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Máquina empacadora de blísters de miel

Máquina empacadora de blísters de miel
muestra de blíster
cambiar moldes
inspección estricta
varias bombas
Máquina empacadora de blísters de miel
muestra de blíster
cambiar moldes
inspección estricta
varias bombas

Máquina empacadora de blísters de miel

Máquina envasadora de blísteres de miel con funciones de formación, alimentación, sellado, perforación, conteo y codificación de número de lote totalmente automáticas. Puede sellar automáticamente perfume, mermelada y miel en un panel compuesto de aluminio y plástico o una placa de aluminio.

Formación de blísteres: La máquina calienta y forma las cavidades de los blísteres en la película. Estas cavidades contendrán la miel.

Llenado de la miel: Una vez formadas las ampollas, la bomba peristáltica inyecta el líquido en ellas. Se seleccionan diferentes bombas según la materia prima.

Sellado: Tras el llenado, se desenrolla una película superior, generalmente papel de aluminio, y se coloca sobre los blísteres llenos. La máquina aplica calor y presión para sellar la película superior con la inferior, envolviendo la miel en blísteres herméticos.

No solo se pueden colocar líquidos en blísteres de aluminio y PVC, sino también medicamentos, como máquina blíster para cápsulas y tabletas.

Especificación:

Hasta 9.600 blísteres/h

Aplicable para mermeladas, miel, perfumes…

Entrega rápida en 15 días

¿Cómo funciona la máquina envasadora de salsa en blíster?

El principio de funcionamiento de la máquina envasadora de blísteres de chocolate implica formar y sellar blísteres de plástico alrededor de productos líquidos utilizando calor y presión.

Características principales

Modelo : DPP-270L
Capacidad máxima de producción: 9.600 blísteres/h
Diámetro y profundidad de conformado máximos: 255 x 125 x 15 mm. Profundidad máxima: 26 mm (hecho a medida).
Potencia total: 7,0 kW
Fuente de alimentación: 380/220v 50Hz (personalizado)

Carga de material:
El proceso comienza con la carga de los materiales de aluminio y plástico en los respectivos sistemas de alimentación.

Calentamiento y conformación:
Los materiales de aluminio y plástico se calientan por separado al pasar por las estaciones de calentamiento. Una vez calentado, el aluminio se moldea en la forma deseada del blíster mediante una estación de formado.

Corte:
Luego, las ampollas selladas se cortan en unidades individuales y se recorta el exceso de material.

Partes principales

es_ESSpanish

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