Le riempitrici per stick automatizzano il confezionamento di prodotti granulari, in polvere, liquidi, in pasta e solidi (ad esempio snack, caramelle, cibo per animali, detersivi, spezie) in buste preformate e autoportanti (sacchetti a cuscino, sacchetti con saldatura a 3/4 lati) da un rotolo continuo di pellicola.
La confezionatrice per bustine a 6 corsie RD-SPM-480 di Ruida Packing stabilisce un nuovo standard per il confezionamento ad alta velocità di polveri farmaceutiche. Combinando la precisione servoassistita con un'ingegneria conforme alle GMP, questo sistema offre una precisione ineguagliabile, dallo svolgimento del film allo scarico del prodotto finale. Ecco come raggiunge una precisione di dosaggio di ±0,1%, nel rispetto dei rigorosi standard normativi.
1. Principio di funzionamento
1.1 Svolgimento del film e controllo della tensione
Una bobina di film per imballaggio multistrato (PET/PE, OPP/CPP, Alu/PE) è montata sull'albero di svolgimento della macchina. Un sistema di controllo della tensione (freni, sensori, rulli ballerini) mantiene la tensione del film costante e ottimale per evitare pieghe, allungamenti o allentamenti.
1.2 Guida e stampa della pellicola (facoltativo)
Il film passa attraverso rulli guida, garantendo un ingresso fluido e allineato nella sezione di formatura. Se necessario, una stampante per data/codice di lotto (a trasferimento termico, a getto d'inchiostro, a nastro) marca il film in un punto preciso.
1.3 Formazione di film
Questo metallo di precisione piega/curva la pellicola in un tubo verticale continuo. I bordi della pellicola vengono posizionati sovrapposti o a testa in giù, pronti per la saldatura longitudinale.
1.4 Sigillatura longitudinale (verticale)
Subito dopo la formatura, i bordi sovrapposti del film passano attraverso la saldatrice longitudinale. Nastri riscaldati applicano calore, pressione e tempo di permanenza controllati. Lo strato termosaldante interno del film si fonde, creando una saldatura posteriore resistente e continua (un lato del sacchetto finito).
1.5 Riempimento del prodotto
Il tubo di film sigillato prosegue verso il basso. Al di sotto del punto di saldatura longitudinale, una servococlea (coassiale al collare di formatura) eroga una dose di prodotto predosata nella bustina. Il dosaggio avviene tramite coclee. La gravità favorisce il flusso del prodotto. Il riempimento avviene al di sotto della saldatura per evitare contaminazioni.
1.6 Sigillatura e taglio trasversali
Le ganasce serrano saldamente, applicando calore e pressione. Creano due saldature contemporaneamente. La saldatura SUPERIORE del sacchetto inferiore (in fase di riempimento). La saldatura INFERIORE del sacchetto superiore (appena riempito). Una lama (a caldo, seghettata, a freddo) integrata tra le ganasce taglia la pellicola tra queste due saldature. Questo separa il sacchetto superiore finito e lascia il sacchetto inferiore aperto superiormente per il riempimento successivo.
1.7 Scarico del sacco finito
I sacchi separati e sigillati vengono trasportati via per la raccolta o l'elaborazione a valle (controllo ponderale, metal detector, imballaggio in cartone).
2. Vantaggi
2.1 Alta efficienza e funzionamento continuo
Utilizza film in bobina continua, eliminando le frequenti fermate per la produzione di sacchetti pre-confezionati. Velocità molto elevate (spesso oltre 200 sacchetti/minuto), ideali per la produzione di massa.
2.2 Stili di borse flessibili
Può produrre buste con saldatura a 3 e 4 lati con cambio di attrezzatura. Lunghezza e larghezza della busta regolabili (tramite cambio del collare di formatura).
2.3 Ampia compatibilità dei materiali
Gestisce vari tipi di film laminati in bobina: plastiche monostrato/multistrato, film metallizzati, laminati in alluminio, compositi di carta. Soddisfa diverse esigenze di barriera, resistenza, stampa e saldatura.
2.4 Ampia applicabilità del prodotto
Confeziona prodotti in diverse forme: granuli, polveri, liquidi, paste, solidi, scaglie, pezzi. Ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico (polveri), alimentare (snack, surgelati, caffè, spezie), beni di largo consumo (detersivi, campioni), alimenti per animali domestici, ferramenta e prodotti chimici.
2.5 Alta automazione
Integra completamente la movimentazione, la formatura, il riempimento, la sigillatura, la codifica (opzionale), il taglio e lo scarico del film. Facilmente integrabile con i sistemi di alimentazione a monte (bilance, riempitrici a coclea, pompe per liquidi) e a valle (controllatrici ponderali, incartonatrici).
2.6 Efficienza dei materiali e dei costi
La pellicola in bobina genera meno rifiuti rispetto alle buste preformate. Lo stoccaggio e il trasporto compatti delle bobine di pellicola riducono i costi.
2.7 Sigillatura affidabile
Il calore, la pressione e il tempo controllati garantiscono saldature longitudinali e trasversali robuste ed ermetiche, per la protezione del prodotto e una maggiore durata di conservazione.
2.8 Allineamento dei segni fotoelettrici
I nostri sensori ottici ad alta risoluzione scansionano i crocini di registro a 200 scansioni al secondo. Ciò consente un feedback a circuito chiuso per regolare dinamicamente la posizione della pellicola in tempo reale:
Precisione posizionale senza compromessi: assicura che le tacche di strappo si allineino entro una tolleranza di ±0,3 mm, mantenendo al contempo la coerenza della grafica di stampa.
Nessuno spreco di materiale: elimina lo scarto di pellicola dovuto a disallineamenti.
Affidabilità del processo: garantisce che ogni busta mantenga le stesse proprietà funzionali ed estetiche.
3. Limitazioni
Limitazioni del prodotto: meno adatto per articoli molto lunghi, pesanti, fragili, facilmente schiacciabili o dalla forma estremamente irregolare che potrebbero incastrarsi nel tubetto o nel riempitivo.
Complessità del cambio: per cambiare la larghezza della busta è necessario sostituire il collare di formatura, con conseguenti tempi di fermo e difficoltà di gestione.
Investimento iniziale: costo iniziale più elevato rispetto alle semplici macchine manuali/semi-automatiche.
Dipendenza dalla qualità della pellicola: richiede una bobina di pellicola uniforme e di alta qualità. La registrazione di stampa, il controllo della tensione e le prestazioni dello strato di saldatura sono fondamentali per un funzionamento affidabile.
Le macchine form-fill-sealing per stick pack eccellono nella produzione automatizzata ad alta velocità di buste stand-up grazie al loro esclusivo processo di formatura, riempimento e sigillatura verticale del tubo. I principali punti di forza includono efficienza, versatilità delle buste (in particolare la possibilità di utilizzare buste stand-up), ampia compatibilità con materiali/prodotti, automazione e risparmio di materiali. La scelta richiede un'attenta valutazione delle specifiche del prodotto, del volume di produzione, del tipo di film, del budget e delle esigenze di automazione.
