαρμένες τσιμούχες, επαληθεύστε την αιχμηρότητα της λεπίδας κοπής και ενημερώστε το λογισμικό.

Ετήσια: Γενική επισκευή κρίσιμων εξαρτημάτων (σερβοκινητήρες, μεταφορικοί ιμάντες).

 

Τάσεις της αγοράς

Αυτοματοποίηση: Ενσωμάτωση με IoT και Τεχνητή Νοημοσύνη για προγνωστική συντήρηση και παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο.

Βιωσιμότητα: Στροφή σε ανακυκλώσιμα υλικά (PET, PP) και μειωμένη χρήση πλαστικού.

Κανονιστική συμμόρφωση: Ζήτηση για μηχανήματα που συμμορφώνονται με τον FDA και την ΕΕ στον φαρμακευτικό κλάδο.

Προσαρμογή: Αρθρωτά σχέδια για ευέλικτες μορφές συσκευασίας (ταινίες πολλαπλών δόσεων).

Περιφερειακή Ανάπτυξη: Η περιοχή Ασίας-Ειρηνικού κυριαρχεί λόγω της άνθησης των τομέων του φαρμακευτικού κλάδου και των καταναλωτικών αγαθών ταχείας κατανάλωσης (FMCG).

Θερμοδιαμόρφωση έναντι συσκευασίας σε κυψέλες ψυχρής διαμόρφωσης: Βασικές διαφορές, αρχές λειτουργίας και εφαρμογές

Ανακαλύψτε πώς λειτουργούν οι μηχανές συσκευασίας blister, τις κρίσιμες διαφορές τους και τις εφαρμογές που αφορούν συγκεκριμένα τον κλάδο. Αυτός ο οδηγός καλύπτει τις διαδικασίες, τα υλικά και τις τάσεις θερμοδιαμόρφωσης και ψυχρής διαμόρφωσης.

 

1. Πώς λειτουργεί η θερμοδιαμόρφωση συσκευασίας σε φουσκάλες

Βασική Αρχή

Η θερμοδιαμόρφωση χρησιμοποιεί πλαστικά φύλλα (PVC, PET) που έχουν μαλακώσει με θερμότητα και χυτεύονται σε κοιλότητες κυψελών μέσω κενού ή πεπιεσμένου αέρα.

Βήμα προς βήμα διαδικασία

1). ΘέρμανσηΤα πλαστικά φύλλα θερμαίνονται στους 120–180°C χρησιμοποιώντας υπέρυθρες ακτίνες.

2). Γείσο:

Σχηματισμός κενού: Μαλακωμένο πλαστικό αναρροφάται σε μια κοιλότητα καλουπιού.

Σχηματισμός υπό πίεση: Ο πεπιεσμένος αέρας (0,3–0,8 MPa) ωθεί το πλαστικό μέσα στο καλούπι.

3).ΨύξηΟι φουσκάλες στερεοποιούνται μέσω ψύξης με αέρα/νερό.

Βασικά χαρακτηριστικά

Υλικά: PVC (χαμηλό κόστος, υψηλή διαύγεια), PP, PET.

Πλεονεκτήματα: Οικονομικά αποδοτικά, διαφανή, προσαρμόσιμα σχήματα.

Περιορισμοί: Μέτριες ιδιότητες φραγμού· απαιτεί επιστρώσεις για προϊόντα ευαίσθητα στην υγρασία.

 

2. Διαδικασία συσκευασίας κυψελών ψυχρής διαμόρφωσης

Βασική Αρχή

Η ψυχρή διαμόρφωση χρησιμοποιεί ελασματοποιημένα φύλλα αλουμινίου (Al/PVC) μηχανικά πιεσμένα σε θερμοκρασία δωματίου για να δημιουργήσουν φουσκάλες χωρίς θερμότητα.

Βήμα προς βήμα διαδικασία

1). Σίτιση: Το φύλλο αλουμινίου (φύλλο αλουμινίου 20–40μm) εισέρχεται στην πρέσα.

2). Κρύα σφράγισηΟι μήτρες υψηλής πίεσης (50–150 τόνοι) διαμορφώνουν το φύλλο αλουμινίου σε φουσκάλες.

Βασικά χαρακτηριστικά

Υλικά: Ελασματοποιημένα φύλλα αλουμινίου (ανώτερο φράγμα οξυγόνου/φωτός).

Πλεονεκτήματα: Υπερυψηλός φραγμός (ιδανικός για εμβόλια, βιολογικά προϊόντα), χωρίς θερμική καταπόνηση.

Περιορισμοί: Υψηλότερο κόστος υλικών, αδιαφανείς φουσκάλες, περιορισμένο βάθος.

 

3. Θερμοδιαμόρφωση έναντι Ψυχρής Διαμόρφωσης: Κρίσιμες Διαφορές

Παράγοντας Θερμοδιαμόρφωση Κρύα διαμόρφωση
Θερμοκρασία 120–180°C (θερμαινόμενο πλαστικό) Θερμοκρασία δωματίου
Κόστος Υλικού Χαμηλό (πλαστικά φύλλα) Υψηλή (λαμινάδες αλουμινίου)
Εμπόδιο Μέτριο (χρειάζεται επικάλυψη) Superior (αεροστεγές αλουμίνιο)
Διαφάνεια Ψηλά Κανένα (αδιαφανές φύλλο)
Εφαρμογές Ταμπλέτες, τρόφιμα, ηλεκτρονικά είδη Εμβόλια, βιολογικά προϊόντα, στείρα δραστικά συστατικά (API)

 

4. Εφαρμογές Βιομηχανίας

ΘερμοδιαμόρφωσηΦαρμακευτικά προϊόντα (δισκία/κάψουλες), τρόφιμα (σνακ), καταναλωτικά αγαθά.

