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Compteuse automatique de comprimés à 8 voies

Compteuse automatique de comprimés à 8 voies
Application
Stock suffisant
Inspection avant livraison
Certificat
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Compteuse automatique de comprimés à 8 voies

La compteuse automatique de comprimés à 8 voies est une machine de haute précision conçue pour compter avec précision les comprimés, les gélules et les bonbons gélifiés dans les usines pharmaceutiques et l'industrie des produits de santé. Utilisant des capteurs photoélectriques infrarouges avancés, un système d'inspection CCD, des logiciels et des systèmes mécaniques, elle simplifie la gestion des stocks, le conditionnement et le contrôle qualité tout en minimisant les erreurs humaines.

Les fonctionnalités communes incluent des modes de comptage personnalisables, une compatibilité renforcée et l'enregistrement des données pour la traçabilité. Cette solution automatisée améliore la productivité de la production à grande échelle, respecte les BPF et garantit la précision et la cohérence du conditionnement des comprimés/gélules.

Bien entendu, afin de répondre aux normes de l'Industrie 4.0, le compteur automatique de capsules peut connecter intelligemment le redresseur de bouteilles, la capsuleuse et l'étiqueteuse pour former une ligne de production automatisée.

Spécification:

Jusqu'à 50 bouteilles/min

Convient aux capsules/comprimés/gélatines de 3 à 40 mm

Comment fonctionne la machine de comptage automatique de comprimés ?

La machine automatique de comptage de comprimés utilise des capteurs avancés, des vibrations de canal et des algorithmes logiciels pour compter rapidement des quantités précises de pilules ou de capsules, garantissant ainsi la précision et l'efficacité de la mise en bouteille de produits pharmaceutiques.

Caractéristiques principales

Capacité 30 à 50 bouteilles/min
En vigueur Convient aux capsules/comprimés/gélatines de 3 à 40 mm…
Tension 380/220V 50Hz (personnalisable)
Pouvoir 0,6 kW
Contour dim. 1 400 × 1 650 × 1 650 mm

Avantages de la machine de comptage automatique de comprimés

Comptage de haute précision avec des taux d'erreur minimes pour diverses formes et tailles de comprimés.

Conception conforme aux BPF avec systèmes fermés et résistants à la poussière pour éviter la contamination.

Composants modulaires et faciles à nettoyer pour un entretien et une stérilisation efficaces.

Intégration IA/multi-capteurs garantissant une vérification de la précision et une adaptabilité en temps réel.

Capacité anti-interférence : Assurez-vous que lorsque la machine compte les comprimés, l'influence de la poussière sur la précision du comptage est réduite.

Parties principales

Comment ajuster la machine à compter les comprimés pour différentes tailles de bouteilles

Si vos produits pharmaceutiques mesurent entre 3 et 40 mm et sont non collants (par exemple, comprimés, gélules), le compteur automatique de comprimés RD-DSL-8C est idéal pour vos besoins de mise en bouteille. Pour les produits collants comme les gélules ou les bonbons gélifiés, utilisez notre compteur spécialisé. Machine à compter les bonbons gélifiés RD-DSL-16R.

Guide de réglage étape par étape

1. Même hauteur de bouteille et même diamètre de col

Ajustez simplement les paramètres sur l'interface PLC Siemens pour un comptage et une mise en bouteille précis.

2. Différentes hauteurs, même diamètre de col

Utilisez les boutons de réglage de la hauteur à une touche (situés sur le côté droit de la machine) :

Placez les bouteilles sur le convoyeur.

Pour les bouteilles plus hautes : soulevez la plate-forme de comptage pour positionner la buse d'alimentation à 10-20 mm au-dessus du goulot de la bouteille.

Pour les bouteilles plus courtes : abaissez la plateforme pour maintenir la même distance

3. Différentes hauteurs et diamètres de col

Étape 1: Ajustez la largeur du convoyeur pour l'adapter à la bouteille.

Étape 2:Installez une buse d'alimentation personnalisée correspondant à la taille du goulot du biberon.

Étape 3: Ajustez la hauteur de la plate-forme de comptage comme décrit ci-dessus.

Conseil de pro:Le changement entre les types de biberons nécessite uniquement le remplacement de la buse d'alimentation personnalisée : un processus rapide et sans tracas.

À quoi devez-vous faire attention lors de l’achat d’une machine de comptage et de remplissage de comprimés pour la première fois ?

En tant que superviseur des achats dans une usine pharmaceutique, les points clés suivants doivent être prioritaires lors de l'achat d'une machine de comptage de comprimés pour garantir la conformité, la qualité et l'efficacité opérationnelle à long terme :

1. Considérations relatives à la qualité du produit

1) Conformité et certifications

Assurez-vous que la machine est conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), aux réglementations FDA/EMA et aux normes relatives aux matériaux (par exemple, acier inoxydable 316L pour les pièces en contact avec les médicaments).

Vérifier les certifications internationales telles que le marquage CE et ISO 9001 pour les équipements pharmaceutiques.

