Presse à comprimés rotative ZP-29D

Presse à comprimés rotative ZP-29D

Également appelée presse à comprimés multi-stations, elle permet de presser efficacement poudre et granulés pour obtenir des comprimés de différents diamètres et épaisseurs. Grâce à des matrices personnalisées, les ingrédients peuvent être pressés selon différentes formes, telles que des comprimés ronds, triangulaires, à noyau en forme de tige ou de forme spéciale.

Spécification:

Jusqu'à 110 000 pièces/h

Diamètre max. de la tablette 24 mm

Pression maximale 100kn

Livraison rapide en 15 jours

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Comment ça marche ?

Outre le simple fait de presser la poudre dans un comprimé, la presse à comprimés rotative Ruida Packing est équipée de sections de travail et de technologies pour assurer un processus de production fluide et efficace.

Caractéristiques principales

Modèle :	ZP-29D
Capacité de production maximale :	110000 pièces/h
Pression max. :	100KN
Diamètre max. de la tablette :	24mm
Profondeur de remplissage max. :	24mm
Épaisseur maximale du comprimé :	12mm
Moteur :	5.5kW
Alimentation :	220/380V 50Hz (personnalisable)
Poids de la machine :	1600 kg
Taille globale de la machine :	1040×910×1690mm

1. Conforme aux normes GMP. La coque est entièrement en acier inoxydable et la chambre est séparée de l'environnement extérieur par du verre organique, offrant une excellente étanchéité.

2. Le plateau tournant est fabriqué en fonte nodulaire et strictement mis en œuvre pendant 12 mois, ce qui est dur, portable, non toxique et lisse, ce qui répond pleinement aux exigences du GMP.

2. Le mouvement du rail supérieur et descendant adopte la courbe cosinus, et l'accélération est de 0, aucun saut et un fonctionnement plus stable.

3. Avec dispositif de protection contre les surcharges. La protection contre les surcharges est activée par la pression du ressort, des voyants d'alarme s'allument et l'appareil s'arrête automatiquement.

4. Le principe du couple excentrique protège la matrice et la machine. Comparé à la protection hydraulique contre les surcharges, il offre une réaction rapide et une absence de pollution de l'huile.

5. La modularisation indépendante du système de transmission est placée sous le corps principal de la machine et permet d'éviter efficacement les traces de médicaments contaminants produites par le frottement de la machine en fonctionnement.

6. L'arbre de roue de pression inférieure et le guide de rail inférieur sont installés avec la structure de soustraction de moulage (nouveau brevet), ce qui est pratique pour le démontage, l'entretien et le remplacement.