Linia rozlewnicza do tabletek i kapsułek

Linia rozlewnicza do tabletek i kapsułek

Linia do butelkowania tabletek i kapsułek działa w oparciu o szereg skoordynowanych kroków mających na celu zapewnienie wydajnego i dokładnego pakowania produktów farmaceutycznych.

Maszyna licząca:Gdy każda butelka dociera do stacji napełniania, dysza dozuje odliczone tabletki lub kapsułki do butelki.

Maszyna do zakręcania: Maszyna do zakręcania umieszcza i dokręca zakrętki na każdej butelce. Ten krok może obejmować różne rodzaje metod zakręcania, takie jak zakręcanie, wciskanie lub zatrzaskiwanie.

Zgrzewarka: W przypadku opakowań z zabezpieczeniem przed otwarciem można zastosować zgrzewarkę indukcyjną, która nałoży folię termozgrzewalną na otwór butelki.

Maszyna etykietująca: Następnie butelki są transportowane do stanowiska etykietowania, gdzie naklejane są etykiety z informacjami o produkcie, numerami partii i datami ważności.

Specyfikacja:

Do 70 butelek/min

Dostawa w ciągu 15 dni

Nadaje się do tabletek, kapsułek, żelków o średnicy 3-40 mm…

Poproś o wycenę

Jak działa linia pakująca licząca tabletki?

Linia do liczenia napełniania może napełniać kapsułki, tabletki i gumy do butelek, co jest odpowiednie dla fabryk farmaceutycznych, produktów zdrowotnych, opakowań produkcyjnych. Może również integrować się z maszyną do pakowania w kartony.

Główne cechy

Model	Linia RD-DSL-8D	Linia RD-DSL-16C	Linia RD-DSL-16H
Aplikacja	Tabletki, kapsułki, żelki o średnicy 3-40 mm…
Pojemność (butelki/min)	50	70	100
Moc	380/220V 50/60HZ (możliwość dostosowania)

Kontrola jakości: System inspekcyjny, często wykorzystujący kamery i czujniki, sprawdza wszelkie wady w procesach napełniania, zamykania i etykietowania. Wadliwe butelki są automatycznie odrzucane z linii.

Stacja pakowania: Na koniec zapieczętowane i oznakowane butelki są zbierane i pakowane do kartonów lub pudeł w celu dystrybucji. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą automatycznych maszyn pakujących.
Układ sterowania:

Sterowanie PLC: Programowalny sterownik logiczny (PLC) zarządza całą linią rozlewniczą, zapewniając synchronizację między różnymi maszynami, monitorując wydajność produkcji i utrzymując kontrolę jakości.