Thuis

>

Automatische tablettelmachine met 8 rijstroken

Automatische tablettelmachine met 8 rijstroken
Sollicitatie
Voldoende voorraad
Inspectie vóór levering
Certificaat
Automatische tablettelmachine met 8 rijstroken
Sollicitatie
Voldoende voorraad
Inspectie vóór levering
Certificaat

Automatische tablettelmachine met 8 rijstroken

De 8-baans automatische tablettelmachine is een uiterst precieze machine, ontworpen om tabletten, capsules of gummies nauwkeurig te tellen in farmaceutische fabrieken en de gezondheidsindustrie. Door gebruik te maken van geavanceerde infrarood foto-elektrische sensoren, CCD-carame-inspectie, software en mechanische systemen, stroomlijnt de machine voorraadbeheer, verpakking en kwaliteitscontrole, terwijl menselijke fouten tot een minimum worden beperkt.

Gemeenschappelijke kenmerken zijn onder andere aanpasbare telmodi, sterke compatibiliteit en gegevensregistratie voor traceerbaarheid. Deze geautomatiseerde oplossing verbetert de productiviteit bij grootschalige productie, voldoet aan de cGMP-normen en garandeert de nauwkeurigheid en consistentie van de verpakking van tabletten/capsules.

Om aan de normen van Industrie 4.0 te voldoen, kan de automatische capsuleteller de flesontvouwer, de sluitmachine en de etiketteermachine op intelligente wijze aan elkaar koppelen om zo een geautomatiseerde productielijn te vormen.

Specificatie:

Tot 50 flessen/min

Geschikt voor capsules/tabletten/gummy's van 3-40 mm

Hoe werkt de automatische tablettelmachine?

Automatische tablettelmachines gebruiken geavanceerde sensoren, kanaaltrillingen en software-algoritmen om snel en nauwkeurig de hoeveelheden pillen of capsules te tellen, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie bij het afvullen van farmaceutische producten wordt gewaarborgd.

Belangrijkste kenmerken

Capaciteit 30~50 flessen/min
Van toepassing Geschikt voor capsules/tabletten/gummyberen van 3-40 mm…
Spanning 380/220V 50Hz (aanpasbaar)
Stroom 0,6 kW
Omtrek afm. 1.400×1.650×1.650mm

Voordelen van een automatische tablettelmachine

Zeer nauwkeurig tellen met minimale foutmarges voor verschillende tabletvormen en -afmetingen.

cGMP-conform ontwerp met stofbestendige, afgesloten systemen om besmetting te voorkomen.

Modulaire en eenvoudig te reinigen componenten voor efficiënt onderhoud en sterilisatie.

Integratie van AI/multi-sensoren zorgt voor realtime nauwkeurigheidsverificatie en aanpasbaarheid.

Anti-interferentievermogen: Zorgt ervoor dat wanneer de machine tabletten telt, de invloed van stof op de nauwkeurigheid van het tellen wordt verminderd.

Hoofdonderdelen

Hoe u de tablettelmachine aanpast aan verschillende flesformaten

Als uw farmaceutische producten tussen 3 en 40 mm dik zijn en niet plakkerig zijn (bijv. tabletten, harde capsules), is de automatische tabletteller RD-DSL-8C ideaal voor uw bottelbehoeften. Voor kleverige materialen zoals zachte gels of gummies kunt u onze speciale tabletteller gebruiken. RD-DSL-16R Gummy-telmachine.

Stapsgewijze aanpassingshandleiding

1. Dezelfde fleshoogte en halsdiameter

Pas eenvoudig parameters aan op de Siemens PLC-interface voor nauwkeurig tellen en bottelen.

2. Verschillende hoogtes, dezelfde nekdiameter

Gebruik de knoppen voor hoogteverstelling met één druk op de knop (aan de rechterkant van de machine):

Plaats de flessen op de transportband.

Voor hogere flessen: Verhoog het telplatform zodat het doseermondstuk zich 10-20 mm boven de flesmond bevindt.

Voor kortere flessen: laat het platform zakken om dezelfde afstand te behouden

3. Verschillende hoogtes en halsdiameters

Stap 1: Pas de breedte van de transportband aan de fles aan.

Stap 2: Installeer een aangepast vulmondstuk dat past bij de hals van de fles.

Stap 3: Pas de hoogte van het telplatform nauwkeurig aan zoals hierboven beschreven.

Professionele tip:Om te wisselen tussen verschillende flestypen hoeft u alleen maar het aangepaste doseermondstuk te vervangen: een snel en probleemloos proces.

Waar moet u op letten bij de aanschaf van een tablettel- en vulmachine?

Als inkoopsupervisor in een farmaceutische fabriek moeten de volgende belangrijke punten prioriteit krijgen bij de aanschaf van een tablettelmachine om naleving, kwaliteit en operationele efficiëntie op de lange termijn te garanderen:

1. Overwegingen met betrekking tot productkwaliteit

1) Naleving en certificeringen

Zorg ervoor dat de machine voldoet aan de cGMP (Good Manufacturing Practice), FDA/EMA-regelgeving en materiaalnormen (bijvoorbeeld 316L roestvrij staal voor onderdelen die in contact komen met geneesmiddelen).

