Bỏ qua nội dung 
Quảng Châu, Trung Quốc | Tháng sáu 15, 2026 - Gần đây, Ruida Packing chào đón phái đoàn khách hàng từ Ghana đến thăm thực địa và thảo luận kỹ thuật. Chuyến thăm được tổ chức bởi Giám đốc kinh doanh Emmy, người đã hướng dẫn khách hàng tham quan phòng trưng bày và giới thiệu Máy đóng viên nang tự động NJP-3800D theo nhu cầu sản xuất của họ.
Emmy giới thiệu máy làm viên nang tới khách hàng
Khách hàng Ghana là nhà sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng, chủ yếu sản xuất viên nang bột thảo dược và viên nang vitamin. Khi nhu cầu thị trường của họ tiếp tục tăng, khách hàng có kế hoạch nâng cấp lên dung lượng cao hơn giải pháp làm đầy viên nang tự động. Trước khi đưa ra quyết định, họ muốn hiểu rõ hơn ba vấn đề chính: chất làm đầy viên nang cải thiện độ ổn định của viên nang như thế nào, cách máy đóng gói xử lý các loại bột có độ chảy khác nhau, và cách giảm chất thải bột trong quá trình sản xuất liên tục.
Khách hàng đặt câu hỏi về độ ổn định và độ chính xác của máy
Dựa trên những mối quan tâm này, Emmy giới thiệu máy làm viên nang NJP-3800D là trọng tâm chính của chuyến thăm. Mô hình này được thiết kế để sản xuất viên nang hiệu suất cao và có thể lấp đầy các viên nang rỗng từ kích thước khác nhau 000# ĐẾN 5# với bột, hạt, viên và viên nén. Trong quá trình giải thích, Emmy nhấn mạnh rằng chất làm đầy viên nang tốc độ cao không chỉ quan trọng ở đầu ra. Đối với các nhà sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng, liều lượng ổn định, dòng bột mịn, dễ dàng làm sạch và kiểm soát chất thải bột đều quan trọng như nhau.
Một trong những điểm đầu tiên thu hút sự chú ý của khách hàng là thiết kế mô-đun của trạm xăng. Emmy giải thích rằng NJP-3800D áp dụng thiết kế có cấu trúc và mô-đun, giúp việc kiểm tra máy dễ dàng hơn, làm sạch và bảo trì. Giá đỡ que chiết rót được thiết kế có rãnh kéo, cho phép người vận hành thay thế thanh nạp thuận tiện hơn khi thay đổi kích thước viên nang hoặc yêu cầu sản xuất. Dành cho nhà sản xuất sản xuất nhiều sản phẩm viên nang, cấu trúc này giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi và giảm bớt khó khăn khi vận hành.
Thiết kế mô-đun trạm nạp của máy
Sau đó, nhóm giải thích tầm quan trọng của quy trình đánh bóng điện tử liền mạch của máy. Các thanh làm đầy, lỗ khuôn trên và dưới, và các tấm đo đều được đánh bóng điện tử liền mạch. Cách xử lý này cải thiện dòng nguyên liệu giữa các trạm làm việc và giúp giảm các vấn đề về bột thông thường như dính, tắc nghẽn và hấp thụ độ ẩm. Đối với viên nang bột thảo dược, nơi vật liệu có thể có kích thước hạt không đồng đều hoặc khả năng chảy tương đối kém, chi tiết này đặc biệt quan trọng để duy trì việc chiết rót ổn định trong thời gian sản xuất dài.
Một tính năng quan trọng khác được thảo luận trong chuyến thăm là cơ chế điền điều chỉnh ba chiều. Emmy giải thích rằng khi khách hàng cần điền vào các sản phẩm viên nang khác nhau hoặc làm sạch đĩa đo, cấu trúc điều chỉnh ba chiều cho phép các kỹ sư giữ tấm đo ở mức ổn định. Điều này giúp đảm bảo độ chính xác khi chiết rót và độ ổn định lâu dài. Đối với máy đóng gói tốc độ cao, giữ tấm đo ở vị trí ổn định và bằng phẳng có liên quan trực tiếp đến độ chính xác của liều lượng và chất lượng viên nang thành phẩm.
Điều chỉnh ba chiều
Khách hàng cũng tỏ ra rất quan tâm đến thiết bị thu hồi bột. Trong quá trình làm đầy viên nang, bột không sử dụng và bột từ viên nang bị từ chối có thể dễ dàng trở thành mối lo ngại về chi phí, đặc biệt khi nguyên liệu là chiết xuất thảo dược hoặc bột bổ sung có giá trị cao. Emmy giải thích rằng NJP-3800D được trang bị thiết bị thu hồi bột, giúp thu hồi bột và giảm lãng phí nguyên liệu. Thiết kế này cải thiện việc sử dụng nguyên liệu thô và hỗ trợ sản xuất viên nang tiết kiệm hơn.
Thiết bị thu hồi bột
Ngoài ra, nhóm đã giới thiệu thiết kế bàn xoay được cấp bằng sáng chế của máy với khả năng thổi áp suất dương và cấu hình phốt kép của nó. Bàn xoay được cấp bằng sáng chế sử dụng vòng đệm silicon nhập khẩu để giúp ngăn bột xâm nhập vào cấu trúc bên trong, trong khi thiết kế thổi áp suất dương giúp tránh xa bụi khỏi các khu vực vận hành chính trong quá trình nạp viên nang tốc độ cao. Đồng thời, hút viên nang, phóng ra, trục từ chối và trục khóa áp dụng cấu hình phốt kép: một con dấu giúp ngăn ngừa mất chất bôi trơn, và các khối bột khác lọt vào vòng bi. Những chi tiết này giúp giảm sự tích tụ bột, tránh kẹt máy liên quan đến bột, và hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài.
Bàn xoay được cấp bằng sáng chế với khả năng thổi áp suất dương
Trong chuyến thăm, khách hàng đặt câu hỏi chi tiết về việc thay đổi kích thước viên nang, làm sạch bột, độ chính xác điền, bảo trì khuôn và vận hành liên tục. Emmy trả lời các câu hỏi bằng cách kết nối từng cấu trúc máy với mối quan tâm sản xuất thực sự của khách hàng. Ví dụ, trạm nạp mô-đun giúp chuyển đổi dễ dàng hơn, các bộ phận làm đầy được đánh bóng giúp cải thiện dòng bột, điều chỉnh ba chiều hỗ trợ định lượng ổn định hơn, và thiết bị thu hồi bột giúp giảm thiểu chất thải.
Emmy giải đáp thắc mắc của khách hàng
Thông qua chuyến thăm hiện trường này, khách hàng Ghana đã hiểu rõ hơn về cách NJP-3800D hỗ trợ nạp viên nang tốc độ cao cho sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng. Chuyến thăm không chỉ là một cuộc trình diễn máy móc, mà còn là cuộc thảo luận kỹ thuật xung quanh việc xử lý bột, sự ổn định liều lượng, giảm chất thải và hiệu quả sản xuất lâu dài.
Kỹ sư giải thích quy trình làm việc của máy
Ruida Packing sẽ tiếp tục cung cấp các giải pháp làm đầy viên nang thiết thực và đáng tin cậy cho khách hàng toàn cầu. Bằng cách hiểu rõ đặc điểm sản phẩm và mục tiêu sản xuất của từng khách hàng, Ruida Packing nhằm mục đích giúp các nhà sản xuất cải thiện tự động hóa, giảm chất thải và xây dựng dây chuyền sản xuất viên nang ổn định hơn.
