- Дом
- Машина для упаковки готовых пакетов
Упаковочная машина «Дойпак»
Машины для упаковки в готовые пакеты автоматизируют высокоскоростное наполнение и запечатывание устойчивых, плоских и с горлышком пакетов. Они незаменимы для эффективной упаковки твердых, жидких и полутвердых продуктов в различных отраслях промышленности. Основные области применения включают фармацевтические препараты (таблетки, капсулы, порошки), продукты питания и напитки (мармеладные мишки, конфеты, снеки, кофе, соусы), средства личной гигиены и косметику (лосьоны, шампуни, кремы), корма для домашних животных и химикаты. Эти машины отлично справляются с обработкой предварительно сформированных и запечатанных пакетов, обеспечивая точное дозирование, надежную запечатку, сохраняя целостность продукта и обеспечивая гигиеническую чистоту. Идеально подходящие для средних и больших объемов производства, машины для упаковки в готовые пакеты оптимизируют рабочие процессы, улучшают внешний вид продукции, обеспечивают ее свежесть и безопасность, а также значительно сокращают затраты на ручной труд.
Приложение:
Машина для упаковки готовых пакетов с застежкой-молнией может упаковывать капсулы, жевательные конфеты, конфеты, кофе в различные пакеты.

Рабочий процесс каждой рабочей станции
Машина для упаковки в пакеты – это профессиональная машина для упаковки порошков, жидкостей и пакетов среднего размера в пакеты большего размера, такие как пакеты-стойки и пакеты с застежкой-молнией. Машина выполняет полностью автоматизированные функции, включая сборку пакетов, кодирование, открытие пакетов, открытие застежки-молнии, наполнение материалом, дозирование, вытяжку воздуха (или продувку азотом для сохранения свежести), укладку пакетов, укладку сеткой и выгрузку готовой продукции.





Технические параметры
Выбирайте лучшую машину в зависимости от размера пакетов.
Модель | РД-ГД-200Про | РД-ГД-260Про | РД-ГД-300Про | РД-ГД-360Про |
Выход | 60 пакетов/мин | 50 пакетов/мин | 50 пакетов/мин | 50 пакетов/мин |
Размер мешочков | Д: 90–360 мм Ш: 100–220 мм | Д: 150-360 мм Ш: 150-270 мм | Д: 190–460 мм Ш: 200–310 мм | Д: 260-510 мм Ш: 250-360 мм |
Власть | 3,5 кВт | 4,5 кВт | 4,5 кВт | 4,5 кВт |
Вспомогательные продукты
Автоматическая машина для подсчета конфет в бутылках
Автоматическая машина для подсчета конфет и фасовки в бутылки с ее эффективными и точными возможностями подсчета широко используется в фармацевтической, пищевой промышленности, а также в файлах товаров медицинского назначения.
Машина для упаковки в пакеты с многоголовочным весовым дозированием
Pouch Packing Machine with Multi Head Weighing: high-precision, automated packaging for food, pharma. Features dynamic weighing, servo bag feeding.
Машина для упаковки в пакеты с трехсторонней запайкой
Машина для упаковки в пакеты-саше с трёхсторонней сваркой: высокоскоростная и точная технология вертикальной фасовки (VFFS) для порошков, гранул и жидкостей. Идеально подходит для пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Поставщик качества из списка Fortune 500
Характеристики машины
Компания Ruidapacking стремится производить машины высочайшего качества, соответствующие стандартам GMP, обладающие эффективными и практичными характеристиками.
Широкая применимость
Подходит для упаковки различных материалов в готовые пакеты, в том числе конфет, орехов, варенья, порошков, гранул, саше и жидких кашиц.
Полностью закрытая конструкция
Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали марки 316L, что соответствует требованиям cGMP. Высокая степень водонепроницаемости обеспечивает лёгкую очистку водой и удобство обслуживания.
Регулировка одной кнопкой
Регулировка ширины мешка осуществляется автоматически двигателем с синхронизацией на 8 рабочих станциях, что позволяет производить смену мешка за 2 минуты.
Мы поддержим вас, предоставив комплексное обслуживание
Мы будем рядом с вами на протяжении всего процесса, от выбора подходящей машины до надлежащего ухода за ней на протяжении всей ее жизни.

