Блистерная упаковочная машина Это важное упаковочное оборудование. Оно подходит для упаковки таблеток, капсул, пилюль, конфет, электронных сигарет, мягких капсул, больших медовых таблеток… Также подходит для упаковки жидкостей, таких как кетчуп, шоколад, мёд, духи и т. д. Это машина двойного назначения, выполненная из алюминия, ПВХ и алюминия. Полный сервопривод, каждая станция регулируется маховиком, удобное и быстрое управление, управляется программой ПЛК.
Принцип работы блистерной упаковочной машины
Блистерные упаковочные машины играют важнейшую роль в упаковочной промышленности, обеспечивая надёжную и эстетичную упаковку различных продуктов. Принцип работы блистерной упаковочной машины включает несколько ключевых процессов: формование, подачу, запечатывание и резку. Понимание каждого из этих процессов критически важно для оптимизации работы и обслуживания машины. Здесь мы подробно рассмотрим принцип работы блистерных упаковочных машин.
1. Станция формования
Первым этапом процесса блистерной упаковки является формирование блистерных полостей, в которые будет помещаться продукция. Этот этап может быть выполнен методом термоформовки или холодной формовки. Как правило, блистеры из алюминиевого ПВХ изготавливаются методом горячей формовки, а блистеры из алюминиевого сплава – методом холодной формовки.
Термоформование: в этом процессе пластиковая плёнка (обычно ПВХ, ПВДХ или ПЭТ) подается в машину и нагревается до тех пор, пока не станет гибкой. Затем нагретая плёнка формуется в желаемую форму с помощью формующего штампа. Штамп вдавливает нагретую плёнку в форму, формируя блистерные полости.
Холодная формовка: для изделий, требующих улучшенных барьерных свойств, применяется холодная формовка. При этом методе ламинат алюминиевой фольги подается в машину и прессуется в форму с помощью формующего штампа. Этот процесс не требует нагревания и обычно применяется для изделий, чувствительных к влаге и кислороду.
2. Станция подачи
После формирования блистеров следующим этапом является их заполнение продуктом. Обычно это осуществляется с помощью автоматической системы подачи, которая точно помещает продукт в каждый блистер. Процесс заполнения должен быть точным, чтобы гарантировать правильное размещение каждого продукта в соответствующем блистере без проливания или перекоса.
Способ подачи можно выбрать в зависимости от характеристик материала. Могут использоваться щёточные, направляющие и специальные питатели.
Щёточные дозаторы обычно используются для упаковки из алюминия и пластика, и щётка не повреждает материал. С помощью щётки таблетки или капсулы помещаются в каждый блистер. Такой способ подачи экономичен и практичен.
Почему некоторые материалы упаковываются в алюминиево-пластиковую упаковку, а некоторые — в алюминиево-алюминиевую? Это определяется характеристиками продукта. Алюминиево-алюминиевая упаковка предназначена для некоторых материалов, требующих хранения в защищенном от света месте.
Направляющие питатели обычно используются для упаковки алюминий-алюминий. Щёточный метод подачи может повредить поверхность алюминиевой фольги и даже поцарапать её. Поэтому направляющие питатели выбираются для обеспечения высокой скорости подачи.
Существуют также специальные кормушки, которые стоят дорого и не рекомендуются к использованию, если только это не соответствует характеристикам материала.
3.Станция термосварки
После заполнения блистеров следующим этапом является термосваривание. На заполненные блистеры наносится алюминиевая фольга, которая затем склеивается. Процесс герметизации обычно включает следующие этапы:
Нагрев: Алюминиевая фольга и края пластиковых блистеров нагреваются до определенной температуры.
Нанесение давления: герметизирующий штамп прижимает алюминиевую фольгу к пластиковой плёнке, создавая надёжное соединение. Это обеспечивает защиту продукта от внешних воздействий, таких как влага, свет и воздух.
4. Станция резки
Заключительный этап блистерной упаковки — резка. Запечатанные блистеры разрезаются на отдельные блоки или полоски. Этот этап включает в себя:
Перфорация: создание перфораций между отдельными блистерными упаковками, если необходимо их легко разделять.
Вырубной штамп: Вырубной штамп разрезает запечатанный лист на необходимые формы и размеры, в результате чего получаются готовые блистерные упаковки, готовые к упаковке и распространению.
Принцип работы блистерной упаковочной машины — это систематический процесс, обеспечивающий надёжную упаковку продукции, обеспечивая привлекательный внешний вид и защиту. Понимая тонкости формовки, наполнения, запечатывания и резки, операторы могут оптимизировать производительность машины, обеспечивая эффективную и высококачественную блистерную упаковку.
Типы блистерных упаковочных машин
Блистерные упаковочные машины играют важную роль в различных отраслях промышленности, предлагая эффективные и безопасные решения для упаковки. Различные типы блистерных упаковочных машин отвечают конкретным требованиям к упаковке в зависимости от требований к продукту, объёма производства и свойств материала. Здесь мы рассмотрим основные типы блистерных упаковочных машин:
1. Плоские блистерные упаковочные машины
Плоские блистерные упаковочные машины — это универсальный тип блистерного упаковочного оборудования, широко используемый в различных отраслях, в частности, в фармацевтической, пищевой и потребительской промышленности. Эти машины известны своей точностью, простотой эксплуатации и подходят для мелкосерийного производства.
Основные характеристики:
Точное формирование и запечатывание: плоская конструкция пластины обеспечивает точное и последовательное формирование и запечатывание блистерных упаковок.
