تغییر وزن تبلت در دستگاه های پرس تبلت: چرا این اتفاق می افتد و چگونه آن را کنترل کنیم

تغییر وزن تبلت یکی از رایج ترین مشکلات کیفی در فشرده سازی تبلت است. زمانی ظاهر می شود که قرص های همان دسته به اندازه کافی به وزن مورد نظر نزدیک نشوند. در تولید, این معمولاً به جریان ناپایدار پودر اشاره دارد, پر کردن قالب ناسازگار, تغییر چگالی پودر, پوشیدن ابزار, یا هماهنگی ضعیف بین سرعت فیدر و سرعت پرس.

دستگاه پرس تبلت هر قرص را قبل از فشرده سازی وزن نمی کند. هر حفره قالب را با حجم کنترل شده پودر یا گرانول پر می کند, سپس آن مواد را به یک تبلت فشرده می کند. این بدان معناست که وزن قرص به شدت به میزان ثابت پر شدن هر قالب در هر چرخه پرس بستگی دارد.

برای تولید کنندگان دارو و مواد غذایی, تغییر وزن قرص می تواند بر قوام دوز تأثیر بگذارد, سختی قرص, شکنندگی, رفتار انحلال, ظاهر, و ثبات بسته بندی پایین دست. تست تغییر وزن تبلت ممکن است مشکل را تشخیص دهد, اما کنترل واقعی زودتر شروع می شود: آماده سازی مواد, تغذیه, پر کردن, نظارت بر فشرده سازی, و کنترل رد.

1. تفاوت وزن تبلت در تولید تبلت به چه معناست

تغییر وزن قرص به این معنی است که هر قرص در همان دسته با وزن هدف یا با یکدیگر فراتر از محدوده کنترل قابل قبول متفاوت است.. معمولاً از طریق نمونه گیری یافت می شود, چک های در حال انجام, یا تست تغییر وزن تبلت.

نکته مهم این است که تغییر وزن یک سیگنال فرآیند است, نه تنها یک نتیجه بازرسی نهایی. هر قرص از مواد پر شده در یک حفره قالب تشکیل می شود. اگر قالب پودر بیشتری دریافت کند, تبلت سنگین تر می شود. اگر قالب کاملا پر نشده باشد, تبلت سبک تر می شود.

تغییر وزن تبلت نیز باید از یکنواختی محتوا جدا شود. زمانی که ترکیب یکنواخت باشد، قرص سنگین‌تر ممکن است حاوی ماده فعال‌تری باشد, اما وزن قرص به تنهایی توزیع ماده فعال را به طور کامل اثبات نمی کند. از سمت تجهیزات, وزن ثابت قرص هنوز نشان می دهد که تغذیه و پر کردن تحت کنترل بهتری است.

وقتی وزن تبلت شروع به کاهش می کند, تیم های تولید ابتدا باید جریان پودر را بررسی کنند, پر کردن, وضعیت فیدر, تنظیم عمق پر, پوشیدن ابزار, و سرعت را فشار دهید قبل از اینکه آن را فقط به عنوان یک مشکل تست تبلت تمام شده در نظر بگیرید.

2. چرا تغییر وزن تبلت در طول فشرده سازی اتفاق می افتد؟

تغییر وزن قرص در طول فشرده سازی زمانی اتفاق می افتد که مقدار مواد وارد شده به حفره قالب از یک قرص به قرص بعدی تغییر می کند.. علت می تواند از فرمولاسیون باشد, تغذیه کننده, ابزار سازی, سرعت پرس, یا نحوه تنظیم دستگاه.

علل شایع عبارتند از:

• جریان ضعیف پودر: مواد به طور یکنواخت به داخل حفره قالب حرکت نمی کنند.
• پر کردن قالب ناسازگار: هر قالب حجم متفاوتی از پودر یا گرانول دریافت می کند.
• تفکیک مواد: ذرات بر اساس اندازه یا چگالی در قیف یا فیدر جدا می شوند.
• عمق پر شدن ناپایدار: تنظیم پر کردن تغییر می کند یا به طور دقیق تنظیم نمی شود.
• گرسنگی فیدر: فیدر نمی تواند مواد کافی را با سرعت مورد نیاز تامین کند.
• سایش ابزار: مشت, می میرد, یا بادامک ها دیگر همان حرکت را با دقت تکرار نمی کنند.
• چسبیدن یا چیدن: مواد روی پانچ‌ها باقی می‌مانند و سطح موثر پرکننده یا قرص را تغییر می‌دهند.
• سرعت فشار بیش از حد: قالب برای مواد فعلی خیلی سریع از ناحیه پر می گذرد.