Пожизненная гарантия
Чтобы обеспечить превосходную производительность в течение длительного времени, мы предлагаем бесплатный ремонт в течение 3 лет и бесплатные запасные части в течение 1 года. После этого мы обещаем бесплатную техническую консультацию на всю жизнь.

Быстрая доставка за 7 дней
95% наших стандартных машин есть в наличии. В таком случае доставка может быть осуществлена в течение 7 дней. Что касается глубоко персонализированных продуктов, то доставка занимает всего 20 дней.

Онлайн-сервис
Наши опытные специалисты и инженеры учтут ваши потребности и решат все ваши проблемы в течение 24 часов, включая, помимо прочего, ответы на вопросы и удаленную видеосвязь.
Часто задаваемые вопросы
Бесплатный индивидуальный дизайн макета: Оптимизируйте планировку своего этажа, получите бесплатную консультацию эксперта по планированию размещения оборудования.
Подробная техническая документация и руководства по устранению неполадок: Минимизируйте время простоя благодаря мгновенному доступу к руководствам и решениям распространенных проблем.
Поддержка удаленного видео в реальном времени: Свяжитесь напрямую со старшими инженерами для быстрого решения сложных проблем.
Упрощенная глобальная доставка: Беспроблемная доставка DDP/DDU к вашему порогу по всему миру.
Локальная установка и обучение: Настройка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов на месте нашими сертифицированными специалистами. Наслаждайтесь полным спокойствием.
Ежегодный обзор эффективности: Профилактические проверки, которые позволят вам из года в год работать с максимальной эффективностью.
На линиях упаковки готовых пакетов решение о выборе многоголовочного весового дозатора или счетчика таблеток, капсул и жевательной резинки в качестве вспомогательного оборудования зависит от характеристик обрабатываемого материала. Эти две технологии обладают определёнными преимуществами и подходят для конкретных условий применения. Выбор неправильного оборудования может привести к снижению эффективности, недостаточной точности, высоким отходам материала и даже к сбоям в работе.
Критерии выбора, сильные стороны и ограничения каждого устройства подробно анализируются ниже на основе ключевых характеристик материала:
1. Свойства материала
Физическая форма
Гранулы, хлопья, палочки, куски (твердые вещества стандартной/нестандартной формы): Возможны варианты как многоголовочных весов, так и счетно-фасовочных машин; окончательный выбор зависит от других свойств.
Мелкие частицы: как правило, лучше подходят для счетных машин.
Порошки, пасты, жидкости, вязкие материалы: ни многоголовочный весовой дозатор, ни автоматические счетные машины не подходят. Для этого требуется оборудование для объемного дозирования (шнековые дозаторы, поршневые дозаторы, дозаторы жидкостей) или весы для измерения веса нетто.
Индивидуальный вес/размер
Крупный и относительно однородный индивидуальный вес: (крупное печенье, шоколадные батончики, целые фрукты, детали игрушек). Многоголовочные комбинированные весы, как правило, обеспечивают преимущества с точки зрения эффективности и экономичности.
Вес очень малых или сильно варьирующихся отдельных предметов: (мелкие таблетки, семена, мармеладные мишки, мелкие металлические изделия). Автоматические электронные счётчики отличаются высокой точностью и минимизацией отходов. Многоголовочные весы испытывают трудности с контролем точности при взвешивании очень лёгких предметов, а мелкие предметы подвержены потерям из-за «разлета» (аэрации) в весовых ковшах во время работы.
2. Многоголовочные весы
Материал распределяется из основного вибрационного питателя в несколько (обычно от 8 до 24) независимых весовых ковшей (весовых бункеров). Компьютерная система непрерывно считывает вес в каждом ковше и использует алгоритм комбинированного взвешивания для быстрого определения группы ковшей, общий вес которых наиболее близок к заданному. Выбранные ковши одновременно выгружаются в расположенную ниже воронку, направляя материал в упаковочный пакет.
Преимущества
Высокая скорость: комбинированный принцип взвешивания обеспечивает исключительно высокую скорость взвешивания (обычно 100–200 пакетов/минуту, а высокоскоростные модели превышают 300 пакетов/минуту), что делает его предпочтительным выбором для максимального увеличения производительности.
