Ev

>

Yarı Otomatik Kapsül Dolum Makinesi

CGN-208
Kapsüller
Karıştırma Kafası
Teslimat Öncesi Hata Ayıklama
Siemens Plc
CGN-208
Kapsüller
Karıştırma Kafası
Teslimat Öncesi Hata Ayıklama
Siemens Plc

Yarı Otomatik Kapsül Dolum Makinesi

Yarı otomatik kapsül dolum makineleri, verimli ve hassas kapsül üretimi için ilaç, nutrasötik ve bitkisel ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makineler, esneklik ve uygun maliyet gerektiren küçük ve orta ölçekli üreticiler, araştırma laboratuvarları ve ilaç hazırlama eczaneleri için idealdir.

İlaç üretiminde, kapsülleri toz, granül veya pelet haline getirilmiş ilaçlarla doldurmak, antibiyotikler, vitaminler ve diğer ilaçlar için doğru dozajı sağlamak amacıyla kullanılırlar.

Nutrasötik şirketleri, bu makineleri besin takviyeleri, probiyotikler ve bitkisel ilaçlar üretmek için kullanır. Farklı kapsül boyutları (#000-5) ve malzemeler (jelatin veya vejetaryen) ile çalışma olanağı sunar.

Ayrıca araştırma kurumları ve ilaç hazırlama eczaneleri, prototip geliştirirken veya özel ilaçların küçük partilerini hazırlarken yarı otomatik dolum makinelerinden faydalanmaktadır.

Bu makineler aynı zamanda kozmetik ve gıda sanayinde aktif maddeleri, aromaları veya uçucu yağları kapsüllemek için de kullanılmaktadır.

Şartname:

Saatte 28.000 kapağa kadar

#000 ~ 5 kapsül için geçerlidir

Toz, granül, pelet için uygundur

CGMP yarı otomatik kapsül dolum makinesi nasıl çalışır?

Yarı otomatik kapsül dolum makinesi, boş kapsüllerin makineye manuel olarak yerleştirilmesiyle çalışır ve daha sonra kapsüllerin kapatılmadan önce istenilen malzemeyle doldurulması işlemi otomatikleştirilir.

Ana Özellikler

Üretim kapasitesi : 28.000 kap/saat
Uygulanabilir ürün : Güç, granül, pelet
Uygulanabilir kapsül: 000, 00,0,1,2,3,4,5#
Güç : 380/220 50Hz (özelleştirilebilir)
Toplam güç : 2,12 kW

Yarı Otomatik Kapsülatör Avantajı

Zahmetsiz Kilitleme: Kapsül kilitleme istasyonu, kilitleme işlemi sırasında toz sızıntısını ve toz dağılımını en aza indiren ve hammadde kullanımını ve ürün kalitesini artıran düz yerleştirme yöntemini ve pnömatik başlatma prensibini benimser.

Hassas Dolum: Besleme hızı ve kalıp dönüş hızı kontrol edilerek dolum hacmi hassas bir şekilde yönetilir ve 3% içinde bir hata payı korunur.

Tam Ayırma: Kapsül ekim istasyonu bir servo motor tarafından kontrol edilir. Kapsül plakası sabit bir hızda döner. Negatif basınç, her bir kapsül kapağının tamamen ayrılmasını sağlar ve kapsül kullanım oranı 20% oranında artar.

Ana Parçalar

Kapsülleme Makinesi Nasıl Seçilir?

Doğru kapsül dolum makinesini seçmek, üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve uyumluluğu sağlamak için kritik bir adımdır. Satın alırken göz önünde bulundurmanız gereken temel hususlar ve fabrikanızın özel ihtiyaçlarına göre en iyi seçimi nasıl yapacağınız aşağıda açıklanmıştır:

1.Kapasite (adet/saat)

Küçük ölçekli (< 10.000 adet/saat): Küçük ölçekli üretim veya Ar-Ge ilaç fabrikaları için uygundur (yarı otomatik kapsül dolum makineleri, CGN-208, CGNT-209 gibi).

Orta hız (10.000 – 60.000 adet/saat): Küçük ve orta ölçekli seri üretim için uygundur (örneğin tam otomatik kapsül dolum makinesi, NJP-1200C, NJP-1500D).

Yüksek hız (> 60.000 adet/saat): Büyük ölçekli üretime uygundur (IMA Capsfill, MG2 G serisi veya Ruida Packing NJP serisi gibi).

2. Kapsül tipi ve özellikleri

Desteklenen kapsül boyut aralığı (genellikle 000# – 5# kullanılır), özel kapsülleri (enterik kaplı kapsüller, bitkisel kapsüller, sıvı dolu kapsüller gibi) destekleyip desteklemediği. Ruida Packing'in makinesi geleneksel boyutlar için uygundur ve yalnızca kapsül boyutuna karşılık gelen kalıbın değiştirilmesi gerekir.

3. Dolgu malzemesi özellikleri

Toz: Tozun akışkanlığına ve homojenliğine dikkat edin. Makinemiz pnömatik besleme yöntemiyle donatılmıştır. Vidalı beslemeye kıyasla daha iyi akışkanlığa sahiptir ve sıkışma yapmaz.

Parçacıklar/mikropelletler: Özel bir besleyici özelleştirin.

Sıvı: CGNL-300, NJPL-300C, NJPL-1000C gibi sıvılara özel kapsül dolum makinelerimiz mevcuttur.

