Дом

>

Высокоэффективный мокрый гранулятор

wet granulator
гранулы
different molds
hot selling in US and EU
easy to operation
wet granulator
гранулы
different molds
hot selling in US and EU
easy to operation

Высокоэффективный мокрый гранулятор

Высокоэффективный мокрый гранулятор, используемый для получения мелких порошков, преобразует их в гранулы с помощью жидкого связующего. Грануляция улучшает текучесть, прессуемость и однородность порошков, что облегчает их обработку на последующих этапах, таких как прессование таблеток или наполнение капсул.

Фармацевтическая промышленность: Мокрые грануляторы широко используются для подготовки гранул к прессованию таблеток, обеспечивая порошкам хорошую сыпучесть и прессуемость. Они широко используются для препаратов, требующих точного дозирования и однородности.
Нутрицевтики: используются для гранулирования витаминов, минералов и других пищевых добавок.
Химическая промышленность: используется для гранулирования химикатов и порошков для различных промышленных применений.

Влажная грануляция — важнейший процесс в фармацевтической и химической промышленности, а мокрый гранулятор — центральный агрегат, обеспечивающий его реализацию. Он обеспечивает производство высококачественных, однородных гранул, соответствующих отраслевым стандартам для дальнейшей переработки и разработки продукции.

Спецификация:

До 8 л/ч

Доставка в течение 7 дней

Подходит для порошкообразных и пастообразных материалов

 

Как работает машина влажной грануляции?

Он может одновременно превращать порошкообразные и пастообразные материалы в однородные гранулы или сферические материалы. Процессы смешивания, увлажнения и гранулирования выполняются автоматически.

Основные характеристики

ЭлементРД-ХМГ-10РД-ХМГ-400РД-ХМГ-1200
Работоспособность2-8 л100-320 л300-900 л
Время работы5 минут на смешивание, грануляция менее 15 минут
Скорость перемешивания пульпы50-500 об/мин30-200 об/мин20-200 об/мин
Скорость гуляции50-3000 об/мин

Преимущество влажного гранулятора

Улучшенная сыпучесть: получаемые гранулы обладают хорошей сыпучестью, что имеет решающее значение для последующих процессов, таких как прессование таблеток.

Повышенная прессуемость: гранулы легче прессовать в таблетки, что обеспечивает равномерную твердость и вес таблеток.

Лучшая однородность: процесс обеспечивает равномерное распределение активных ингредиентов и вспомогательных веществ, гарантируя единообразие конечных лекарственных форм.

Уменьшение пылеобразования: образование гранул снижает пылеобразование, делая обработку более безопасной и сводя к минимуму потери продукта.

Основные части

Запросить расценки

    *Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.