سرعت به تنهایی دشمن نیست. دستگاه پرس تبلت با سرعت بالا می تواند در هنگام تغذیه قرص های پایدار تولید کند, پر کردن, فشرده سازی, و سیستم های مانیتورینگ به درستی مطابقت دارند. مشکلات زمانی ظاهر می شوند که سرعت تولید بالاتر از آن باشد که مواد و سیستم تغذیه می تواند پشتیبانی کند.

3. چگونه جریان پودر و پر کردن قالب بر وزن تبلت تأثیر می گذارد

جریان پودر و پر کردن قالب در مرکز کنترل وزن قرص قرار دارند. بوها دستگاه فشرده سازی تبلت معمولاً حجم پر شده در قالب را کنترل می کند. نتیجه کیفی مورد نیاز, با این حال, با وزن و عملکرد اندازه گیری می شود. به همین دلیل است که چگالی پودر, توزیع اندازه ذرات, رطوبت, و جریان پذیری بسیار مهم است.

اگر گرانول ها خیلی ریز هستند, خیلی مرطوب, خیلی خشک, یا خیلی نامنظم, آنها ممکن است به طور یکنواخت در قالب جریان نداشته باشند. برخی از قالب ها کاملا پر می شوند, در حالی که دیگران مواد کمتری دریافت می کنند. اگر مخلوط در قیف یا فیدر جدا شود, چگالی ظاهری می تواند در طول دسته تغییر کند, حتی زمانی که تنظیمات عمق پر شدن تغییر نکرده باشد.

یک بستر پودری پایدار به فیدر کمک می کند تا مواد را به طور مداوم تحویل دهد. گرانول های یکنواخت, رطوبت کنترل شده, روان کننده های مناسب, و خواص جریان خوب احتمال تغییر وزن ناگهانی قرص را در طول فشرده سازی کاهش می دهد.

حداکثر اندازه ذرات نیز باید با اندازه قرص و قالب مطابقت داشته باشد. ذرات بزرگ یا ناهموار می توانند در پر شدن قالب صاف اختلال ایجاد کنند, به خصوص زمانی که تبلت های کوچک با سرعت بالا تولید می شوند. برای مواد سخت, تیم های تولید باید دانه بندی را بررسی کنند, غربالگری, خشک کردن, مخلوط کردن, و شرایط نگهداری قبل از تنظیم مکرر دستگاه پرس تبلت.

4. چگونه سیستم های تغذیه پایداری وزن را در دستگاه های پرس تبلت پرسرعت کنترل می کنند

سیستم تغذیه کنترل می کند که چگونه پودر به طور قابل اعتماد به حفره قالب می رسد. در تولید کندتر, تغذیه گرانشی ممکن است برای برخی از مواد کافی باشد. در تولید با سرعت بالا, تغذیه گرانشی اغلب کمتر پایدار می شود زیرا هر قالب زمان کمتری را در زیر ناحیه پر می گذراند.

تغذیه اجباری با حرکت فعال پودر به داخل قالب ها، پایداری وزن قرص را بهبود می بخشد. پاروهای فیدر یا پروانه ها به حفظ عرضه پودر ثابت تری کمک می کنند, کاهش کم پر شدن و بهبود پرکردن قالب در سرعت های بالاتر برجک.

برای دستگاه پرس قرص دوار, سرعت فیدر و سرعت برجک باید با هم کار کنند. اگر فیدر خیلی کند کار کند, ممکن است قالب به طور کامل پر نشود. اگر خیلی تهاجمی اجرا شود, می تواند باعث برش مواد شود, گرمایش پودر, یا تفکیک. هدف فقط فشار دادن پودر بیشتر نیست, اما برای تغذیه هر قالب با یک بستر پودری پایدار و قابل تکرار.

فیدر اجباری پروانه دولایه می تواند برای فشرده سازی با خروجی بالا مفید باشد زیرا از ظرفیت پر شدن پشتیبانی می کند و در عین حال خطر جدا شدن مواد را کاهش می دهد.. فاصله مناسب فیدر نیز مهم است. یک شکاف بیش از حد بزرگ می تواند باعث نشت و از دست دادن پودر شود; تنظیم خیلی سفت می تواند اصطکاک یا سایش را افزایش دهد.

5. چگونه عمق را پر کنیم, تنظیم سروو, و نیروی فشرده سازی با هم کار می کنند

عمق پر کردن مستقیماً بر وزن تبلت تأثیر می‌گذارد، زیرا کنترل می‌کند چه مقدار ماده قبل از فشرده‌سازی وارد حفره قالب می‌شود.. در بسیاری از دستگاه های پرس تبلت, تنظیم وزن اساساً تنظیم عمق پر کردن است.