4. Bütçe

Yerli ve ithal karşılaştırması: Bütçenize uygun ekipmanı seçin. Yerli (Ruida Packing gibi) uygun maliyetlidir, ithal (IMA, Bosch gibi) ise dayanıklı ancak pahalıdır.

Temizlik ve Bakım Nasıl Yapılır?

Kapsül dolum makinelerinin temizlik ve bakımı için standart işletim prosedürü (SOP), cGMP gerekliliklerine uyumu sağlamak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için günlük temizlik, derinlemesine temizlik ve düzenli bakım olmak üzere üç bölüme ayrılmıştır:

 

1. Günlük temizlik (her vardiya veya partiden sonra)

1)Hazırlık

Kapatma ve güç kesme: Gücü kapatın ve bir “temizlik” tabelası asın.

Kişisel korunma: Temizlik kıyafeti, eldiven ve gözlük takın.

Temizlik araçları: Lifsiz mendiller, naylon fırçalar, GMP sınıfı nötr deterjan, 75% etanol veya izopropil alkol, elektrikli süpürge (patlamaya dayanıklı, toz kalıntıları için)

2)Çıkarılabilir parçaları sökün

Kapsül haznesini, dozaj diskini, delme modülünü, kalıbı ve malzemeye temas eden diğer parçaları çıkarın (ekipman kılavuzuna bakın).

3)Yüzey temizliği

Toz kalıntılarının giderilmesi: Ekipmanın içindeki ve dışındaki tozu temizlemek için elektrikli süpürge kullanın ve çapraz bulaşmayı önlemek için basınçlı hava üflemekten kaçının.

Silin: Makine gövdesini, konveyör bandını ve kontrol panelini nemli (deterjanlı) bir bezle silin (sıvının devreye girmesini önlemek için). Temas eden parçaları (kalıplar ve kılavuz raylar gibi) alkolle dezenfekte edin.

4)Parça temizliği

Daldırma temizliği: Çıkarılan parçaları özel bir kaba koyun, ılık su ve deterjanda 10 dakika bekletin ve olukları yumuşak bir fırça ile temizleyin.

Durulayın ve kurulayın: Saf suyla 3 kez durulayın, temiz bir kurutma fırınına yerleştirin veya steril basınçlı hava ile kurutun.

5)Muayene ve kurulum

Görsel inceleme: Kalıntı, pas veya aşınma olmadığından emin olun (zımba deforme olmuşsa değiştirilmesi gerekir).

Yeniden Kurulum: Manuel gereksinimlere göre yeniden kurulum yapın ve sorunsuz çalışıp çalışmadığını manuel olarak test edin.

 

2. Derinlemesine temizlik (haftalık veya ürün değiştirirken)

1)Tam sökme

Tüm kalıpları, contaları, sensörleri vb. sökün (tedarikçinin sökme kılavuzu sağlaması gerekir).

2)Ultrasonik temizleme (isteğe bağlı)

Hassas parçalar (zımbalar gibi) ultrasonik temizleyiciye yerleştirilir (frekans 40kHz, saf su + 5% etanol, 10 dakika).

3)Yağlama ve pas önleme

Yağlama noktaları: Kılavuzları ve yatakları yağlamak için gıda sınıfı beyaz yağ kullanın (Shell Gadus S2 V220 gibi).

Pas önleme: Paslanmaz çelik parçalara ince bir tabaka silikon yağı (Dow Corning 556 gibi) uygulayın.

4)Dezenfeksiyon

Temas yüzeyi 0.1% Sanitaryl veya VHP (buharlaştırılmış hidrojen peroksit) (yüksek aktiviteli ilaç ekipmanlarına uygulanabilir) ile fümigasyon yapılır.

 

3. Düzenli bakım (aylık veya üç aylık)

1)Mekanik parça muayenesi

Delme ve kalıp: Delme uzunluğu toleransını (±0,05 mm) ölçmek ve aşınmış parçaları değiştirmek için bir mikrometre kullanın.

Şanzıman sistemi: Kayış/zincir gerginliğini ve dişli yağı durumunu kontrol edin (örneğin Mobilgear 600 XP).

2)Elektrik sistemi muayenesi

Sensör hassasiyet testi (kapsül kayıp dedektörü gibi).

Topraklama direnci testi (≤4Ω, anti-statik).

3)Performans doğrulaması

Dolum doğruluğu: Boş makineyi çalıştırdıktan sonra 5 parti üretin ve ağırlık farklılıklarını (RSD≤3%) tespit etmek için numune alın.

Kapsül kilitleme oranı: Rastgele 100 kapsül seçin ve hasarlı veya kilitlenmeyen kapsül olup olmadığını kontrol edin (kalifiye standart ≥98%).

Notlar

Su tabancasını durulamada kullanmayın: kısa devrelerden veya yataklara su girmesinden kaçının.

Aletlere özgü: Farklı ürün hatlarına ait temizlik aletleri ayrı ayrı saklanmalıdır (çapraz bulaşmayı önlemek için).

Mikrobiyal izleme: Ekipman yüzeyinde düzenli olarak mikrobiyal silme testleri yapın (≤50 CFU/25 cm²).

tr_TRTurkish

Teklif İsteyin

    *Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve tüm bilgileriniz korunmaktadır.