Κρύα διαμόρφωσηΦάρμακα υψηλής αξίας (χημειοθεραπεία, ινσουλίνη), ιατρικές συσκευές.

 

Τι είναι μια μηχανή χαρτοκιβωτίων;

Μια μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια αυτοματοποιεί τη συσκευασία προϊόντων (πλάκες κυψέλης, φιάλες, σωληνάρια, φακελάκια κ.λπ.) σε προδιπλωμένα χαρτοκιβώτια. Απλοποιεί διαδικασίες όπως η φόρτωση προϊόντων, η εισαγωγή φυλλαδίων, η διαμόρφωση κουτιών, η σφράγιση και ο ποιοτικός έλεγχος, εξασφαλίζοντας συσκευασία υψηλής ταχύτητας και χωρίς σφάλματα για βιομηχανίες που απαιτούν ακρίβεια και συμμόρφωση.

 

Αρχή λειτουργίας των αυτόματων μηχανών συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια

1. Φόρτωση Προϊόντος: Τα προϊόντα τροφοδοτούνται στη μηχανή μέσω μεταφορικών ταινιών ή ρομποτικών βραχιόνων.
2. Ανίχνευση προϊόντος: Οι αισθητήρες επαληθεύουν την παρουσία, τον προσανατολισμό και την ακεραιότητα του προϊόντος για την αποφυγή κενής συσκευασίας.
3. Τροφοδοσία φυλλαδίων: Πάρτε το εγχειρίδιο οδηγιών, διπλώστε το σύμφωνα με την καθορισμένη διαδικασία και τοποθετήστε το στο χάρτινο κουτί.
4. Ανίχνευση φυλλαδίου: Ο αισθητήρας ανιχνεύει εάν το εγχειρίδιο βρίσκεται στη θέση του. Εάν δεν υπάρχει εγχειρίδιο, το κουτί θα απορριφθεί στην έξοδο. Εάν δεν υπάρχει εγχειρίδιο για τρεις συνεχόμενες φορές, το μηχάνημα θα σημάνει συναγερμό.
5. Συναρμολόγηση χαρτοκιβωτίων: Τα επίπεδα χαρτοκιβώτια ξεδιπλώνονται σε τρισδιάστατα κουτιά χρησιμοποιώντας βεντούζες.
6. Τοποθέτηση χαρτοκιβωτίων: Τα κουτιά ευθυγραμμίζονται με ακρίβεια για την εισαγωγή του προϊόντος.
7. Εισαγωγή προϊόντος: Τα προϊόντα και τα φυλλάδια φορτώνονται στο χαρτοκιβώτιο μέσω ωστήρων.
8. Δίπλωμα πτερυγίων χαρτοκιβωτίων: Τα πάνω/κάτω πτερύγια διπλώνονται για να προετοιμαστούν για σφράγιση.
9. Τοποθέτηση: Τα πτερύγια είναι ασφαλώς τοποθετημένα για να σφραγίσουν το χαρτοκιβώτιο. Ή επιλέξτε μηχανή θερμής κόλλας για να το σφραγίσετε.
10. Σύστημα απόρριψης: απορρίπτει αυτόματα ελαττωματικά χαρτοκιβώτια (δεν υπάρχει υλικό στα χαρτοκιβώτια, δεν υπάρχουν οδηγίες, οι σφραγίδες είναι λανθασμένες).
11. Εκφόρτωση: Τα ολοκληρωμένα χαρτοκιβώτια εξέρχονται από το μηχάνημα για δευτερογενή συσκευασία ή επισήμανση.

 

Εφαρμογές μηχανών χαρτοκιβωτίων

Φαρμακευτικά προϊόντα: Συσκευασία δισκίων, συριγγών ή ιατροτεχνολογικών προϊόντων σύμφωνα με τους κανονισμούς του FDA/ΕΕ.
Τρόφιμα & Ποτά: Σφράγιση σνακ, φακελάκια τσαγιού ή κατεψυγμένων γευμάτων σε χαρτοκιβώτια που δεν μπορούν να παραβιαστούν.
Καλλυντικά: Κρέμες πυγμαχίας, κραγιόν ή προϊόντα σε μέγεθος δείγματος με ένθετα.
Ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης: Προστασία μικρών συσκευών (μονάδες USB, μπαταρίες) σε έτοιμα προς πώληση κουτιά.
Οικιακά προϊόντα: Αυτόματες κάψουλες απορρυπαντικού, ξυράφια ή συσκευασίες υλικού.

 

Βασικά χαρακτηριστικά του σύγχρονου εξοπλισμού χαρτοκιβωτίων

Λειτουργία υψηλής ταχύτητας: Επεξεργάζεται 100–400 χαρτοκιβώτια/λεπτό για μαζική παραγωγή.
Ευέλικτα εργαλεία: Τα συστήματα γρήγορης αλλαγής προσαρμόζονται σε ποικίλα μεγέθη και σχήματα χαρτοκιβωτίων.
Υβριδικός σχεδιασμός: Χειρίζεται τόσο άκαμπτα όσο και εύκαμπτα χαρτοκιβώτια (δίσκους, μανίκια).
Ενεργειακή απόδοση: Οι σερβοκινητήρες υψηλής ποιότητας μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας κατά 20–30%.

elGreek

Ζητήστε μια προσφορά

    *Σεβόμαστε το απόρρητό σας και όλες οι πληροφορίες προστατεύονται.