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Confezionatrice blister DPP-160R

Confezionatrice blister DPP-160R
DPP-160R Blister Packing Machine-1
DPP-160R Blister Packing Machine-2
DPP-160R Blister Packing Machine-3
DPP-160R Blister Packing Machine-4
Confezionatrice blister DPP-160R
DPP-160R Blister Packing Machine-1
DPP-160R Blister Packing Machine-2
DPP-160R Blister Packing Machine-3
DPP-160R Blister Packing Machine-4

Confezionatrice blister DPP-160R

Grazie alle funzioni completamente automatiche di formatura, alimentazione, sigillatura, punzonatura, conteggio e codifica del numero di lotto, è in grado di sigillare automaticamente compresse, capsule e sigarette elettroniche in un pannello composito di alluminio e plastica o in una piastra di alluminio. Un modo ideale per confezionare i vostri prodotti in modo efficiente ed economico.

Specifica:

Up to 4200 plates/h

Applicabile per compresse, capsule e sigaretta elettronica

Consegna rapida in 15 giorni

Adatto per materiali in PVC, PS, PET

Come funziona?

Oltre alla semplice sigillatura del materiale in una piastra blister, la confezionatrice blister Ruida Packing è dotata di numerose tecnologie per garantire un processo di produzione fluido ed efficiente.

Caratteristiche principali

Capacità produttiva: 1200-4200 plates/h
Diametro e profondità massimi di sagomatura: 130*100*15mm Max. Depth 26mm(custom-made)
Piastra standard: 80*57mm
Potenza totale: 3.78kW
Energia : 380V/220V/50Hz (personalizzabile)
Noise : <75dBA
Peso netto della macchina: 1600 kg
Dimensioni complessive della macchina: 2510×750×1450 mm

1. Adopt the new type of servo motor roller pressing shaft traction, the traction accuracy is 0 error, the speed is fast, and the packaging materials will not retreat when stopped.

2. The forming, heat-sealing, indentation and cutting station cam adopts cast steel integrally formed floor-standing box seat, which will never deform, the center of gravity of equipment operation is stable, and the adjustment of each station is light and accurate.

3. DPP-160 blister packing machine adopts a large platform design. The power transmission and cam box are all built-in under the body, which is convenient for cleaning and maintenance after use.

4. Mould modular design, pull-out card slot quick-connect installation, easy and fast to change the mould, 10 minutes to complete the installation of a full set of moulds.

5. The forming, heat-sealing and cutting stations are fixed by the cam box mandrel, with a unified horizontal positioning reference and adjustment scale, which is convenient for customers to adjust the alignment.

Parti principali

it_ITItalian

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