Дом

>

Высокоэффективный мокрый гранулятор

влажный гранулятор
гранулы
разные формы
Хит продаж в США и ЕС
прост в эксплуатации
влажный гранулятор
гранулы
разные формы
Хит продаж в США и ЕС
прост в эксплуатации

Высокоэффективный мокрый гранулятор

Высокоэффективный мокрый гранулятор, используемый для получения мелких порошков, преобразует их в гранулы с помощью жидкого связующего. Грануляция улучшает текучесть, прессуемость и однородность порошков, что облегчает их обработку на последующих этапах, таких как прессование таблеток или наполнение капсул.

Фармацевтическая промышленность: Мокрые грануляторы широко используются для подготовки гранул к прессованию таблеток, обеспечивая порошкам хорошую сыпучесть и прессуемость. Они широко используются для препаратов, требующих точного дозирования и однородности.
Нутрицевтики: используются для гранулирования витаминов, минералов и других пищевых добавок.
Химическая промышленность: используется для гранулирования химикатов и порошков для различных промышленных применений.

Влажная грануляция — важнейший процесс в фармацевтической и химической промышленности, а мокрый гранулятор — центральный агрегат, обеспечивающий его реализацию. Он обеспечивает производство высококачественных, однородных гранул, соответствующих отраслевым стандартам для дальнейшей переработки и разработки продукции.

Спецификация:

До 8 л/ч

Доставка в течение 7 дней

Подходит для порошкообразных и пастообразных материалов

 

Как работает машина влажной грануляции?

Он может одновременно превращать порошкообразные и пастообразные материалы в однородные гранулы или сферические материалы. Процессы смешивания, увлажнения и гранулирования выполняются автоматически.

Основные характеристики

Элемент РД-ХМГ-10 РД-ХМГ-400 РД-ХМГ-1200
Работоспособность 2-8 л 100-320 л 300-900 л
Время работы 5 минут на смешивание, грануляция менее 15 минут
Скорость перемешивания пульпы 50-500 об/мин 30-200 об/мин 20-200 об/мин
Скорость гуляции 50-3000 об/мин

Преимущество влажного гранулятора

Улучшенная сыпучесть: получаемые гранулы обладают хорошей сыпучестью, что имеет решающее значение для последующих процессов, таких как прессование таблеток.

Повышенная прессуемость: гранулы легче прессовать в таблетки, что обеспечивает равномерную твердость и вес таблеток.

Лучшая однородность: процесс обеспечивает равномерное распределение активных ингредиентов и вспомогательных веществ, гарантируя единообразие конечных лекарственных форм.

Уменьшение пылеобразования: образование гранул снижает пылеобразование, делая обработку более безопасной и сводя к минимуму потери продукта.

Основные части

ru_RURussian

Запросить расценки

    *Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.