บ้าน

>

เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติ

ซีจีเอ็น-208
แคปซูล
หัวผสม
การแก้จุดบกพร่องก่อนส่งมอบ
บริษัท ซีเมนส์ จำกัด (มหาชน)
ซีจีเอ็น-208
แคปซูล
หัวผสม
การแก้จุดบกพร่องก่อนส่งมอบ
บริษัท ซีเมนส์ จำกัด (มหาชน)

เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา เภสัชภัณฑ์ และสมุนไพร เพื่อการผลิตแคปซูลที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ห้องปฏิบัติการวิจัย และร้านขายยาผสมยาที่ต้องการความยืดหยุ่นและความคุ้มค่า

ในการผลิตยา มักใช้สำหรับบรรจุแคปซูลด้วยยาที่เป็นผง ยาเม็ด หรือยาที่บรรจุเป็นเม็ด เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกำหนดปริมาณยาปฏิชีวนะ วิตามิน และยาอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ

บริษัทผลิตภัณฑ์เสริมอาหารใช้เครื่องจักรเหล่านี้เพื่อผลิตอาหารเสริม โพรไบโอติกส์ และสมุนไพร ความสามารถในการรองรับแคปซูลที่มีขนาดแตกต่างกัน (#000-5) และวัสดุ (เจลาตินหรือมังสวิรัติ)

นอกจากนี้ สถาบันวิจัยและร้านยาผสมยังได้รับประโยชน์จากเครื่องบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติเมื่อพัฒนาต้นแบบหรือเตรียมยาเฉพาะทางในปริมาณเล็กน้อย

เครื่องจักรเหล่านี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและอาหารเพื่อห่อหุ้มส่วนผสมที่มีฤทธิ์ กลิ่นรส หรือน้ำมันหอมระเหย

ข้อมูลจำเพาะ:

สูงถึง 28,000 แคป/ชม.

ใช้ได้กับ #000 ~ 5 แคปซูล

เหมาะสำหรับผง, เม็ด, เม็ดเล็ก

เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ CGMP ทำงานอย่างไร?

เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติทำงานโดยการวางแคปซูลเปล่าเข้าไปในเครื่องด้วยมือ จากนั้นเครื่องจะเติมแคปซูลด้วยวัสดุที่ต้องการก่อนจะปิดผนึกโดยอัตโนมัติ

คุณสมบัติหลัก

กำลังการผลิต : 28,000 แคป/ชม.
สินค้าที่ใช้ได้ : พลังงาน, เม็ด, เม็ดเล็ก
แคปซูลที่ใช้ได้: 000, 00,0,1,2,3,4,5#
พลัง : 380/220 50Hz (ปรับแต่งได้)
กำลังไฟฟ้ารวม : 2.12 กิโลวัตต์

ข้อดีของแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ

การล็อคแบบไร้ความพยายาม: สถานีล็อคแคปซูลใช้วิธีการวางแบบแบนและหลักการสตาร์ทแบบลม ซึ่งช่วยลดการรั่วไหลของผงและการกระจายของผงในระหว่างกระบวนการล็อค และปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การบรรจุที่แม่นยำ: การควบคุมความเร็วในการป้อนและความเร็วในการหมุนแม่พิมพ์ ช่วยให้จัดการปริมาณการบรรจุได้อย่างแม่นยำ โดยรักษาระยะขอบข้อผิดพลาดไว้ภายใน 3%

การแยกแคปซูลอย่างสมบูรณ์: สถานีหว่านแคปซูลควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว แผ่นแคปซูลหมุนด้วยความเร็วคงที่ แรงดันลบช่วยให้ฝาแคปซูลแต่ละฝาแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ และอัตราการใช้แคปซูลเพิ่มขึ้น 20%

ส่วนหลัก

จะเลือกเครื่องห่อหุ้มอย่างไร?

การเลือกเครื่องบรรจุแคปซูลที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อรับประกันประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด ต่อไปนี้คือประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อและวิธีการเลือกที่ดีที่สุดตามความต้องการเฉพาะของโรงงานของคุณ:

1.ความจุ (ชิ้น/ชม.)

