Apa itu Mesin Pengemas Blister?
Mesin pengemas blister Dapat mengemas obat-obatan, madu dan saus tomat, rokok elektrik, dll. ke dalam blister. Area cetak maks. 270*270mm, dan output maks. 30.000 blister/jam. Dapat dihubungkan dengan mesin press tablet, mesin pengisian kapsul, dan mesin karton untuk membentuk lini produksi otomatis dengan efisiensi produksi tinggi.
Jenis Mesin Pengemas Blister
Berdasarkan tingkat otomatisasinya, mesin ini dapat dibagi menjadi mesin pengemas blister manual, mesin pengemas blister pelat datar, dan mesin blister berkecepatan tinggi rol. Fungsi utamanya adalah memasukkan material ke dalam blister aluminium-PVC untuk tahap pengemasan selanjutnya. Perbedaan antara pengemasan aluminium-PVC dan pengemasan aluminium-Alu adalah: material aluminium-PVC lebih murah, dan pengemasan aluminium-Alu dapat terlindungi dari cahaya. Hal ini terutama bergantung pada kebutuhan Anda untuk memilih metode pengemasan yang tepat.
Mesin Pengemas Blister Manual
Mesin pengemas blister manual, Anda perlu menyelesaikan serangkaian tindakan secara manual sendiri.
Persiapan awal : penyambungan listrik, penyambungan gas, alu pvc, alu foil
Pembentukan: ketika suhu mencapai mesin mengatur suhu cetakan, tekan tombol cetakan, tarik aluminium pvc dengan tangan, cetakan tarik kembali sedikit
Pengumpan: tambahkan tablet atau kapsul yang ingin Anda kemas ke dalam blister yang telah dicetak.
Penyegelan panas: Tumpuk blister berisi tablet dan aluminium foil di bagian atas dan bawah, tekan tombol penyegelan panas, mesin akan secara otomatis menyegel blister dengan panas.
Pemotongan: Letakkan blister alu-pvc yang disegel panas pada stasiun pemotongan, tekan tombol pelubangan dan pemotongan, kemudian blister aluminium-plastik akan keluar.
Mesin Pengemas Blister Pelat Datar
Seiring perkembangan zaman, permintaan obat-obatan dan produk perawatan kesehatan meningkat. Mesin blister manual tidak lagi dapat memenuhi permintaan pasar karena kapasitas produksi yang rendah. Mesin pengemasan blister pelat datar telah menjadi mesin pilihan untuk pengemasan. Berikut prinsip kerjanya:
Persiapan: Siapkan bahan baku, kenakan film, sambungkan chiller, sambungkan listrik, sambungkan gas, cetakan, stasiun kerja penyegelan panas, pemanasan suhu untuk menetapkan nilai.
Pemberian: Kemasan Alu-PVC umumnya menggunakan pengumpan sikat, hemat biaya; Kemasan Alu-Alu menggunakan pengumpan tipe rel pemandu untuk mencegah goresan pada foil Alu. Masukkan tablet atau kapsul ke dalam pengumpan, buka pengumpan, dan tablet akan ditambahkan ke dalam blister secara otomatis.
Semua cetakan dapat disesuaikan, sesuai dengan ukuran dan bentuk material, termasuk pembentukan, penyegelan panas, pelubangan, dan pemotongan cetakan. Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC Siemens, produksi otomatis, tanpa intervensi manual, dan hanya menambahkan material jika tidak ada.
Mesin blister cair berfungsi utama untuk menaruh cairan dalam blister alu pvc, berdasarkan viskositas material untuk memilih cara pengisian yang berbeda, pompa suntik, pompa peristaltik, pompa keramik untuk pilihan Anda, stasiun lainnya sama dengan mesin pengemas blister pil alu pvc.
Mesin Blister Rol
Mesin pengemas blister rol adalah peralatan canggih yang dirancang untuk mengemas tablet, kapsul, dan produk medis kecil lainnya secara efisien ke dalam kemasan blister. Prinsip kerja mesin ini melibatkan beberapa langkah kunci, yang masing-masing memastikan pengemasan produk farmasi yang presisi dan andal. Berikut penjelasan lebih lanjut tentang cara kerja mesin pengemas blister rol:
Pengumpanan Material: Proses ini dimulai dengan memasukkan material kemasan. Biasanya, dua jenis material digunakan: lapisan dasar (biasanya PVC atau aluminium foil) dan material penutup (seperti aluminium foil). Lapisan dasar dilepaskan dari gulungan dan dimasukkan ke dalam mesin, yang kemudian akan membentuk rongga untuk produk. Material penutup juga dilepaskan dari gulungan terpisah dan dimasukkan ke dalam mesin untuk penyegelan selanjutnya.
Pemanasan dan Pembentukan: Lapisan dasar melewati stasiun pemanas di mana ia dipanaskan hingga suhu yang tepat, membuatnya lentur dan siap untuk dibentuk. Lapisan yang dipanaskan kemudian bergerak ke stasiun pembentuk, di mana ia ditekan ke rol dengan cetakan rongga. Teknik pembentukan vakum dan/atau tekanan diterapkan, menyebabkan lapisan yang dipanaskan menyesuaikan diri dengan bentuk cetakan, menciptakan kantong atau gelembung di mana produk akan ditempatkan.
Pengumpanan Produk: Setelah blister terbentuk, mesin memindahkan lapisan dasar ke stasiun pengisian. Di sini, produk farmasi dimasukkan ke dalam rongga-rongga individual.
