Trang chủ

>

Máy chiết bột

Máy chiết bột
Đóng chai bột
Độ chính xác khi điền
Kiểu tay áo
Dịch vụ địa phương
Máy chiết bột
Đóng chai bột
Độ chính xác khi điền
Kiểu tay áo
Dịch vụ địa phương

Máy chiết bột

Máy chiết bột cung cấp độ chính xác và hiệu quả vô song để phân phối bột khô. Sử dụng hệ thống chiết trục vít hoặc piston có độ chính xác cao kết hợp với cảm biến lực, chúng đảm bảo liều lượng nhất quán và có thể đo được.

Quan trọng đối với các hoạt chất dược phẩm, chất dinh dưỡng, hóa chất và bột thực phẩm. Quy trình tự động bao gồm các thùng chứa được tự động đưa vào dây chuyền, được định vị dưới đầu chiết rót, định lượng theo các thông số về trọng lượng hoặc thể tích được cài đặt trước và được niêm phong với mức tiếp xúc với bụi tối thiểu. Được thiết kế để tuân thủ cGMP, các máy này có cấu trúc bằng thép không gỉ, dễ vệ sinh (tùy chọn CIP/SIP) và khả năng ngăn bụi mạnh mẽ.

Lý tưởng để chiết rót chai, lọ, lọ thủy tinh và túi, chúng xử lý bột chảy tự do đến dạng kết dính, tăng đáng kể tốc độ sản xuất đồng thời đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm. Đạt được bao bì bột đáng tin cậy, tốc độ cao với các giải pháp tùy chỉnh của chúng tôi.

Đặc điểm kỹ thuật:

Lên đến 60 chai/phút

Bảo hành 3 năm, 1 năm miễn phí phụ tùng

Máy chiết rót bột vào chai hoạt động như thế nào?

Máy đóng chai bột chiết chính xác các liều lượng bột khô đã đo vào chai bằng các cơ chế chính xác như trục vít servo.

Các tính năng chính

Năng lực sản xuất 60 Chai/phút
Thể tích phễu 50*2L
Đường kính của chai ≤150mm
Chiều cao của chai ≤300mm
Tổng công suất 4kW

Ưu điểm của máy chiết bột tự động

Định lượng chính xác: Sử dụng cơ chế trục vít servo có độ chính xác cao để đảm bảo liều lượng bột được đo một cách nhất quán, rất quan trọng đối với các ứng dụng dược phẩm và nhạy cảm.

Tuân thủ cGMP: Được thiết kế bằng thép không gỉ, bề mặt nhẵn và thiết kế hợp vệ sinh để đáp ứng các tiêu chuẩn quản lý nghiêm ngặt của ngành dược phẩm và thực phẩm (cGMP).

Tích hợp quy trình: Dễ dàng tích hợp với thiết bị đầu cuối (máy tháo nắp, máy dán nhãn) và đầu cuối (máy đóng nắp, máy dán nhãn) để tạo thành dây chuyền đóng gói tự động hoàn chỉnh.

Các bộ phận chính

Dây chuyền chiết bột là gì?

Dây chuyền chiết bột tự động phân phối chính xác các loại bột khô, dễ chảy như chất bổ sung protein, dược phẩm đông khô, gia vị và hỗn hợp dinh dưỡng vào các thùng chứa. Các hệ thống tích hợp này rất cần thiết cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và vệ sinh, đặc biệt là dược phẩm, thực phẩm chức năng, chế biến thực phẩm và hóa chất đặc biệt, đảm bảo đóng gói đồng nhất, không bị nhiễm bẩn.

 

Nguyên lý hoạt động của dây chuyền chiết rót chai bột

1. Máy giải mã chai

Định hướng các thùng chứa rỗng (chai/lọ) được nhận theo khối lượng lớn, đặt chúng thẳng đứng lên băng chuyền. Vận chuyển các thùng chứa tuần tự qua từng trạm với tốc độ đồng bộ.

2. Máy chiết bột

Vận chuyển bột chân không: Hệ thống khí nén vận chuyển nhẹ nhàng bột rời từ nơi lưu trữ đến phễu thép không gỉ đôi 50L, giảm thiểu bụi và tách rời.