Controleer internationale certificeringen, zoals CE-markering en ISO 9001 voor farmaceutische apparatuur.

2). Telnauwkeurigheid en stabiliteit

Foutpercentage: Vraag om feitelijke testgegevens (bijv. ±0,1%-fout), vooral bij kleine tabletten (<5 mm) of tabletten met een onregelmatige vorm (capsules, omhulde tabletten).

Anti-interferentievermogen: zorgt ervoor dat het apparaat bestand is tegen tabletkleven, fragmenten, statische elektriciteit en stof.

3). Materiaal- en reinigingsontwerp

Gebruik corrosiebestendige en makkelijk te reinigen materialen voor oppervlakken die in contact komen met medicijnen.

Geef prioriteit aan modulaire ontwerpen met CIP/SIP-compatibiliteit (Clean-in-Place/Sterilize-in-Place).

 

2. Werkprincipes en technische specificaties

1). Technologievergelijking

Type Beginsel Toepassingen Voor- en nadelen
Foto-elektrisch Infrarood-/lasersensoren Standaard ronde tabletten/capsules Snel maar minder nauwkeurig voor onregelmatige vormen
Beeldherkenning AI + camerabeeldvorming Onregelmatige vormen, korrels Hoge precisie maar kostbaar
Mechanisch Trilplaten/rotatieschijven Goedkope, eenvoudige scenario's Gevoelig voor slijtage, lagere nauwkeurigheid

2). Aanpassingsvermogenstesten

Voer steekproeven uit met echte tabletten om de prestaties op het gebied van formaat, gewicht en oppervlakte-eigenschappen te verifiëren.

Voor kleine volumes selecteert u een machine met een capaciteit van 30–60 flessen/minuut en 20%-redundantie.

3). Besmettingscontrole

Zorg voor gesloten transportsystemen en stofafzuigvoorzieningen om kruisbesmetting te voorkomen.

 

3. Aftersales-service en -ondersteuning

1). Reactietijd en lokale ondersteuning

Reactietijd en lokale ondersteuning: het technische team van Ruidapacking reageert op werkdagen binnen 2 uur en op feestdagen zo snel mogelijk. Uiteraard bieden we ook lokale diensten aan, zoals installatie, inbedrijfstelling, training, enz., maar hiervoor betaalt u $350 per uur en betaalt u ook de accommodatie en retourtickets.

2). Technologiedocumentatie

U krijgt gratis een compleet pakket aan technische documenten ter beschikking, waaronder apparatuurregistraties en bedieningsprocedures, instructiehandleidingen, handleidingen voor dagelijks onderhoud, enzovoort. Mochten er onverhoopt toch nog andere problemen zijn, dan kunt u uiteraard ook tijdig contact opnemen met onze technici. Dit kan via e-mail, WhatsApp en videogesprekken op afstand, zodat zij de betreffende problemen kunnen oplossen.

3). Reserveonderdelen

Gratis levering van slijtonderdelen voor machines gedurende een jaar.

 

Wanneer u voor het eerst een telmachine koopt, moet u speciaal letten op de naleving en certificeringen, de telnauwkeurigheid en stabiliteit, de werkingsprincipes en technische specificaties, de service en ondersteuning na verkoop, etc.

Als er veel stof op de tabletten zit, hoe kunnen we dan de nauwkeurigheid van de automatische tabletteller garanderen?

1. Stofdicht en reinigingsgericht machineontwerp

Gesloten transportsysteem: het volledig afgesloten ontwerp voorkomt dat er stof in de hoofdeenheid komt tijdens de transmissie.

Geïntegreerde stofverwijderingstechnologie: 3-traps negatieve drukstofafzuiging: Geïnstalleerd bij de kanalen voor het tellen van pillen om in realtime zwevende deeltjes op te vangen.

 

2. Anti-interferentiesensortechnologie

Hoogfrequente foto-elektrische sensoren (10 kHz+): Instelbare gevoeligheidsinstellingen filteren dynamisch stofsignalen en detecteren nauwkeurig intacte pillen.

Systeem voor visuele herkenning: industriële camera's met hoge resolutie en AI-beeldalgoritmen: pillen identificeren op basis van vorm/grootte en daarbij stofhinder negeren.

3. Proactieve onderhoudsoplossingen

Modulair ontwerp met snelle demontage: sensoren en telkanalen kunnen zonder gereedschap worden verwijderd voor snelle reiniging of vervanging.

Stofwerende hechtlaag: PTFE (Teflon) coating op contactoppervlakken minimaliseert stofophoping.

4. Proces- en operationele optimalisatie

Stofreductie door vooraf tellen: voeg cycloonseparatoren of stofafzuiging met wervelbed toe om te voorkomen dat er stof in de machine komt.

Verbetering van tabletcoating: werk samen met productieteams om filmcoatings aan te brengen op stofgevoelige pillen.

Milieumaatregelen: Installeer vochtigheidscontrolesystemen (40-60% RH) in de telgebieden om de verspreiding van stof te onderdrukken.

 

Als er te veel stof in uw tabletten zit, kunt u de bovenstaande methode gebruiken om de nauwkeurigheid van de tablettelmachine te garanderen.

nl_NLDutch

Vraag een offerte aan

    *Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en al uw gegevens zijn beschermd.