Высокая точность: для сыпучих материалов с умеренным индивидуальным весом многоголовочные весовые дозаторы обеспечивают очень высокую точность взвешивания (от ±0,1 г до ±1 г или лучше, в зависимости от материала и целевого веса). Комбинированный алгоритм эффективно компенсирует колебания в составе подаваемой продукции.
Широкий диапазон веса: возможность обработки упаковок весом от нескольких граммов до нескольких килограммов путем регулировки целевого веса и размера ведра, что обеспечивает высокую степень адаптивности.
Идеально подходит для сыпучих материалов: плавно и эффективно перерабатывает гранулы, хлопья, куски и другие сыпучие материалы.
Относительная простота очистки и обслуживания: имеет относительно стандартизированную конструкцию; детали, контактирующие с материалом (вибрационный питатель, ковши), обычно снимаются для очистки.
Недостатки
Проблемы с плохо текучими материалами: материалы, склонные к слипанию, комкованию, маслянистые или влажные, могут легко засорить вибрационный питатель, буферные бункеры или весовые ковши, что приведет к неравномерной подаче, снижению точности или даже остановке машины.
Проблемы с мелкими/очень лёгкими материалами: Очень мелкие или лёгкие предметы (крошечные семена, маленькие таблетки) подвержены рассеиванию потоком воздуха («разлёту») в весовых ковшах, что приводит к потерям материала. Точность измерений также снижается при очень малых целевых весах.
Потенциальное повреждение хрупких предметов: Опрокидывающее действие в вибрационном питателе и разгрузочном ковше может вызвать удары и трение, что может привести к повреждению очень хрупких продуктов (картофельных чипсов).
Трудности с неровными/запутывающимися материалами: длинные, плоские или волокнистые предметы могут запутаться или застрять в направляющих вибрационного питателя или в приемных отверстиях ковша.
Указывает вес, а не количество: выводит целевой вес, а не точное количество штук. Не подходит для приложений, требующих точного количества (например, товаров, продаваемых поштучно).
3. Электрические Счетные машины
Машины для подсчета и розлива в бутылки изолируют отдельные предметы, используя технологию физического разделения или визуального распознавания, и подсчитывают их. Распространенные типы:
Машина для подсчета и наполнения: предметы выстраиваются в очередь на вибрирующих дорожках и подсчитываются с помощью фотоэлектрических датчиков.
Инспекционно-счетная машина с ПЗС-камерой: высокоскоростные камеры фиксируют изображения падающих предметов, а программное обеспечение для обработки изображений идентифицирует и подсчитывает отдельные единицы.
Преимущества
Обеспечивает точный подсчет штук: единственное решение для применений, требующих точного подсчета (фармацевтические препараты, жевательные конфеты, сладости, электронные компоненты).
Превосходная обработка плохо сыпучих материалов: в целом превосходит многоголовочные весы при обработке влажных, маслянистых или липких материалов, при этом снижая риск засорения.
Отлично подходит для подсчета мелких таблеток: идеально подходит для высокоточного и экономичного подсчета мелких таблеток, семян и конфет.
Эффективная обработка предметов неправильной формы: усовершенствованные счетчики с функцией визуального контроля могут точно идентифицировать и подсчитывать предметы с разнообразной и сложной геометрией.
Низкие потери материала: при подсчете обычно избегают переворачивания весового контейнера, что сводит к минимуму потери от «разлета» или остатков продукта.
Низкий уровень шума: меньшее количество вибрационных компонентов по сравнению с многоголовочными весами обычно обеспечивает более низкий уровень шума.
Недостатки
Низкая скорость: Абсолютная скорость, как правило, ниже, чем у многоголовочных весов (особенно для мелких предметов). Высокоскоростные счётчики с визуальным контролем могут работать с 100–150 шт., но это приводит к более низкой скорости упаковки (60–90 пакетов в минуту для упаковок по 100 шт.) по сравнению с высокоскоростными весами.
Точность веса зависит от однородности единиц товара: точность подсчёта составляет 100%, но точность веса упаковки полностью зависит от постоянства веса отдельных предметов. Значительные колебания веса (сухофрукты нестандартного размера, орехи) приводят к значительным колебаниям веса упаковки.