Nạp trục vít điều khiển bằng servo: Mỗi phễu nạp bột vào trục vít điều khiển bằng servo. Động cơ servo quay trục vít để phân phối khối lượng/thể tích được cài đặt trước chính xác, đạt độ chính xác định lượng trong phạm vi ±0,5%.

Thiết kế chống tràn: Vòi phun dạng ống lồng (có tay áo) hạ xuống miệng bình chứa trong quá trình đổ đầy. Đồng thời, bộ thu bụi chân không tích hợp sẽ kích hoạt, chứa các hạt trong không khí và ngăn tràn, rất quan trọng đối với các loại bột có mật độ khối thấp (xốp) như protein hoặc hóa chất mịn.

3. Máy kiểm tra trọng lượng

Mỗi thùng chứa đã đầy đi qua một cân chính xác trong dòng. Phát hiện độ lệch trọng lượng vượt quá ±0,1% so với trọng lượng đổ đầy mục tiêu. Tự động đẩy các thùng chứa chưa đầy/quá đầy thông qua một cánh tay khí nén. Các thùng chứa trong phạm vi dung sai được tiến hành liền mạch.

4. Máy đóng nắp

Áp dụng và siết chặt nắp vặn hoặc nắp đậy. Đầu kẹp (hoặc nhiều đầu cho các dây chuyền tốc độ cao) lấy nắp từ bộ nạp bát, định vị chúng và xoay để niêm phong an toàn các thùng chứa. Các đơn vị đầu đơn phù hợp với đầu ra thấp hơn; cấu hình nhiều đầu duy trì tốc độ cao (100+ chai/phút).

5. Máy dán nhãn và niêm phong

Máy hàn lá cảm ứng: Tạo ra lớp hàn nhiệt cảm ứng kín khí bên dưới nắp bằng lớp lót lá nhôm, kéo dài thời hạn sử dụng và chống giả mạo.

Hệ thống dán nhãn: Áp dụng nhãn sản phẩm với dữ liệu lô/hết hạn. Các tùy chọn bao gồm:

Máy dán nhãn in và dán: Tích hợp chức năng in mã vạch/ngày trực tiếp lên nhãn.

Máy dán nhãn ống tay áo: Dùng cho ống tay áo co toàn thân.

Máy mã hóa tùy chọn: Máy in phun/laser inline đánh dấu ngày/lô trực tiếp trên hộp đựng nếu cần.

Sản phẩm hoàn thiện được đưa ra ngoài qua băng tải để đóng thùng hoặc xếp lên pallet.

 

Điểm nổi bật về kỹ thuật

Kiểm soát bụi vòng kín: Chuyển bụi bằng chân không + vòi phun có ống bọc + bộ thu bụi tích hợp tạo thành hệ thống ngăn chặn toàn diện.

Hệ thống phân cấp độ chính xác: Định lượng trục vít (±0,5%), Xác thực cân kiểm tra trọng lượng (±0,1%) đảm bảo không có sai sót nào xảy ra trong khi vẫn đáp ứng các dung sai theo quy định nghiêm ngặt.

Khả năng tương thích với vật liệu: Tất cả các bộ phận tiếp xúc (vít tải, phễu, vòi phun) đều sử dụng thép không gỉ 316L để chống ăn mòn và đảm bảo vệ sinh.

 

Dây chuyền chiết bột tự động này cung cấp độ chính xác đặc biệt (±0,5% chiết, ±0,1% kiểm tra trọng lượng), khả năng ngăn bụi vượt trội và vệ sinh tuân thủ cGMP. Thiết kế mô-đun của nó cho phép mở rộng quy mô từ R&D đến sản xuất khối lượng lớn trong khi giảm thiểu chất thải, đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm và giảm chi phí lao động cho các nhà sản xuất dược phẩm, thực phẩm chức năng và thực phẩm.

Chiết rót bột bằng vít so với chiết rót bột bằng khí nén: Lựa chọn độ chính xác phù hợp cho sản phẩm của bạn

Trong bao bì dược phẩm, thực phẩm chức năng và thực phẩm, độ chính xác khi đóng gói bột không chỉ là mục tiêu mà còn là yêu cầu bắt buộc theo quy định. Hai công nghệ chủ đạo: đóng gói bằng vít (vít xoắn) và đóng gói bằng khí nén, cung cấp những con đường riêng biệt để đạt hiệu quả. Hãy cùng phân tích sự khác biệt của chúng trên bốn khía cạnh quan trọng.

