Tel bottellijn voor tabletten en capsules

De Count-bottellijn voor de productie van tabletten en capsules bestaat uit een reeks gecoördineerde stappen die zijn ontworpen om de efficiënte en nauwkeurige verpakking van farmaceutische producten te garanderen.

Telmachine:Zodra een fles het vulstation bereikt, spuit een spuitmondje de getelde tabletten of capsules in de fles.

Vergrendelingsmachine: De sluitmachine plaatst en draait doppen op elke fles. Deze stap kan verschillende soorten sluitmethoden omvatten, zoals schroefdoppen, drukdoppen of klikdoppen.

Sealer: Voor verpakkingen die bestand zijn tegen manipulatie, kan een inductiesealer worden gebruikt. Hierbij wordt een hittegesealde folie over de flesopening aangebracht.

Etiketteermachine: Vervolgens worden de flessen naar het etiketteerstation getransporteerd, waar etiketten met productinformatie, batchnummers en houdbaarheidsdatums worden aangebracht.

Specificatie:

Tot 70 flessen/min

15 dagen levertijd

Geschikt voor tabletten, capsules, gummies van 3-40 mm…

Vraag een offerte aan

Hoe werkt de verpakkingslijn voor het tellen van tabletten?

De tel-vullijn verwerkt capsules, tabletten en gummies in flessen. Deze lijn is geschikt voor farmaceutische fabrieken, gezondheidsproducten en fabrieksmatige verpakkingen. De lijn kan ook worden geïntegreerd met kartonneermachines.

Belangrijkste kenmerken

Model	RD-DSL-8D-lijn	RD-DSL-16C-lijn	RD-DSL-16H-lijn
Sollicitatie	Tabletten, capsules, gummies van 3-40 mm…
Capaciteit (flessen/min)	50	70	100
Stroom	380/220V 50/60 Hz (aanpasbaar)

Kwaliteitscontrole: Een inspectiesysteem, vaak met camera's en sensoren, controleert op eventuele defecten in de vul-, sluit- en etiketteringsprocessen. Defecte flessen worden automatisch van de lijn verwijderd.

Inpakstation: Ten slotte worden de verzegelde en geëtiketteerde flessen verzameld en in dozen of dozen verpakt voor distributie. Dit kan handmatig of met geautomatiseerde inpakmachines gebeuren.
Controlesysteem:

PLC-besturing: een programmeerbare logische controller (PLC) beheert de volledige bottellijn, zorgt voor synchronisatie tussen verschillende machines, bewaakt de productiesnelheid en handhaaft de kwaliteitscontrole.