Чувствительность к слипанию предметов: если два или более предмета слипаются и считаются как один, происходит недосчет. (Пример решения: наш специализированный счетчик сладостей борется со слипанием с помощью 4 ключевых функций:)
Мешалка с шипами: предотвращает вертикальное скапливание жевательных конфет.
Распределительный валик, препятствующий слипанию: обеспечивает равномерное распределение партии, предотвращая слипание.
Тефлоновые панели с углублениями: полностью разделяют жевательные конфеты и обеспечивают плавное и быстрое скольжение.
Увеличенное выпускное отверстие из ПТФЭ: снижает засорение, увеличивая скорость на 58%.
Сложный выбор оборудования: различные типы счетчиков существенно различаются по пригодности материалов, поэтому для оптимального выбора требуются экспертные знания и испытания.
Высокая стоимость визуальных счетчиков: первоначальные инвестиции в высокопроизводительные системы визуального подсчета могут быть значительными и часто превышают стоимость многоголовочных весов.
Ограниченные возможности для крупных/тяжелых предметов: подсчет очень больших кусков (целых плиток шоколада, больших игрушек) часто конструктивно нецелесообразен, занимает больше времени и менее экономически эффективен, чем использование многоголовочных весов.
4. Краткое содержание и руководство по выбору оборудования
Особенность | Рекомендовать многоголовочный весовой дозатор | Рекомендовать автоматическую счетную машину |
Основное требование | Целевой вес является приоритетом; стремитесь к максимальной скорости и эффективности | Точный подсчет штук необходим, иначе свойства материала сделают взвешивание нецелесообразным. |
Текучесть материала | Хорошо (сухой, сыпучий) | Плохая/средняя (жирная, влажная, липкая, склонная к образованию сводов) |
Материальная форма | В основном гранулы, хлопья, куски | В основном мелкие частицы, микрогранулы, неправильной формы, плоские, удлиненные предметы |
Индивидуальный вес | Частицы среднего и крупного размера или мелкие, но однородные | Очень маленькие или предметы с большим разбросом веса, требующие подсчета штук |
Точность упаковки | Высокая точность взвешивания (±0,1 г – ± 1 г) | Точность подсчета 100% (Точность веса зависит от однородности отдельных изделий) |
Скорость | Очень высокая (100–300+ пакетов/минуту) | Средне-высокий (зависит от размера предмета и технологии подсчета; обычно ниже, чем у весов) |
Приложения | Закуски (картофельные чипсы/орехи/конфеты), замороженные продукты, корм для животных, кофейные зерна, скобяные изделия, химические гранулы | Фармацевтические препараты (таблетки/капсулы), добавки, семена, жевательные конфеты, электронные компоненты, дорогостоящие товары, продаваемые поштучно |
5. Рекомендации по передовой практике выбора вспомогательных продуктов
Проведите тщательное тестирование материалов: предоставьте ruidapacking образцы материалов для тестирования. Убедитесь лично в производительности оборудования, его точности, скорости и потерях материала применительно к вашему конкретному продукту.
Планируйте будущие производственные потребности: если в будущем вам придется упаковывать материалы с разными свойствами, отдайте приоритет оборудованию, совместимому или гибкому для работы с разнообразной продукцией.
Обеспечьте полную интеграцию производственной линии: гарантируйте, что выбранное вами дозирующее оборудование будет плавно интегрироваться как с предшествующими системами подачи (элеваторы, бункеры для хранения), так и с последующей упаковочной машиной.
Сопоставьте производительность: проверьте совместимость по скорости и механическим/физическим интерфейсам, чтобы избежать узких мест.
Отдайте приоритет поддержке и обслуживанию со стороны поставщиков: выберите поставщика с обширными техническими знаниями и подтвержденной репутацией оперативного, высококачественного послепродажного обслуживания и поддержки.
Тщательно оценив основные свойства вашего материала и досконально изучив основные преимущества и ограничения многоголовочных весов и автоматических счетчиков бутылок, вы сможете с уверенностью выбрать наиболее подходящее, эффективное и экономичное решение по дозированию для вашей линии по упаковке готовых пакетов.