 

1. Nguyên lý hoạt động  

Nạp vít/vòng xoắn: Sử dụng vít xoắn ốc quay bên trong buồng để di chuyển bột. Khi vít quay, bột được dịch chuyển theo thể tích về phía vòi phun. Động cơ servo kiểm soát tốc độ quay và độ, cho phép điều chỉnh vi mô để có độ chính xác về liều lượng. Lý tưởng cho bột chảy tự do đến bột kết dính vừa phải (ví dụ: protein, gia vị, API).

Nạp khí nén: Dựa vào chênh lệch áp suất không khí. Một máy hút chân không hút bột vào buồng đo, sau đó sử dụng khí nén để “phun” bột vào các thùng chứa. Hoạt động thông qua trình tự van định thời gian, giúp phù hợp hơn với các loại bột siêu mịn, không có khí (ví dụ: bột mì, bột talc).

 

2. Độ chính xác

Hệ thống vít: Cung cấp độ chính xác ±0,5% hoặc tốt hơn với điều khiển servo. Cảm biến lực có thể cho phép chiết rót theo trọng lượng, điều chỉnh theo thời gian thực để thay đổi mật độ bột. Quan trọng đối với các sản phẩm có giá trị cao (ví dụ: sữa bột trẻ em, thuốc điều trị ung thư).

Hệ thống khí nén: Thường đạt độ chính xác ±1–2%. Dễ bị ảnh hưởng bởi sự sục khí bột, độ ẩm và kích thước hạt thay đổi. Tốt nhất cho các ứng dụng có thể chấp nhận được việc đổ đầy nhẹ (ví dụ: hóa chất công nghiệp, thành phần thực phẩm số lượng lớn).

 

3. Ứng dụng

Máy chiết rót vít

Bột kết dính (collagen, cacao)

Hỗn hợp mật độ hỗn hợp

Bột bụi/khí nén (do chứa vít kín)

Hợp chất hút ẩm hoặc dễ bay hơi

Máy chiết rót khí nén

Bột không đóng gói, chảy tự do

Kích thước hạt đồng đều (ví dụ: muối, đường)

Ứng dụng giá trị thấp, tốc độ cao

 

4. Bảo trì & Vệ sinh

Máy chiết rót vít

Ưu điểm: Thiết kế mô-đun cho phép hoán đổi vít/phễu nhanh chóng. Tương thích hoàn toàn với CIP/SIP. Các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ chống ăn mòn.

Nhược điểm: Vít bị mòn do bột mài mòn (khoáng chất), cần phải thay thế định kỳ.

Máy chiết rót khí nén

Ưu điểm: Ít bộ phận chuyển động hơn giúp giảm thiểu hỏng hóc cơ học.

Nhược điểm: Van và phớt bị xuống cấp do mài mòn bột. Khó khử trùng hoàn toàn (bột bị kẹt trong đường ống khí). Không lý tưởng cho môi trường cGMP.

 

Phần kết luận

Đối với các thương hiệu dược phẩm, thực phẩm chức năng hoặc thực phẩm cao cấp, hệ thống chiết rót dạng vít là lựa chọn không thể tranh cãi. Độ chính xác do servo điều khiển, tính linh hoạt của vật liệu và thiết kế sẵn sàng tuân thủ của chúng bảo vệ tính toàn vẹn của sản phẩm và vị thế theo quy định. Chiết rót bằng khí nén phục vụ mục đích trong các lĩnh vực số lượng lớn tốc độ cao, độ chính xác thấp nhưng gặp khó khăn khi biên lợi nhuận và các yêu cầu khắt khe.

Chọn phương pháp chiết rót dạng vít khi: Bột của bạn đa dạng, dung sai của bạn chặt chẽ và thương hiệu của bạn không thể thỏa hiệp.

Hãy cân nhắc sử dụng khí nén khi: Tốc độ quan trọng hơn độ chính xác và thuốc súng của bạn hoạt động theo cách có thể dự đoán được.

Trong hành trình tìm kiếm những loại bột hoàn hảo, công nghệ phù hợp không chỉ là việc di chuyển sản phẩm mà còn là bảo vệ danh tiếng của bạn, từng liều một.

viVietnamese

Yêu cầu báo giá

    *Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.