รอยขีดข่วนขนาดเล็ก (< 10,000 ชิ้น/ชม.): เหมาะสำหรับโรงงานผลิตยาขนาดเล็กหรือโรงงานวิจัยและพัฒนา (เช่น เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ CGN-208, CGNT-209)

ความเร็วปานกลาง (10,000 – 60,000 ชิ้น/ชม.): เหมาะสำหรับการผลิตแบบแบตช์ขนาดเล็กและขนาดกลาง (เช่น เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, NJP-1200C, NJP-1500D)

ความเร็วสูง (> 60,000 ชิ้น/ชม.): เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ (เช่น IMA Capsfill, ซีรีส์ MG2 G หรือซีรีส์ Ruida Packing NJP)

2. ชนิดและคุณสมบัติของแคปซูล

รองรับขนาดแคปซูลที่หลากหลาย (โดยทั่วไปคือ 000# – 5#) ไม่ว่าจะเป็นแคปซูลชนิดพิเศษ (เช่น แคปซูลเคลือบเอนเทอริก แคปซูลพืช แคปซูลบรรจุของเหลว) เครื่องบรรจุของ Ruida เหมาะกับขนาดแคปซูลทั่วไป เพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์ให้ตรงกับขนาดแคปซูลที่ต้องการ

3. ลักษณะของวัสดุอุด

ผง: ให้ความสำคัญกับความลื่นไหลและความสม่ำเสมอของผง เครื่องของเรามีระบบป้อนแบบลม เมื่อเทียบกับการป้อนแบบสกรู เครื่องนี้มีความลื่นไหลที่ดีกว่าและไม่ติดขัด

อนุภาค/ไมโครเพลเล็ต: ปรับแต่งตัวป้อนพิเศษ

ของเหลว: เรามีเครื่องบรรจุแคปซูลสำหรับของเหลวโดยเฉพาะ เช่น CGNL-300, NJPL-300C, NJPL-1000C

4. งบประมาณ

เปรียบเทียบอุปกรณ์ในประเทศและนำเข้า: เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะกับงบประมาณของคุณ อุปกรณ์ในประเทศ (เช่น Ruida Packing) คุ้มค่าคุ้มราคา ส่วนอุปกรณ์นำเข้า (เช่น IMA, Bosch) มีเสถียรภาพแต่ราคาสูง

วิธีการทำความสะอาดและบำรุงรักษา?

ขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) สำหรับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลแบ่งออกเป็น 3 ส่วน ได้แก่ การทำความสะอาดทุกวัน การทำความสะอาดอย่างล้ำลึก และการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด cGMP และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์:

 

1. ทำความสะอาดทุกวัน (หลังแต่ละกะหรือแต่ละชุด)

1)การเตรียมตัว

ปิดเครื่องและปิดเครื่อง: ปิดเครื่องและแขวนป้าย “ทำความสะอาด”

การป้องกันส่วนบุคคล: สวมเสื้อผ้าทำความสะอาด ถุงมือ และแว่นตา

อุปกรณ์ทำความสะอาด: ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบไม่มีเส้นใย แปรงไนลอน ผงซักฟอกที่เป็นกลางเกรด GMP เอธานอล 75% หรือแอลกอฮอล์ไอโซโพรพิล เครื่องดูดฝุ่น (ป้องกันการระเบิด สำหรับคราบผง)

2)ถอดชิ้นส่วนที่ถอดออกได้

ถอดช่องบรรจุแคปซูล แผ่นยา โมดูลเจาะ แม่พิมพ์ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่สัมผัสกับวัสดุออก (ดูคู่มืออุปกรณ์)

3)การทำความสะอาดพื้นผิว

การกำจัดคราบผง: ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อกำจัดผงภายในและภายนอกอุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงการเป่าลมอัด (เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม)

การเช็ด: เช็ดตัวเครื่อง สายพานลำเลียง และแผงควบคุมด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ (น้ำยาทำความสะอาด) (เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวซึมเข้าไปในวงจร) ฆ่าเชื้อชิ้นส่วนสัมผัส (เช่น แม่พิมพ์และรางนำ) ด้วยแอลกอฮอล์

