UM 18 de agosto de 2025, o cliente malaio Luis visitou a Ruidapacking para testar a Máquina de enchimento de cápsulas NJP-1500D. O seu objetivo era garantir que a precisão do enchimento das cápsulas se mantivesse dentro de ±2%, utilizando um método de amostragem em que eram verificadas 2 cápsulas por cada 1.000, repetido 10 vezes. Ele disse ao Emmy:
“Embora o processo de teste tenha tido alguns desafios, os resultados foram excelentes. Os vossos engenheiros e gestores de vendas demonstraram um grande profissionalismo. Espero que possamos estabelecer uma parceria a longo prazo.”
Por que Luis visitou a fábrica para fazer testes?
Luís, Diretor de Produção de uma empresa farmacêutica da Malásia, fabrica principalmente cápsulas para marcas internacionais. A sua experiência anterior com um fornecedor chinês foi dececionante - apesar das demonstrações em vídeo online, a máquina que recebeu não cumpria o requisito de precisão de ±2% e o apoio pós-venda era inexistente, tornando o equipamento inutilizável.
Desta vez, Luís quis ver a máquina em ação e verificar as capacidades de produção e o serviço pós-venda da Ruidapacking antes de se comprometer.
Porque é que a precisão de enchimento era instável para materiais pegajosos?
O Luís trouxe dois tipos de materiais:
1. pó de fluxo livre- Testado em primeiro lugar, atingindo uma precisão de ±2% de forma consistente.
2. pó viscoso e pegajoso - Inicialmente não cumpria os padrões de precisão.
O engenheiro Yang havia realizado uma limpeza prévia e manutenção da máquina para economizar tempo. No entanto, ao testar o material pegajoso:
- As amostras iniciais excederam a variação de ±2%.
- Ajustar para o volume máximo de enchimento (encher totalmente as cápsulas de tamanho 0) ainda não resolveu o problema.
Após 30 minutos de resolução de problemas, a equipe de engenharia suspeitou dos efeitos da temperatura e da umidade. Transferiram a máquina para um laboratório climatizado, deixando-a repousar durante 2 horas antes de voltarem a testar.
Como a temperatura e a umidade afetam a precisão do enchimento
Às 14:00, a equipe retomou os testes:
- O material pegajoso foi novamente carregado.
- Foram colhidas 10 amostras (2 cápsulas cada) após 10 minutos de funcionamento.
- As balanças de alta precisão confirmaram a exatidão de todas as amostras<±2% .
Tanto Luís como os engenheiros sorriram de alívio - o problema estava resolvido.
Principais conclusões
Os pós de fluxo livre satisfazem facilmente as normas de precisão.
Os materiais pegajosos são sensíveis à temperatura e à humidade, exigindo ambientes controlados.
Luís concluiu: “Estou muito satisfeito com esta visita à China. Vou informar a direção e recomendar fortemente a máquina automática de enchimento de cápsulas da sua empresa. Será também o nosso fornecedor preferencial para a máquina de embalagem em blister e máquina de cartonagem - se necessário, daremos prioridade à Ruidapacking a preços iguais.”
Emmy respondeu: “Não nos limitamos a vender máquinas - asseguramos que os clientes globais recebem equipamento farmacêutico de alta qualidade.”