2). Précision et stabilité du comptage

Taux d'erreur : demandez des données de test réelles (par exemple, erreur ±0,1%), en particulier pour les petits comprimés (<5 mm) ou les formes irrégulières (capsules, comprimés enrobés).

Capacité anti-interférence : garantit que la machine gère l'adhérence des comprimés, les fragments, l'électricité statique et la poussière.

3). Conception des matériaux et du nettoyage

Utilisez des matériaux résistants à la corrosion et faciles à nettoyer pour les surfaces en contact avec les médicaments.

Privilégiez les conceptions modulaires avec compatibilité CIP/SIP (nettoyage en place/stérilisation en place).

 

2. Principes de fonctionnement et spécifications techniques

1). Comparaison des technologies

Taper Principe Applications Avantages/Inconvénients
Photo-électrique Capteurs infrarouges/laser Comprimés/capsules ronds standards Rapide mais moins précis pour les formes irrégulières
Reconnaissance d'images IA + imagerie par caméra Formes irrégulières, granulés Haute précision mais coûteux
Mécanique Plateaux vibrants/disques rotatifs Scénarios simples et peu coûteux Sujet à l'usure, précision moindre

2). Tests d'adaptabilité

Effectuez des essais sur des échantillons à l’aide de comprimés réels pour vérifier les performances en termes de taille, de poids et de propriétés de surface.

Pour les besoins à faible volume, sélectionnez une machine avec une capacité de 30 à 60 bouteilles/minute et une redondance 20%.

3). Contrôle de la contamination

Assurez-vous que les systèmes de transport et les dispositifs d’élimination de la poussière sont fermés pour éviter toute contamination croisée.

 

3. Service après-vente et assistance

1). Temps de réponse et support local

Temps de réponse et support local : l'équipe technique de Ruidapacking répondra dans les 2 heures en semaine et répondra dès que possible les jours fériés ; bien sûr, nous fournissons également des services locaux tels que l'installation, la mise en service, la formation, etc., mais vous devez payer $350 par heure et fournir l'hébergement et les billets d'avion aller-retour.

2). Documentation technologique

Un ensemble complet de documents techniques est fourni gratuitement, y compris les dossiers d'équipement et les procédures d'exploitation, les manuels d'instructions, les manuels d'entretien quotidien, etc. Bien entendu, s'il existe d'autres problèmes qui ne peuvent pas être résolus, vous pouvez également contacter nos techniciens à temps, y compris, mais sans s'y limiter, les e-mails, WhatsApp et la vidéo à distance pour résoudre les problèmes correspondants.

3). Pièces de rechange

Fourniture gratuite de pièces d'usure pour machines pendant un an.

 

Lorsque vous achetez une machine à compter pour la première fois, vous devez accorder une attention particulière à la conformité et aux certifications, à la précision et à la stabilité du comptage, aux principes de fonctionnement et aux spécifications techniques, au service après-vente et à l'assistance, etc.

S'il y a beaucoup de poussière sur les comprimés, comment pouvons-nous garantir la précision du compteur automatique de comprimés ?

1. Conception de la machine anti-poussière et centrée sur le nettoyage

Système de transport scellé : la conception entièrement fermée empêche la poussière de pénétrer dans l'unité principale pendant la transmission.

Technologie intégrée d'élimination de la poussière : extraction de la poussière à pression négative en 3 étapes : installée au niveau des canaux de comptage des pilules pour capturer les particules en suspension dans l'air en temps réel.

 

2. Technologie de capteur anti-interférence

Capteurs photoélectriques haute fréquence (10 kHz+) : les paramètres de sensibilité réglables filtrent dynamiquement les signaux de poussière tout en détectant avec précision les pilules intactes.

Système de reconnaissance visuelle : caméras industrielles haute résolution et algorithmes d'imagerie IA : identifiez les pilules par forme/taille tout en ignorant les interférences de la poussière.

3. Solutions de maintenance proactive

Conception modulaire à démontage rapide : les capteurs et les canaux de comptage peuvent être retirés sans outil pour un nettoyage ou un remplacement rapide.

Revêtement d'adhérence anti-poussière : le revêtement PTFE (Téflon) sur les surfaces de contact minimise l'accumulation de poussière.

4. Optimisation des processus et des opérations

Réduction de la poussière avant comptage : ajoutez des séparateurs à cyclone ou un dépoussiérage à lit fluidisé pour réduire la poussière entrant dans la machine.

Amélioration du revêtement des comprimés : collaborer avec les équipes de production pour appliquer des revêtements de film sur les comprimés sujets à la poussière.

Contrôles environnementaux : Installer des systèmes de contrôle de l'humidité (40-60% RH) dans les zones de comptage pour supprimer la dispersion de la poussière.

 

Si vos comprimés contiennent trop de poussière, vous pouvez utiliser la méthode ci-dessus pour garantir la précision de la machine d'embouteillage du nombre de comprimés.

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