4)การทำความสะอาดชิ้นส่วน

การทำความสะอาดแบบแช่: ใส่ชิ้นส่วนที่ถอดออกลงในภาชนะพิเศษ แช่ในน้ำอุ่นและผงซักฟอกเป็นเวลา 10 นาที แล้วทำความสะอาดร่องด้วยแปรงขนนุ่ม

ล้างและทำให้แห้ง: ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ 3 ครั้ง วางในเตาอบแห้งที่สะอาด หรือเป่าให้แห้งด้วยลมอัดที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

5)การตรวจสอบและการติดตั้ง

การตรวจสอบด้วยสายตา: ยืนยันว่าไม่มีสิ่งตกค้าง สนิม หรือการสึกหรอ (หากหัวเจาะเสียรูป จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่)

ติดตั้งใหม่: ติดตั้งใหม่ตามข้อกำหนดด้วยตนเอง และทดสอบด้วยตนเองว่าราบรื่นหรือไม่

 

2. การทำความสะอาดอย่างล้ำลึก (รายสัปดาห์หรือเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์)

1)ถอดประกอบทั้งหมด

ถอดประกอบแม่พิมพ์ ซีล เซ็นเซอร์ ฯลฯ ทั้งหมด (ซัพพลายเออร์ต้องจัดเตรียมคำแนะนำในการถอดประกอบ)

2) การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (ทางเลือก)

ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ (เช่น หมัด) จะถูกวางไว้ในเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก (ความถี่ 40kHz น้ำบริสุทธิ์ + เอธานอล 5% 10 นาที)

3)การหล่อลื่นและป้องกันสนิม

จุดหล่อลื่น: ใช้น้ำมันสีขาวเกรดอาหารเพื่อหล่อลื่นไกด์และลูกปืน (เช่น Shell Gadus S2 V220)

การป้องกันสนิม: ทาซิลิโคนออยล์บางๆ (เช่น Dow Corning 556) บนชิ้นส่วนสแตนเลส

4)การฆ่าเชื้อ

พื้นผิวสัมผัสถูกรมด้วย 0.1% Sanitaryl หรือ VHP (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ระเหย) (ใช้ได้กับอุปกรณ์ยาที่ออกฤทธิ์สูง)

 

3. การบำรุงรักษาตามปกติ (รายเดือนหรือรายไตรมาส)

1)การตรวจสอบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

เจาะและแม่พิมพ์: ใช้ไมโครมิเตอร์วัดความคลาดเคลื่อนของความยาวเจาะ (±0.05 มม.) และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ

ระบบส่งกำลัง: ตรวจสอบความตึงของสายพาน/โซ่ และสภาพน้ำมันเกียร์ (เช่น Mobilgear 600 XP)

2)การตรวจสอบระบบไฟฟ้า

การทดสอบความไวของเซ็นเซอร์ (เช่น เครื่องตรวจจับแคปซูลที่หายไป)

การทดสอบความต้านทานพื้นดิน (≤4Ω, ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์)

3)การตรวจสอบประสิทธิภาพ

ความแม่นยำในการบรรจุ: หลังจากรันเครื่องเปล่าแล้ว ให้ผลิต 5 ชุด และเก็บตัวอย่างเพื่อตรวจจับความแตกต่างของน้ำหนัก (RSD≤3%)

อัตราการล็อคแคปซูล: เลือกแคปซูลแบบสุ่ม 100 แคปซูลและตรวจสอบความเสียหายหรือการไม่ล็อค (มาตรฐานที่ผ่านการรับรอง ≥98%)

หมายเหตุ

ห้ามใช้ปืนฉีดน้ำล้าง: หลีกเลี่ยงไฟฟ้าลัดวงจรหรือน้ำซึมเข้าไปในตลับลูกปืน

เฉพาะเครื่องมือ: เครื่องมือทำความสะอาดสำหรับผลิตภัณฑ์กลุ่มต่างๆ จะต้องจัดเก็บแยกกัน (เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม)

การตรวจติดตามจุลินทรีย์: ดำเนินการทดสอบการเช็ดจุลินทรีย์บนพื้นผิวอุปกรณ์เป็นประจำ (≤50 CFU/25cm²)

thThai

ขอใบเสนอราคา

    *เราเคารพความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง