Что такое блистерная упаковочная машина?
Блистерная упаковочная машина Может упаковывать в блистеры лекарства, мёд, кетчуп, электронные сигареты и т.д. Максимальная площадь формования — 270*270 мм, максимальная производительность — 30 000 блистеров/ч. Машину можно соединить с таблеточным прессом, капсулонаполняющей машиной и картонажной машиной для создания автоматизированной производственной линии с высокой эффективностью.
Тип блистерной упаковочной машины
По степени автоматизации блистерные машины можно разделить на ручные, плоские и высокоскоростные блистерные машины. Основная функция блистерных машин заключается в загрузке материалов в алюминиево-пвх блистеры для последующего этапа упаковки. Разница между алюминиево-пвх и алюминиево-алюминиевой упаковкой заключается в следующем: алюминиево-пвх материал дешевле, алюминиево-алюминиевая упаковка более светонепроницаема. Выбор подходящего способа упаковки зависит от ваших потребностей.
Ручная блистерная упаковочная машина
Ручная блистерная упаковочная машина, вам необходимо вручную выполнить ряд действий.
Предварительная подготовка: подключение электричества, подключение газа, алюминиевый ПВХ, алюминиевая фольга
Формование: когда температура достигает машины, установите температуру формования, нажмите кнопку формования, потяните алюминиевый ПВХ вручную, формование немного оттяните назад
Устройство подачи: поместите таблетки или капсулы, которые вы хотите упаковать, в формованный блистер.
Термосваривание: положите блистер с таблетками и сверху и снизу алюминиевую фольгу, нажмите кнопку термосваривания, машина автоматически запечатает блистер термосвариванием.
Резка: поместите запаянный алюминиево-пвх блистер на станцию резки, нажмите кнопку перфорации и резки, после чего выйдет алюминиево-пластиковый блистер.
Плоская блистерная упаковочная машина
С течением времени спрос на лекарства и изделия медицинского назначения растёт. Ручные блистерные машины из-за низкой производительности уже не могут удовлетворить рыночный спрос. Для упаковки в блистеры предпочтение отдаётся плоской блистерной машине. Принцип её работы следующий:
Подготовка: подготовить сырье, надеть пленку, подключить охладитель, подключить электричество, подключить газ, формовать, нагреть рабочую станцию термосварки до заданного значения температуры.
Подача: для упаковки из алюминиевого ПВХ обычно используется щёточный дозатор, что экономически выгодно; для упаковки из алюминиевого ПВХ используется направляющий тип подачи, чтобы предотвратить царапины на алюминиевой фольге. Поместите таблетки или капсулы в дозатор, откройте дозатор, и таблетки автоматически добавятся в блистер.
Все формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с размером и формой материала, включая формовку, термосварку, штамповку и резку. Оснащены системой управления Siemens PLC, автоматизированным производством без ручного вмешательства, добавление материала только при его отсутствии.
Машина для упаковки жидкостей в блистеры из алюминиевого ПВХ в основном предназначена для наполнения жидкостей блистерами из алюминиевого ПВХ. В зависимости от вязкости материала можно выбрать различные способы наполнения: шприцевой насос, перистальтический насос, керамический насос. Остальные станции такие же, как у машины для упаковки таблеток в блистеры из алюминиевого ПВХ.
Роликовая блистерная машина
Роликовая блистерная упаковочная машина — это сложное оборудование, предназначенное для эффективной упаковки таблеток, капсул и других небольших медицинских изделий в блистеры. Принцип работы этой машины включает несколько ключевых этапов, каждый из которых обеспечивает точную и надежную упаковку фармацевтической продукции. Ниже представлен подробный обзор работы роликовой блистерной упаковочной машины:
Подача упаковочного материала: процесс начинается с подачи упаковочного материала. Обычно используются два типа материалов: базовая плёнка (обычно ПВХ или алюминиевая фольга) и укупорочный материал (например, алюминиевая фольга). Базовая плёнка разматывается с рулона и подаётся в машину, где она формирует полости для продукции. Укупорочный материал также разматывается с отдельного рулона и подаётся в машину для последующей запечатывания.
Нагрев и формовка: базовая плёнка проходит через нагревательную станцию, где она нагревается до точной температуры, становясь гибкой и готовой к формованию. Затем нагретая плёнка поступает на формовочную станцию, где прижимается к валу с формовочными полостями. Применяются методы вакуумной и/или пневмоформовки, благодаря которым нагретая плёнка принимает форму форм, образуя карманы или блистеры, куда будут помещаться изделия.
Подача продукта: После формирования блистеров машина перемещает пленку-основу на станцию розлива. Здесь фармацевтические продукты подаются в отдельные полости.
Запечатывание: После размещения продукции в блистерах машина подаёт заполненную плёнку на станцию запечатывания. Покрывающий материал накладывается на заполненные блистеры, и оба слоя проходят между нагретыми запечатывающими роликами. Ролики нагревают и прижимают запечатывающий материал к основной плёнке, обеспечивая эффективную запечатку продукции внутри блистеров. Это создаёт надёжную и защищенную от вскрытия упаковку.
Охлаждение: запечатанные блистерные упаковки проходят через станцию охлаждения. Этот этап обеспечивает охлаждение и затвердевание запечатанных участков, сохраняя целостность швов и предотвращая деформацию или утечку.
Перфорация и резка: После охлаждения непрерывная лента блистерных упаковок подается на станцию перфорации и резки. Здесь машина перфорирует и разрезает ленту на отдельные блистерные упаковки или более крупные листы, в зависимости от желаемой конфигурации конечного продукта. Этот этап часто включает в себя перфорацию для легкого отрыва и разделения блистеров.
Инспекция и выбраковка: Заключительный этап включает в себя проверку качества блистерных упаковок. Автоматизированные системы проверяют правильность размещения продукции, герметичность и общую целостность упаковки. Все дефектные упаковки автоматически выбраковываются с производственной линии. Готовые блистерные упаковки затем собираются для дальнейшей упаковки или прямой дистрибуции.
Роликовая блистерная упаковочная машина обеспечивает высокоскоростную, эффективную и надежную упаковку фармацевтической продукции. Автоматизируя весь процесс от подачи материала до окончательной проверки, эти машины значительно повышают производительность и обеспечивают соблюдение строгих стандартов качества, что делает их неотъемлемой частью современного фармацевтического производства.
Преимущества блистерной упаковочной машины
Блистерные упаковочные машины обладают множеством преимуществ, что делает их предпочтительным выбором в фармацевтической и упаковочной промышленности. К ним относятся эффективность, экономичность, автоматизация и интеграция, а также другие преимущества.
Высокоскоростное производство: блистерные упаковочные машины рассчитаны на высокоскоростную работу, что позволяет быстро упаковывать фармацевтическую продукцию.
Точность и постоянство: эти машины обеспечивают точный контроль над процессами формирования, наполнения и запечатывания, что приводит к единообразной и точной упаковке.
Универсальность: Эти машины могут работать с широким спектром упаковочных материалов и типов продукции. Они достаточно универсальны, чтобы упаковывать таблетки, капсулы и другие мелкие предметы, подходящие для упаковки изделий различных размеров и форм.
Эффективное использование материалов: блистерные упаковочные машины оптимизируют использование упаковочных материалов, сокращая отходы и снижая затраты на материалы.
Автоматизация и интеграция: Современные блистерные упаковочные машины могут быть интегрированы с другим оборудованием в производственной линии, таким как картонажные машины и системы контроля. Эта автоматизация оптимизирует процесс упаковки, сокращая ручной труд и повышая общую эффективность.
Применение блистерной упаковочной машины
Блистерные упаковочные машины играют важную роль в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и эффективности. Они в основном применяются в фармацевтической отрасли, но также играют важную роль и в других областях.
Фармацевтическая промышленность
Таблетки и капсулы: обеспечение точной дозировки и защита от влаги и загрязнений.
Ампулы и флаконы: надежная и защищенная от несанкционированного вскрытия упаковка.
Нутрицевтическая промышленность
Нутрицевтические продукты, такие как диетические добавки и витамины, также часто упаковываются на роликовых блистерных упаковочных машинах. Эти машины обеспечивают надёжное и визуально привлекательное решение для упаковки, которое улучшает внешний вид продукта и повышает доверие потребителей.
Медицинские приборы
Эти машины упаковывают небольшие медицинские изделия и компоненты, такие как шприцы, иглы и диагностические полоски. Упаковка обеспечивает стерильность и удобство использования, а также защищает от воздействия окружающей среды.
Косметика и средства личной гигиены
Роликовые блистерные упаковочные машины используются в косметической промышленности для упаковки таких товаров, как средства по уходу за кожей, небольшие косметические контейнеры и одноразовые средства. Упаковка помогает сохранить свежесть продукта и обеспечивает удобный формат одноразовой упаковки.
Продукты питания и кондитерские изделия
В пищевой промышленности роликовые блистерные упаковочные машины используются для упаковки небольших кондитерских изделий, жевательной резинки и других пищевых продуктов. Такая упаковка обеспечивает сохранность продукта, продлевает срок его хранения и обеспечивает привлекательный внешний вид.
Вышеизложенные утверждения отражают моё ограниченное понимание блистерной упаковочной машины. Если у вас есть другие точки зрения или идеи, свяжитесь со мной. Инженер по упаковке Руида.