Penyegelan: Setelah produk dimasukkan ke dalam blister, mesin memindahkan film yang telah diisi ke stasiun penyegelan. Bahan penutup ditempatkan di atas blister yang telah diisi, dan kedua lapisan dilewatkan di antara rol penyegel yang dipanaskan. Rol tersebut memberikan panas dan tekanan, mengikat bahan penutup ke film dasar dan secara efektif menyegel produk di dalam blister. Ini menciptakan kemasan yang aman dan anti-rusak.
Pendinginan: Kemasan blister yang telah disegel kemudian dialirkan melalui stasiun pendingin. Langkah ini memastikan area yang disegel mendingin dan mengeras, menjaga integritas segel dan mencegah deformasi atau kebocoran.
Perforasi dan Pemotongan: Setelah dingin, strip blister yang sudah disambung dipindahkan ke stasiun perforasi dan pemotongan. Di sini, mesin melubangi dan memotong strip menjadi blister individual atau lembaran yang lebih besar, tergantung pada konfigurasi produk akhir yang diinginkan. Langkah ini sering kali mencakup jalur perforasi untuk memudahkan penyobekan dan pemisahan blister individual.
Inspeksi dan Pengeluaran: Tahap terakhir meliputi pemeriksaan kemasan blister untuk kontrol kualitas. Sistem otomatis memeriksa penempatan produk yang benar, penyegelan yang tepat, dan integritas kemasan secara keseluruhan. Kemasan yang cacat akan secara otomatis dikeluarkan dari jalur produksi. Kemasan blister yang telah selesai kemudian dikumpulkan untuk pengemasan lebih lanjut atau distribusi langsung.
Mesin pengemas blister rol memastikan pengemasan produk farmasi yang cepat, efisien, dan andal. Dengan mengotomatiskan proses, mulai dari pemasukan bahan hingga pemeriksaan akhir, mesin ini secara signifikan meningkatkan produktivitas dan mempertahankan standar kualitas yang ketat, menjadikannya komponen penting dalam manufaktur farmasi modern.
Keunggulan Mesin Pengemas Blister
Mesin pengemas blister menawarkan berbagai keunggulan, menjadikannya pilihan utama di industri farmasi dan pengemasan. Keunggulan ini mencakup efisiensi, efektivitas biaya, otomatisasi, dan integrasi, di antara manfaat lainnya.
Produksi Kecepatan Tinggi: Mesin pengemas blister dirancang untuk operasi kecepatan tinggi, memungkinkan pengemasan produk farmasi dengan cepat.
Presisi dan Konsistensi: Mesin ini menyediakan kontrol yang tepat atas proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, menghasilkan pengemasan yang konsisten dan akurat.
Fleksibilitas: Mesin ini dapat menangani berbagai macam bahan kemasan dan jenis produk. Mesin ini juga serbaguna untuk mengemas tablet, kapsul, dan barang-barang kecil lainnya, serta dapat mengakomodasi berbagai ukuran dan bentuk.
Penggunaan Bahan yang Efisien: Mesin pengemas blister mengoptimalkan penggunaan bahan pengemasan, mengurangi limbah dan menurunkan biaya bahan.
Otomasi dan Integrasi: Mesin pengemas blister modern dapat diintegrasikan dengan peralatan lain di lini produksi, seperti mesin karton dan sistem inspeksi. Otomatisasi ini menyederhanakan proses pengemasan, mengurangi tenaga kerja manual, dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
Aplikasi Mesin Pengemas Blister
Mesin pengemas blister sangat penting dalam berbagai industri karena fleksibilitas dan efisiensinya. Aplikasi utamanya terletak di sektor farmasi, tetapi juga memainkan peran penting di bidang lain.
Industri Farmasi
Tablet dan Kapsul: Memastikan dosis yang tepat dan melindunginya dari kelembaban dan kontaminasi.
Ampul dan Botol: Menyediakan kemasan yang aman dan anti-rusak.
Industri Nutraseutika
Produk nutraseutika seperti suplemen makanan dan vitamin juga umum dikemas menggunakan mesin pengemas blister rol. Mesin ini menyediakan solusi pengemasan yang andal dan menarik secara visual yang meningkatkan presentasi produk dan kepercayaan konsumen.
Alat kesehatan
Peralatan dan komponen medis berukuran kecil, seperti jarum suntik, jarum, dan strip diagnostik, dikemas menggunakan mesin ini. Kemasan ini memastikan sterilitas dan kemudahan penanganan sekaligus memberikan perlindungan terhadap faktor lingkungan.
Kosmetik dan Perawatan Pribadi
Mesin pengemas blister rol digunakan dalam industri kosmetik untuk mengemas produk-produk seperti produk perawatan kulit, wadah kosmetik kecil, dan aplikasi sekali pakai. Kemasan ini membantu menjaga kesegaran produk dan menyediakan format dosis tunggal yang praktis.
Makanan dan Manisan
Dalam industri makanan, mesin pengemas blister rol digunakan untuk mengemas produk kembang gula kecil, permen karet, dan produk pangan lainnya. Pengemasan ini memastikan keamanan produk dan memperpanjang masa simpan sekaligus menawarkan pilihan penyajian yang menarik.
Pernyataan di atas mencerminkan keterbatasan pemahaman saya tentang mesin pengemas blister. Jika Anda memiliki perspektif atau wawasan yang berbeda, silakan hubungi kami. Insinyur Ruidapacking.