Универсальность: подходит для широкого спектра продукции, включая фармацевтические препараты, продукты питания и мелкие потребительские товары.
Простота эксплуатации: как правило, удобны в использовании, имеют простые элементы управления, что делает их доступными для операторов с разным уровнем подготовки.
Индивидуальная настройка: возможна индивидуальная настройка для работы с блистерными упаковками разных размеров и конфигураций.
Компактная конструкция: зачастую более компактны, чем машины роторного или валкового типа, что делает их подходящими для небольших производственных помещений.
2.Блистерные упаковочные машины роликового типа
Блистерные упаковочные машины роликового типа предназначены для высокоскоростного непрерывного производства. Эти машины отлично подходят для крупномасштабных производственных предприятий, где эффективность и производительность имеют решающее значение.
Основные характеристики:
Непрерывная подача: используются непрерывные рулоны пластиковой пленки и уплотнительного материала.
Высокая скорость работы: возможность производства большого объема блистерных упаковок в минуту.
Точность: обеспечивает точное формование, наполнение и герметизацию на высоких скоростях.
Применение: широко используется в крупномасштабном производстве фармацевтической продукции и товаров народного потребления.
3. Машина для упаковки жидкостей в блистеры
Блистерные упаковочные машины для жидких продуктов — специализированное оборудование, предназначенное для упаковки жидких или полужидких продуктов в блистерную упаковку. Эти машины обеспечивают надежную, защищенную от несанкционированного вскрытия и удобную упаковку, идеально подходящую для различных отраслей промышленности, включая фармацевтику, пищевую, косметическую и химическую. В этом руководстве подробно рассматриваются принцип работы, характеристики и области применения машин для упаковки жидкостей в блистеры.
Основные характеристики:
Точное наполнение: усовершенствованные системы дозирования обеспечивают точное заполнение каждой полости блистера, что особенно важно для жидких продуктов.
Герметичность: обеспечивает надежную изоляцию жидкого продукта, предотвращая утечку и загрязнение.
Универсальные формовочные материалы: может работать с различными формовочными и укупорочными материалами, подходящими для разных типов жидких продуктов.
Автоматизированная работа: многие машины оснащены автоматизированными элементами управления для эффективной и стабильной работы, что снижает необходимость ручного вмешательства.
Гигиеничная конструкция: изготовлены из материалов, которые легко чистить и стерилизовать, что обеспечивает соответствие гигиеническим стандартам.
4. Лабораторные блистерные упаковочные машины
Лабораторные блистерные упаковочные машины предназначены для мелкосерийного производства или лабораторного использования. Эти машины компактны, просты в эксплуатации и экономичны, что делает их подходящими для упаковки небольших партий и индивидуальных заказов.
Основные характеристики:
Компактный размер: занимает мало места, подходит для помещений с ограниченным пространством.
Ручной или полуавтоматический режим работы: часто включает ручную загрузку и герметизацию.
Гибкость: подходит для упаковки широкого спектра мелких изделий.
Применение: используется в лабораториях, мелкосерийном производстве и для индивидуальной упаковки.
Выбор типа блистерной упаковочной машины зависит от конкретных требований к продукту, объёма производства и желаемых свойств упаковки. Мы предлагаем блистерную упаковочную машину, разработанную специально для удовлетворения любых потребностей, будь то высокоскоростное крупносерийное производство или упаковка небольших партий продукции по индивидуальному заказу. Понимание различий и возможностей каждого типа позволяет выбрать наиболее подходящую машину для эффективной и производительной упаковки.
Применение блистерных упаковочных машин
1. Фармацевтическая промышленность
Таблетки и капсулы: Блистерные упаковки обеспечить безопасный и гигиеничный способ упаковки таблеток и капсул, защищая их от влаги, света и загрязнений.
Тонкие пленки и порошки для приема внутрь: для растворимых пленок и порошкообразных лекарственных средств используются специальные блистерные упаковки.
Упаковка единичных доз: обеспечивает точное дозирование и защиту от первого вскрытия отдельных доз, что повышает соблюдение пациентами предписаний и безопасность.
2. Пищевая промышленность и производство напитков
Приправы и соусы: блистерные упаковки идеально подходят для порционных приправ, таких как кетчуп, горчица и заправки для салатов.
Закуски и кондитерские изделия: Упаковка небольших конфет, жевательной резинки и кусочков шоколада.
Жидкие продукты питания: Упаковка жидких пищевых продуктов, таких как мед, сироп и пищевые добавки, в одноразовую упаковку.
3.Медицинские приборы
Шприцы и иглы: стерильная и безопасная упаковка для одноразовых медицинских изделий.
Диагностические наборы: Блистерные упаковки для тест-полосок и других компонентов диагностических наборов.
Хирургические инструменты: Упаковка небольших хирургических инструментов и приспособлений.
4.Косметическая промышленность
Кремы и гели: одноразовые упаковки для кремов, гелей и лосьонов.
Образцы косметики и парфюмерии: блистерные упаковки для образцов такой продукции, как духи, тональные основы и другая косметика.
Блистерные упаковочные машины играют ключевую роль в различных отраслях, предлагая безопасные, эффективные и удобные упаковочные решения. Их способность защищать продукцию, обеспечивать точное дозирование и повышать удобство для потребителя делает их незаменимыми в фармацевтической, пищевой, потребительской, медицинской, косметической и химической промышленности. Выбрав подходящую блистерную упаковочную машину, компании могут значительно повысить безопасность продукции, срок ее годности и удобство использования, что в конечном итоге повысит их операционную эффективность и конкурентоспособность на рынке.
