پرش به محتوا 
گوانگژو, چین | ماه مه 28, 2026
Ruida Packing اخیراً از مشتریان تایوان برای بازدید در محل و بحث فنی استقبال کرد. مشتریان یک تولید کننده برند تغذیه در تایوان هستند, در درجه اول پودر پروتئین تولید می کند. با رشد سریع خرید آنلاین و تقاضای مکمل های سلامت, مشتری قصد داشت خط بسته بندی چوب خود را با قالب کیسه ای ایستاده ارتقا دهد, تمرکز بر سه چالش اصلی: نحوه دستیابی به دقت پر کردن بالا برای محصولات پودری, چگونه می توان از کیفیت ثابت آب بندی در سرعت های بالاتر اطمینان حاصل کرد, و طراحی تغذیه پیچ طولانی از سرریز پودر جلوگیری می کند.
دستگاه VFFS ما می تواند طیف گسترده ای از مواد جامد را بسته بندی کند, پودر, و محصولات مایع. به عنوان مثال, پودر قهوه, پودر پروتئین, ادویه جات ترشی جات, و مخلوط چاشنی برای مواد جامد و پودری, و همچنین محصولات مایع مانند دهانشویه, ضدعفونی کننده دست, شامپو تک نفره, و چاشنی های مایع (به عنوان مثال, سس سویا یا روغن پخت و پز).
این بازدید توسط ماری مدیر فروش برگزار شد, که مشتریان را در طول کارگاه همراهی کردند و Ruida Packing’s را معرفی کردند دستگاه بسته بندی چوبی ایستاده مناسب برای کاربردهای پودری خوب.
مری در حال ارائه دستگاه بسته بندی چوب ساشه به مشتریان تایوانی
بر اساس ویژگی های محصول مشتری, مری توجه آنها را به سیستم سروو محور معطوف کرد. بر خلاف ماشین های معمولی که به کلاچ های مکانیکی یا درایوهای فرکانس متغیر متکی هستند, این مدل از موتورهای سروو مستقل برای تغذیه فیلم استفاده می کند, تغذیه مواد, و برش. سیستم سروو سه مزیت کلیدی دارد: کنترل دقیق حرکت هنگام راه اندازی و توقف, تنظیم سرعت در زمان واقعی بدون سایش مکانیکی, و نویز قابل توجهی در حین کار مداوم کاهش می یابد.
برای پودر پروتئین, مستعد گردگیری است, مشتری بالاترین اولویت را بر روی دقت پر کردن قرار داد. مری سیستم پر کردن دقیق پیچ بلند دستگاه را به آنها معرفی کرد. طراحی مارپیچ توسعه یافته اجازه می دهد تا پودر قبل از تخلیه در فاصله طولانی تری به سمت پایین منتقل شود, که گیر افتادن هوا را به حداقل می رساند و قوام حجمی را بهبود می بخشد. مارپیچ مستقیماً به یک سروو موتور اختصاصی متصل می شود, امکان تنظیم وزن پر در افزایش کمتر از 0.2 گرم. در جریان تظاهرات, دستگاه دقت پر کردن ± 0.2 گرم را برای پودر پروتئین آب پنیر با سرعت 0 حفظ کرد 45 کیسه در دقیقه.
سیستم پر کردن دقیق پیچ بلند با درایو سروو, با دقت ± 0.2 گرم
مشتری همچنین در مورد یکپارچگی مهر و موم شدن هنگام جابجایی بین مواد مختلف - از پودر پروتئین ریز گرفته تا پودر قهوه گرانول تر، ابراز نگرانی کرد.. مری توضیح داد که سیستم آب بندی حرارتی از صفحات گرمایشی با کنترل PID استفاده می کند, که زمان گرم شدن سریع را ارائه می دهد و ثبات دما را در ± 0.1 درجه سانتیگراد حفظ می کند. این کیفیت مهر و موم ثابت و قابل اعتماد را در سراسر دوره های تولید تضمین می کند.
لوله شکل دهی با ماشینکاری دقیق با استفاده از CNC انجام می شود (کنترل عددی کامپیوتر) تکنولوژی, جایی که یک ابزار برش با هدایت کامپیوتری فلز را با دقت بسیار زیاد شکل می دهد. این دقت و ثبات بالا در هندسه لوله را تضمین می کند. برای تغییر اندازه یا شکل کیف (به عنوان مثال, مهر و موم سه طرفه, مهر و موم چهار طرف, مهر و موم پشت, یا مهر و موم جانبی), یک لوله سفارشی باید سفارش داده شود. اگر فقط محصول را عوض کنید, به عنوان مثال از پودر قهوه تا پودر پروتئین, همان لوله شکل دهنده را می توان بدون تغییر استفاده کرد.
یکی دیگر از مزایای عملی برجسته سیستم تشکیل کیسه ایستاده بود. این دستگاه بسته بندی ساشه می تواند تولید کند بسته های چوبی که در قفسه ها به صورت عمودی می ایستند, که یک مزیت قابل توجه برای نمایش خرده فروشی و راحتی مصرف کننده است. ردیابی فیلم توسط سروو کنترل می شود, حصول اطمینان از ثابت ماندن ثبت چاپ و هم ترازی کیسه حتی هنگام اجرا با سرعت های متغیر در هنگام راه اندازی یا تغییر رول مواد.
Ruida همچنین دستگاه بسته بندی چوب را برای مایعاتی مانند شامپو ارائه می دهد, عطر, دهانشویه و غیره.
در طول بازدید, مشتری سوالات مفصلی در مورد کنترل گرد و غبار پودر مطرح کرد, دسترسی تمیز کردن برای مارپیچ و منطقه آب بندی, و مصرف انرژی در مقایسه با ماشین های سنتی کلاچ. مری با پیوند دادن ویژگی های خاص سروو محور و آلیاژ آلومینیوم به سناریوهای تولید روزانه مشتری به هر یک پاسخ داد..
مشتری به ویژه تحت تاثیر قرار گرفت که چگونه سیستم سروو پیچ بلند باعث بهبود دقت تغذیه و کاهش آلودگی آب بندی و در عین حال بهبود دقت پر شد., ارائه نرخ عبور بالاتر - به ویژه برای مواد گران قیمت مانند پپتیدهای کلاژن ارزشمند است.
مکانیسم کاهش گرد و غبار به شرح زیر است: همانطور که پودر در امتداد ساختار مارپیچ پیچ به سمت پایین حرکت می کند, پیچ بعد از هر بار پر کردن کمی عقب میکشد. این از اضافه شدن پودر اضافی جلوگیری می کند و همچنین از مالش گرد و غبار اضافی به ناحیه مهر و موم جلوگیری می کند. اگر ناحیه مهر و موم به پودر اضافی آلوده شود, راندمان آب بندی و کیفیت مهر و موم به خطر خواهد افتاد.
از طریق این بازدید در محل, مشتری به درک روشنی از این که چگونه دستگاه مهر و موم عمودی ایستاده رویدا Packing می تواند دقت پر کردن را حل کند به دست آورد., قوام آب بندی, و چالش های تغییر انعطاف پذیری در یک سیستم یکپارچه. برای بسته بندی رویدا, این بازدید تعهد خود را به ارائه هوشمند تقویت کرد, دقیق, و راه حل های بسته بندی آسان برای تمیز کردن مواد غذایی, غذای کاربردی, و صنایع نوشیدنی فوری.
