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Máquina empacadora de blister de miel

Máquina empacadora de blister de miel
muestra de ampolla
cambiar moldes
inspección estricta
varias bombas
Máquina empacadora de blister de miel
muestra de ampolla
cambiar moldes
inspección estricta
varias bombas

Máquina empacadora de blister de miel

Máquina empacadora de blister de miel con funciones de conformado completamente automático., alimentación, sellando, puñetazos, contando, y codificación del número de lote, Puede sellar automáticamente el perfume., atasco, miel en un panel compuesto de aluminio y plástico o una placa de aluminio.

Formar ampollas: La máquina calienta y forma las cavidades de las ampollas en la película.. Estas cavidades contendrán la miel..

Llenando la miel: Una vez que se forman las ampollas, la bomba peristáltica inyecta el líquido en la ampolla. Se seleccionan diferentes bombas según diferentes materias primas..

Caza de focas: Después del llenado, una película superior, a menudo papel de aluminio, se desenrolla y se coloca sobre las ampollas llenas. Luego, la máquina aplica calor y presión para sellar la película superior con la película inferior., encerrar la miel en ampollas herméticas.

En el blister de aluminio-pvc no sólo se pueden meter líquidos, pero también medicina, como máquina de ampolla de cápsulas de tabletas.

Especificación:

Hasta 9,600 ampollas/h

Aplicable para mermelada, Miel, perfume…

15 Días de entrega rápida

Cómo funciona la máquina envasadora de blister de salsa?

El principio de funcionamiento de la máquina envasadora de blister de chocolate consiste en formar y sellar ampollas de plástico alrededor de productos líquidos mediante calor y presión..

Principales características

Modelo : DPP-270L
máx.. Capacidad de producción : 9,600 ampollas/h
máx.. dándole forma. y profundidad : 255*125*15mm máx.. Profundidad 26 mm (hecho a medida)
Poder total : 7.0kilovatios
Fuente de alimentación : 380/22050Hz(personalizado)

Carga de materiales:
El proceso comienza con la carga de los materiales de aluminio y plástico en los respectivos sistemas de alimentación..

Calentamiento y conformado:
Los materiales de aluminio y plástico se calientan por separado a medida que pasan por las estaciones de calentamiento.. Una vez calentado, A la lámina de aluminio se le da la forma de ampolla deseada utilizando una estación de formación..

Corte:
Luego, las ampollas selladas se cortan en unidades individuales., y se recorta el exceso de material.

Partes principales

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