تنظیم دستی می تواند برای تولید کندتر یا کمتر کار کند, اما به شدت به تجربه اپراتور بستگی دارد. در سرعت بالا تولید تبلت, تغییرات کوچک می تواند بسیاری از قرص های غیر طبیعی را به سرعت ایجاد کند. تنظیم پرکن با کنترل سروو به دستگاه روش تکرارپذیرتری برای افزایش یا کاهش میزان پر شدن مطابق با تنظیم هدف می دهد..

نیروی فشار باید به درستی درک شود. نیروی فشرده سازی بیشتر به طور خودکار تغییرات وزن تبلت را برطرف نمی کند. نیروی فشاری عمدتاً تأثیر می گذارد سختی قرص, فشرده سازی تبلت, تراکم قرص, خطر پوشش تبلت, و تشکیل قرص. همچنین می‌تواند مشکلات غیرعادی پر کردن یا ابزارآلات را از طریق سیگنال‌های فشار آشکار کند.

پیش فشرده سازی به حذف هوای محبوس شده کمک می کند و بستر پودر را برای فشرده سازی اصلی آماده می کند. فشرده سازی اصلی قرص نهایی را تشکیل می دهد. زمانی که پیش فشرده سازی و فشرده سازی اصلی پایدار هستند, قرص ها به احتمال زیاد سختی و شکل ثابتی دارند. اما اگر قبل از فشرده سازی قالب به درستی پر نشده باشد, فشار به تنهایی نمی تواند وزن قرص مناسب را ایجاد کند.

به همین دلیل است که عمق را پر کنید, تغذیه, و نظارت فشرده سازی باید به عنوان یک سیستم کنترل عمل کند.

6. چگونه سیستم‌های نظارت و رد آنلاین ریسک دسته‌ای را کاهش می‌دهند

نظارت آنلاین به تیم‌های تولید کمک می‌کند قبل از اینکه تبلت‌های معیوب زیادی به پایین دست منتقل شوند، فشرده‌سازی غیرعادی را تشخیص دهند. در دستگاه های پرس تبلت پرسرعت, نظارت بر فشار پانچ می تواند اختلاف فشار بین ایستگاه ها را ردیابی کند و روندهای غیرعادی را شناسایی کند.

مانیتورینگ فشار مستقیماً هر تبلت را وزن نمی کند. از سیگنال های فشرده سازی برای تشخیص مشکلاتی مانند کم پر شدن استفاده می کند, پر شدن بیش از حد, چسبیدن, پوشیدن ابزار, یا رفتار مادی غیر معمول. وقتی فشار خارج از محدوده تنظیم شده حرکت می کند, دستگاه می تواند زنگ هشدار دهد, توقف, یا یک سیستم رد آنلاین راه اندازی کنید.

یک سیستم رد آنلاین خوب با حذف قرص های غیرعادی قبل از ترکیب شدن با قرص های قابل قبول، خطر دسته ای را کاهش می دهد.. برخی از سیستم ها از رد تک تبلت پشتیبانی می کنند, در حالی که دیگران از رد مداوم زمانی که یک روند غیرعادی مکرر تشخیص داده می شود پشتیبانی می کنند.

این کنترل وزن تبلت را از تصحیح تاخیری به کنترل فرآیند تغییر می دهد. نمونه برداری سنتی می تواند پس از تولید بسیاری از تبلت ها مشکلی پیدا کند. نظارت و رد آنلاین به شناسایی قرص‌های غیرطبیعی در حین تولید کمک می‌کند و احتمال ورود آنها به شمارش را کاهش می‌دهد, بسته بندی تاول زده شده, پر کردن بطری, یا کارتن سازی.

7. نکات کلیدی کنترل برای کاهش تغییرات وزن تبلت

کنترل تغییرات وزن تبلت به چندین نقطه متصل بستگی دارد. جدول زیر نشان می دهد که چگونه عوامل فرآیند و ویژگی های ماشین با هم کار می کنند.

به عنوان مثال, پرس تبلت پرسرعت RD-HGZP-26D/40D Ruida Packing با تنظیم پر کردن سروو طراحی شده است., تغذیه اجباری, نظارت بر فشار پانچ در زمان واقعی, و توابع رد آنلاین برای پشتیبانی از ثبات وزن در طول تولید تبلت با خروجی بالا.

8. چک لیست عیب یابی عملی برای تغییرات وزن تبلت

یک توالی عیب یابی ساختاریافته به جلوگیری از تنظیم تصادفی ماشین کمک می کند. وقتی تغییر وزن تبلت ظاهر می شود, از مواد شروع کنید و قدم به قدم به سمت تنظیمات دستگاه حرکت کنید.

اول, مواد را بررسی کنید. توزیع اندازه گرانول را مرور کنید, رطوبت, جریان پذیری, محتوای جریمه, چگالی ظاهری, و اینکه آیا جداسازی پس از اختلاط رخ می دهد یا خیر. دستگاه پرس تبلت نمی تواند موادی را که نمی توانند به طور مداوم جریان یا پر شوند، به طور کامل تصحیح کند.

دوم, فیدر را چک کنید. به دنبال گرسنگی فیدر باشید, پاروهای فرسوده, سرعت تغذیه نادرست, نشت پودر, یا تجمع در ناحیه تغذیه. مطمئن شوید که سرعت فیدر با سرعت برجک و رفتار مواد مطابقت دارد.

سوم, کنترل عمق پر شدن را بررسی کنید. بررسی کنید که بادامک پر شود, موقعیت پانچ پایین, و تنظیم پر کردن پایدار است. اگر اپراتورها به تغییر تنظیمات پر کردن در طول دسته ادامه دهند, ممکن است مشکل به جای کنترل پنل بالادست باشد.

چهارم, بررسی ابزار. تفاوت طول پانچ, می پوشند, حرکت ضعیف مشت, یا چسبیدن روی پانچ فیس ها می تواند تغییرات وزنی را در ایستگاه های مختلف ایجاد کند.

در نهایت, تنظیمات سرعت فشار و رد را بررسی کنید. اگر وزن تبلت در سرعت کم ثابت است اما در سرعت بالا ناپایدار است, تنظیم تغذیه فعلی و کنترل پر کردن ممکن است از خروجی هدف پشتیبانی نکند.

9. هنگامی که کنترل بهتر پرس تبلت ضروری می شود

کنترل بهتر تجهیزات زمانی ضروری می شود که تغییرات وزن تبلت از طریق تنظیم مواد و راه اندازی معمول دستگاه تثبیت نشود. این اغلب زمانی اتفاق می افتد که تولید از دسته های کوچک به خروجی تجاری با سرعت بالا منتقل می شود.

علائم هشدار دهنده شامل:

• وزن تبلت در سرعت کم پایدار است اما در سرعت تولید ناپایدار است;
• اپراتورها به تنظیم دستی مکرر عمق پر شدن نیاز دارند;
• اختلاف فشار بین ایستگاه های پانچ ظاهر می شود;
• فیدر نمی تواند سرعت برجک را حفظ کند;
• جداسازی پودر در طول دوره های طولانی ظاهر می شود;
• قرص های غیر طبیعی به اندازه کافی سریع رد نمی شوند;
• زباله, تمیز کردن متوقف می شود, یا دوباره کاری افزایش یابد.

برای تولید با سرعت بالا, خریداران نباید دستگاه پرس تبلت را فقط بر اساس حداکثر خروجی قضاوت کنند. سوال مهمتر این است که آیا دستگاه می تواند به تغذیه ادامه دهد یا خیر, پر کردن, نظارت بر فشرده سازی, و رد در آن خروجی پایدار است.

یک دستگاه پرس تبلت با سرعت بالا باید نه تنها سرعت را فراهم کند, بلکه کنترل پر شدن قابل تکرار, تغذیه اجباری قابل اعتماد, پایش فشار پایدار, حفاظت از ابزار مناسب, و رد غیر طبیعی قرص موثر.

نتیجه‌گیری

تغییرات وزن قرص توسط کل فرآیند فشرده سازی کنترل می شود, نه با یک تنظیم. وزن پایدار قرص به جریان مواد بستگی دارد, پر کردن, طراحی فیدر, تنظیم عمق پر, وضعیت ابزار, نظارت بر فشار, و کنترل رد.

برای تولید تبلت با سرعت بالا, هدف تنها تولید بیشتر تبلت در ساعت نیست. هدف واقعی این است که هر قالب به طور مداوم پر شود, تشخیص زود هنگام فشرده سازی غیر طبیعی, و قرص های معیوب را قبل از حرکت به سمت پایین دست حذف کنید. یک دستگاه پرس تبلت با طراحی خوب به سازندگان کمک می کند تا ثبات وزن را حفظ کنند, کیفیت تبلت, و راندمان تولید در عین حال.

سوالات متداول